【摘要】影響建筑工程質(zhì)量的因素較多，必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，加強(qiáng)對施工過程的管理，制定完善的質(zhì)量管理制度，確保建筑工程質(zhì)量得到有效控制。

【關(guān)鍵詞】基坑；模板；混凝土；樁基礎(chǔ)

1、地基基礎(chǔ)部分施工質(zhì)量控制要點

在建筑工程基礎(chǔ)施工過程中，現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，基礎(chǔ)是建筑垂直和水平荷載傳遞到地基的重要載體，一旦工程基礎(chǔ)出現(xiàn)問題將對整個建筑工程結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重影響，必須嚴(yán)格控制施工過程中每個環(huán)節(jié)，確?；A(chǔ)施工質(zhì)量。在地基基礎(chǔ)施工前，現(xiàn)場管理人員必須深入現(xiàn)場了解地質(zhì)情況，以確保建筑工程質(zhì)量及周圍建筑物的安全。施工過程中出現(xiàn)異常情況時，施工人員應(yīng)立即停止施工，并將出現(xiàn)的異常情況向上級匯報，對出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，制定切實有效的方案，消除質(zhì)量隱患，處理后做好相應(yīng)的備案。

1.1基坑質(zhì)量控制

在基坑開挖前，測量人員首先熟悉施工圖紙、測量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立自己的施工控制網(wǎng)，以校核基坑的尺寸、坑底標(biāo)高是否滿足施工要求，并對基坑土質(zhì)和地下水情況進(jìn)行了解，制定科學(xué)合理的基坑排水措施，施工過程中做好施工過程記錄資料。

1.2材料質(zhì)量控制

材料是建筑工程結(jié)構(gòu)的重要組成部分，對建筑工程的質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，在施工前，必須嚴(yán)格按照相關(guān)試驗規(guī)范要求做好原材料及中間產(chǎn)品的試驗，對不符合設(shè)計要求的材料禁止用于工程的施工過程中，例如：水泥、砂子、鋼筋等廠家必須提供合格的材料報告，并對進(jìn)場的材料送第三方有試驗資質(zhì)的試驗單位進(jìn)行復(fù)核等。對灰土地基、砂和砂石地基等必須在竣工后進(jìn)行試驗，以確保地基強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，根據(jù)相關(guān)試驗規(guī)程，一般每個單位工程不少于3個監(jiān)測點，1000m2以上的工程，每100m2至少檢測一點，以確保地基的施工質(zhì)量。

1.3樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量要點

在樁基礎(chǔ)施工前，測量人員應(yīng)準(zhǔn)確的對樁基礎(chǔ)進(jìn)行定位，并控制樁位的允許偏差，例如：群樁放樣偏差控制在20mm，單樁放樣偏差控制在10mm以內(nèi)。在施工過程中加強(qiáng)對樁位的觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理，以確保樁位的施工質(zhì)量。樁基礎(chǔ)施工完成后，按照相關(guān)規(guī)范要求對樁基礎(chǔ)進(jìn)行承載力試驗，以確保樁基礎(chǔ)的施工質(zhì)量滿足設(shè)計規(guī)范要求。

2、主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點

在主體部分施工前，項目部應(yīng)建立健全質(zhì)量管理制度、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度，并做好相關(guān)的施工技術(shù)交底工作，以確保地上部分的施工質(zhì)量。

2.1模板施工質(zhì)量控制要點

模板施工前，必須對模板進(jìn)行檢查，確保模板表面光潔、無污染物，且滿足承載能力、剛度和穩(wěn)定性的要求。施工過程中，模板能承受混凝土澆筑時混凝土的重量側(cè)壓力以及施工荷載等。按相關(guān)規(guī)范要求，當(dāng)梁板寬度超過4m時需按設(shè)計要求起拱，根據(jù)現(xiàn)場情況，如無需起拱可取跨度0.1～0.3%。

模板工程必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范施工，所有模板、支架要有足夠的強(qiáng)度、剛度，支架穩(wěn)定、不跑模、不漏漿，固定模板的拉條不應(yīng)彎曲，拉條與錨環(huán)的連接牢固，以保證在承受荷載時有足夠的錨固強(qiáng)度，組裝模板時，使兩側(cè)模板上的拉條孔對稱布置，保證拉條與模板面保持垂直，墻體模板拼接時，從邊角開始，向相互垂直的兩個方向組接，這樣可較少臨時支撐。

