【摘要】隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及建筑科技的不斷拓展，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在經(jīng)歷了多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在各類工業(yè)建筑與民用建筑當(dāng)中。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)以其優(yōu)良的力學(xué)性能和較好的經(jīng)濟(jì)性被大家所認(rèn)同和青睞，并為社會的不斷進(jìn)步與人類生活水平的不斷提高做出了很大的貢獻(xiàn)。文章就混凝土施工中的常見問題進(jìn)行了探討，并就各類土建工程中混凝土一般施工工藝進(jìn)行分析。

【關(guān)鍵詞】土建工程；混凝土：施工工藝

鋼筋混凝土是當(dāng)今最主要的建筑材料，這種復(fù)合材料讓很多原有的建筑理論與施工技術(shù)得以實(shí)現(xiàn)。因此為了保證土建工程中混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)制定并嚴(yán)格遵守相應(yīng)的施工規(guī)范以及工藝流程，避免混凝土結(jié)構(gòu)在施工過程中因操作不當(dāng)或材料問題等原因造成的局部甚至是整體缺陷?；炷潦┕ぶ械牟牧吓浜媳仍O(shè)計(jì)、攪拌運(yùn)輸、澆筑成型、后期養(yǎng)護(hù)等主要的施工工藝是保障混凝土施工質(zhì)量的重要因素。

1、混凝土施工前期的材料準(zhǔn)備

優(yōu)秀的混凝土材料是混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的保障，混凝土是各類不同性質(zhì)的水泥與粗細(xì)集料按照適當(dāng)比例經(jīng)水的拌合形成的混合物，在經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)手段和一定的時間后會硬化成各種形狀的人造石材。在混凝土中，各種類型的水泥起到膠結(jié)作用，對各種集料有著粘結(jié)的功效從而發(fā)揮集料的骨架作用。這種構(gòu)造形式?jīng)Q定了混凝土具有較高的抗壓強(qiáng)度以及較好的耐久性，同時也具有抗彎拉強(qiáng)度低和溫度敏感性高、易開裂等缺點(diǎn)。根據(jù)我國現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，大多數(shù)工程中采用的水泥是硅酸鹽水泥，這種水泥材料的造價(jià)低廉，且力學(xué)特性優(yōu)良，是良好的建筑材料。除了水泥和水還有著粗集料和細(xì)集料，粗集料主要是指的粒徑較大（大于4.75毫米）的各種碎礫石，這種粗集料與水泥的粘結(jié)性較好，它的存在能夠增強(qiáng)混凝土的密實(shí)性，并在不降低混凝土的強(qiáng)度前提下節(jié)省水泥的用量。而細(xì)集料主要是指各種粒徑較小的（小于4.75毫米）機(jī)制砂和天然砂，對與混凝土的結(jié)構(gòu)主要起到填充和骨架作用。粗細(xì)集料應(yīng)當(dāng)都不能存在有有害雜質(zhì)影響水泥硬化以及后期混凝土的強(qiáng)度，在使用前都應(yīng)當(dāng)做仔細(xì)的篩分處理以及壓碎值測定，以保證混凝土后期強(qiáng)度達(dá)到要求。

在混凝土中，各種類型的水泥起到膠結(jié)作用，對各種集料有著粘結(jié)的功效從而發(fā)揮集料的骨架作用。這種構(gòu)造形式?jīng)Q定了混凝土具有較高的抗壓強(qiáng)度以及較好的耐久性，同時也具有抗彎拉強(qiáng)度低和溫度敏感性高、易開裂等缺點(diǎn)。所以為了改善混凝土的性能使之更好的適應(yīng)不同的工作環(huán)境，在混凝土的拌合過程中往往會添加一些外加劑，如減水劑、早強(qiáng)劑等等從而滿足混凝土在不同施工要求下的性能達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

2、混凝土的攪拌和運(yùn)輸工作

在對混凝土施工材料的準(zhǔn)備工作完畢之后，應(yīng)當(dāng)開始對混凝土進(jìn)行攪拌工作，按照事先選擇好的材料配合比，選擇拌和功能較好的拌合機(jī)具，按照規(guī)定依次投入相應(yīng)的集料?，F(xiàn)場的施工人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行抽樣檢測，在符合混凝土坍落度要求后進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸工作?；炷猎诎韬线^程中最主要的時間參數(shù)主要有初凝時間和終凝時間，而水泥的這兩種時間參數(shù)對施工有著極為重要的意義以及重要的參考標(biāo)準(zhǔn)，水泥的初凝時間長短影響混凝土在運(yùn)輸以及澆筑過程中的速度，終凝時間則直接影響到施工進(jìn)度。按照規(guī)定，正常的硅酸鹽水泥初凝時間應(yīng)當(dāng)大于等于45分鐘，而終凝時間應(yīng)當(dāng)小于等于390分鐘。因此最好保證混凝土在1小時之內(nèi)運(yùn)送到施工現(xiàn)場，以滿足施工時對于混凝土流動性的要求。

3、混凝土的澆筑和搗實(shí)工藝

混凝土的澆筑工作是混凝土施工中重要的技術(shù)工藝，在進(jìn)行澆筑前應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求，對澆筑模板的尺寸、標(biāo)高以及模板剛度等的進(jìn)行檢測，并且清理澆筑現(xiàn)場，保證模板和鋼筋上沒有任何的雜質(zhì)，在達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后才可進(jìn)行澆筑工作。而如果是在地基土上進(jìn)行混凝土的澆筑，應(yīng)當(dāng)對澆筑場地進(jìn)行清理，將場地中的淤泥和雜物等進(jìn)行清除，并且做好相應(yīng)的防水工作?；炷粱炷翝仓倪^程中還應(yīng)當(dāng)注意對天氣的選擇，盡可能的避免在雨雪天氣進(jìn)行施工，保障混凝土含水量的穩(wěn)定，避免因降水造成混凝土中水分的增大而造成后期混凝土強(qiáng)度上的影響。

在混凝土倒入模具后，為了保證不存在氣泡和空洞，應(yīng)當(dāng)對混凝土進(jìn)行搗實(shí)工作。一般來說，搗實(shí)工作有兩種主要的方式，一種是進(jìn)行人工振搗，施工人員采用振搗工具，在混凝土流動性較好時對混凝土分布不均勻的部位進(jìn)行人工搗實(shí)，保證混凝土填充整個模版。另外一種方式則是通過機(jī)械設(shè)備來代替人工振搗，其工作原理大致相同，但是相比人工振搗效率有著顯著的提高，一般施工中大多采用機(jī)械振搗的方式進(jìn)行混凝土的搗實(shí)工作。

4、混凝土的后期養(yǎng)護(hù)工作

在混凝土完成澆筑施工之后，應(yīng)當(dāng)對混凝土進(jìn)行相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)工作。一般來說，如果采用帶模養(yǎng)護(hù)的方式，應(yīng)當(dāng)在帶模養(yǎng)護(hù)期間采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不致失水干燥。并且應(yīng)當(dāng)在最佳時間進(jìn)行拆模，為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后再繼續(xù)保濕至規(guī)定齡期，一般來說，硅酸鹽類混凝土的養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)當(dāng)不低于7天。

在去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)當(dāng)立即對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。包覆期間，包覆物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆保濕養(yǎng)護(hù)時間。

結(jié)語：

混凝土的施工工藝滿足要求以及相應(yīng)的建筑材料符合標(biāo)準(zhǔn)，是土建工程建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求的必要前提，只有在實(shí)際工程操作中不斷完善并嚴(yán)格遵守相應(yīng)的施工規(guī)范和流程，才能更好的提高混凝土建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。