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催化裂化裝置向多產(chǎn)石油化學(xué)品傾斜，增加煉油廠利潤(rùn)并提升汽油池質(zhì)量

催化裂化裝置是煉油廠中最靈活的生產(chǎn)裝置，能夠應(yīng)對(duì)多變的原料品質(zhì)，生產(chǎn)一系列滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。催化裂化裝置轉(zhuǎn)向生產(chǎn)更多丙烯和丁烯的趨勢(shì)值得注意。丙烯和丁烯除了作為石油化工裝置的進(jìn)料，還可以作為烷基化等裝置的原料生產(chǎn)高辛烷值汽油。在煉油廠要增加辛烷值的普遍趨勢(shì)下，要求催化裂化裝置為烷基化裝置提供C4原料，丙烯可作為補(bǔ)充原料。此外，催化裂化裝置高溫下產(chǎn)生的芳烴組分也可能成為增值的石化產(chǎn)品。如果對(duì)汽油芳烴含量的要求更嚴(yán)格，從催化裂化物流中抽提芳烴在未來(lái)可能會(huì)變得更普遍。依靠催化劑優(yōu)化技術(shù)，催化裂化過(guò)程能提供足夠的靈活性來(lái)滿(mǎn)足這些需求。鑒于目前的市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，讓催化裂化裝置走出多產(chǎn)汽油的定位是提升整個(gè)煉油廠盈利能力的制勝策略。

為了提高丁烯產(chǎn)率，Grace公司開(kāi)發(fā)了雙沸石體系的催化裂化催化劑。與使用常規(guī)ZSM-5助劑相比，雙沸石體系調(diào)整了五元環(huán)結(jié)構(gòu)分子篩的活性位，使其靠近產(chǎn)生LPG烯烴原料(處于汽油餾程的烯烴)的活性位，增加了丁烯的選擇性，丁烯/丙烯比更高，中試放大和工業(yè)裝置均如此，且C4烯烴的分布基本不變。

丁烯收率提高的結(jié)果是顯著提高了催化裂化裝置的盈利能力。經(jīng)濟(jì)敏感性分析表明，對(duì)于一套2.50 Mt/a的催化裂化裝置，丁烯與汽油之間的價(jià)差越大，使用雙沸石催化劑的效益越高。價(jià)差取決于丁烯作為石油化工產(chǎn)品或作為烷基化油原料的相對(duì)吸引力。即便是在低價(jià)差情況下，每年產(chǎn)生的價(jià)值也在50～100萬(wàn)美元之間。根據(jù)催化裂化裝置的規(guī)模，丁烯收率提高0.5體積百分點(diǎn)就可以帶來(lái)200萬(wàn)～500萬(wàn)美元/a收益。

催化裂化催化劑的創(chuàng)新，為煉油廠提高盈利能力提供了機(jī)遇，在充滿(mǎn)挑戰(zhàn)的環(huán)境中充分利用丁烯和丙烯，在煉油或石化領(lǐng)域中創(chuàng)造更高的附加值。

[程薇摘譯自Hydrocarbon Processing，2016-02-01]