2.2鋼筋質(zhì)量控制要點

根據(jù)施工合同及設(shè)計圖紙要求，鋼筋進(jìn)場后，立即會同監(jiān)理工程師按要求現(xiàn)場取樣試驗，試驗合格后按等級、規(guī)格、爐號分別驗收、堆放，設(shè)立標(biāo)志牌，墊高并加以遮蓋，防止銹蝕及污染。無合格證和出廠試驗報告的產(chǎn)品拒絕入場，現(xiàn)場檢驗不合格的產(chǎn)品立即清除出場。

保持鋼筋表面潔凈。鋼筋加工前將表面油漆污染和鐵銹等清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋剔除使用。加工鋼筋時，φ14mm以上鋼筋彎鉤均采用機(jī)械彎鉤，直徑φ16mm以上鋼筋接長采用對焊工藝，焊接接頭處不能有橫向裂紋，接頭處彎折不得小于4度，軸線偏移不得大于2mm。

綁扎鋼筋時要綁扎牢靠，橫平豎直，間距均勻。底板和頂板鋼筋設(shè)置1.2m×1.2m矩形網(wǎng)狀架立鋼筋，直徑為φ16mm，架立鋼筋與兩層網(wǎng)片間采用點焊連接確保網(wǎng)片間尺寸。其它梁板結(jié)構(gòu)設(shè)置架立鋼筋或點焊成鋼筋網(wǎng)，防止鋼筋變形；墻體豎向鋼筋搭設(shè)腳手架扶持固定，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確、無彎折變形；上部排架柱預(yù)留插筋。

2.3混凝土工程質(zhì)量控制要點

確?；炷凉こ痰氖┕べ|(zhì)量，實際施工中采用混凝土泵車澆筑，澆筑后初凝前，按標(biāo)高用鋁合金刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使表面密實，再用鐵搓板壓光，減少混凝土表面水分散發(fā)，控制混凝土表面龜裂，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

墻體混凝土每層澆筑厚度控制在50cm以內(nèi)，混凝土上升速度控制在3m/h以內(nèi)，防止模板變形和拉條崩斷，振搗手下至倉面平倉振搗，采用插入式振動器振搗。較高或墻體較薄的混凝土，人工若不能下至倉內(nèi)，可在模板上預(yù)留振搗孔，混凝土澆筑至該部位后進(jìn)行封堵。

混凝土一般養(yǎng)護(hù)時間為14天，重要部位需養(yǎng)護(hù)到設(shè)計齡期。進(jìn)行墻體等垂直面養(yǎng)護(hù)時，采用噴淋管（花管）養(yǎng)護(hù)。方法是沿倉位邊線在模板上口上鋪設(shè)花管。所謂花管即在管壁上均勻布鉆一排細(xì)孔的口寸鋼管，使用時，將管兩端封堵，水霧通過細(xì)孔噴出，灑在養(yǎng)護(hù)面上。給花管不停通水，可保持長流水養(yǎng)護(hù)。

3、裝飾裝修工程質(zhì)量控制要點

全面推行樣板引路的制度，強(qiáng)化使用功能監(jiān)管工作。

3.1深化設(shè)計，樣板引路

鼓勵、引導(dǎo)參建單位在施工現(xiàn)場對主要施工工序、做法制作實物樣板，推行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工，使各項施工措施、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)具體化、形象化、標(biāo)準(zhǔn)化。同時挖掘、整理成熟的工程做法，進(jìn)行觀摩推廣。鼓勵開發(fā)企業(yè)在施工過程進(jìn)行樣板層、樣板戶施工，以明確設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及施工質(zhì)量要求，提高整體工程質(zhì)量水平。

3.2強(qiáng)化竣工對使用功能的監(jiān)管力度

在竣工前監(jiān)督檢查過程中除對是否完成設(shè)計內(nèi)容監(jiān)督檢查外，重點對地（屋）面滲漏、墻地面開裂、房間尺寸偏差、給水、采暖系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、太陽能系統(tǒng)等影響使用功能及投訴熱點問題進(jìn)行監(jiān)督檢查；在竣工前監(jiān)督檢查、竣工驗收監(jiān)督檢查時各抽查5%房間對分戶驗收中的層高、軸線尺寸等進(jìn)行比對性復(fù)核，凡不符合要求的一律責(zé)令整改，并對相關(guān)責(zé)任單位及責(zé)任人進(jìn)行曝光、扣分處理。

結(jié)束語：

綜上所述，建筑工程具有專業(yè)性及技術(shù)性強(qiáng)、工序復(fù)雜、工期較長的特點。針對不同建筑工程的特點，其具有不同的質(zhì)量控制要點，在實際應(yīng)用中，必須加強(qiáng)對施工過程的監(jiān)督，完善質(zhì)量管理制度，確保建筑工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求。

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