唐建敏

(重慶科創(chuàng)職業(yè)學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院， 重慶　永川　402160)

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基于AutoCAD的烘干筒底盤(pán)裝配圖的設(shè)計(jì)

唐建敏

(重慶科創(chuàng)職業(yè)學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院， 重慶永川402160)

[摘要]在介紹烘干筒的結(jié)構(gòu)和原理的基礎(chǔ)上，對(duì)烘干筒底盤(pán)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并利用二次開(kāi)發(fā)手段對(duì)底盤(pán)進(jìn)行程序設(shè)計(jì)，從運(yùn)行結(jié)果看，能實(shí)現(xiàn)對(duì)烘干筒底盤(pán)裝配圖的自動(dòng)設(shè)計(jì).

[關(guān)鍵詞]烘干筒底盤(pán)；objectARX；二次開(kāi)發(fā)

1烘干筒及底盤(pán)介紹

1.1烘干筒

烘干筒的熱源來(lái)自燃燒裝置，需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后[1].由于烘干筒傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來(lái)，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換.由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的.

1.2底盤(pán)

底盤(pán)是烘干筒的一個(gè)重要組件，對(duì)烘干筒起到支撐并安裝各種零部件的作用.其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：由23條不同的槽鋼構(gòu)成架體，4塊均勻分布的底板、4塊吊耳、4塊聯(lián)接板、2塊安裝板對(duì)烘干筒起主要的定位支撐.底板是長(zhǎng)方形，板上下對(duì)稱(chēng)，板上面從左到右依次有各個(gè)直徑不同的孔.吊耳形狀是由一個(gè)長(zhǎng)方形的板裁剪一個(gè)圓構(gòu)成的，在同一個(gè)圓心處，再挖一個(gè)直徑稍微小點(diǎn)的孔.墊板的形狀是長(zhǎng)方形的板，長(zhǎng)寬尺寸相差不多，四角地方挖去四個(gè)小孔即成.底盤(pán)的三維圖如圖1所示.

圖1　烘干筒底盤(pán)三維結(jié)構(gòu)

2結(jié)構(gòu)分析

烘干筒及底盤(pán)的結(jié)構(gòu)圖如圖2所示.圖2中介紹了烘干筒及底盤(pán)的組成.

圖2　烘干筒及底盤(pán)結(jié)構(gòu)

3二次開(kāi)發(fā)的原因

由于底盤(pán)的結(jié)構(gòu)特殊、復(fù)雜，不同型號(hào)的烘干筒底盤(pán)結(jié)構(gòu)有一定的差別，繪制二維圖費(fèi)時(shí)費(fèi)力.如果遇到不同尺寸而形狀一樣的底盤(pán)，又要重新畫(huà)圖，浪費(fèi)時(shí)間，降低了工作效率.本設(shè)計(jì)針對(duì)這一不足，可以參數(shù)化地繪出底盤(pán)的裝配圖及各零件圖.

該設(shè)計(jì)要求給定參數(shù)能夠自動(dòng)生成底盤(pán)總成裝配圖和底盤(pán)的一些零件圖吊耳、墊板、底板等，在不同的尺寸要求下能夠快速生成裝配圖以及零件圖.因此，要讓AutoCAD真正適用于某一具體領(lǐng)域，或讓其經(jīng)常完成一些重復(fù)性的工作，必須利用AutoCAD的開(kāi)發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行二次開(kāi)發(fā).

4 底盤(pán)二次開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)

4.1底盤(pán)零件墊板的設(shè)計(jì)

墊板是烘干筒底盤(pán)的重要零件之一，根據(jù)墊板的參數(shù)化設(shè)計(jì)要求，給定若干參數(shù)自動(dòng)生成墊板的二維視圖如圖3所示.

圖3　墊板二維圖

由圖3可知，墊板形狀是一個(gè)長(zhǎng)方形的板，板上有4個(gè)孔.參數(shù)化設(shè)計(jì)時(shí)，定義板的長(zhǎng)度、寬度、孔的位置以及孔的直徑.在設(shè)計(jì)時(shí)將這些參數(shù)分別用幾個(gè)變量表示，長(zhǎng)度用m_chd表示，寬度用m_kud表示，4個(gè)孔的位置分別用m_zhxj、m_zhxj1來(lái)表示，孔直徑用m_zhij來(lái)表示.畫(huà)圖時(shí)先確定墊板的各個(gè)節(jié)點(diǎn)，如圖4所示. cent幾個(gè)節(jié)點(diǎn)是用來(lái)繪制橫豎中心線(xiàn)的.繪圖時(shí)，以p1[0]為參考點(diǎn)，通過(guò)參數(shù)化來(lái)確定p1[1]、p1[2]、p1[3]、p2[0]、p2[1]、p2[2]、p2[3],繪圖時(shí)用AutoCAD中的Pline命令依次將p1連接起來(lái), 繪圖時(shí)用AutoCAD中Circle命令來(lái)繪制四個(gè)小圓.

4.2底盤(pán)零件吊耳的設(shè)計(jì)

吊耳是底盤(pán)的另一個(gè)重要零件，吊耳的參數(shù)化設(shè)計(jì)要求，給定若干參數(shù)自動(dòng)生成吊耳的二維視圖如圖5和圖6所示.

圖4　畫(huà)圖時(shí)輔助節(jié)點(diǎn)的位置

圖5　吊耳的二維圖

圖6　吊耳的節(jié)點(diǎn)位置

零件吊耳繪制時(shí)，同樣需要定義一些參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的參數(shù)化.這里用m_200來(lái)表示吊耳下邊的寬度，用m_110來(lái)表示吊耳孔的中心到上邊寬度的距離，用m_80來(lái)表示小孔的直徑，用m_75來(lái)表示外圓的半徑.

和繪制墊板圖一樣，確定吊耳的節(jié)點(diǎn)位置作為參考點(diǎn)，通過(guò)編寫(xiě)代碼來(lái)表示各個(gè)點(diǎn)的位置，然后用Pline命令將各點(diǎn)依次連接起來(lái)完成繪圖.

4.3底盤(pán)零件底板的設(shè)計(jì)

底板是底盤(pán)的一個(gè)重要零件，底盤(pán)上面的各種零件都要安裝在底板上，是承受正負(fù)彎矩的主要工作部位.在烘干筒中，要保證足夠尺寸裝配，和繪制前面的零件一樣，先要設(shè)定底板的幾個(gè)參數(shù).底板的二維平面圖如圖7所示.

圖7　底板的二維圖

分別用m_1665、m_630來(lái)表示底板的長(zhǎng)度和寬度，依次用m_72、m_56、m_82等來(lái)表示各圓孔的位置關(guān)系，然后確定各個(gè)輔助參考點(diǎn)的位置，最后通過(guò)調(diào)用AutoCAD命令來(lái)完成繪圖.

4.4底盤(pán)裝配圖的設(shè)計(jì)

底盤(pán)裝配圖包含底盤(pán)的各個(gè)零件，底盤(pán)繪制方法和前面的零件方法一樣，首先確定輸入的參數(shù)，如底盤(pán)的長(zhǎng)寬等尺寸.畫(huà)完圖形之后，對(duì)于裝配圖要繪制明細(xì)表以及引線(xiàn).引線(xiàn)通過(guò)“CTools draw;draw.Lead(p33[1],p44[1],“1”)”語(yǔ)句來(lái)完成.明細(xì)表通過(guò)調(diào)用函數(shù)“CD pdrawing::WriteToBom CTools draw;draw.DrawBom(pp[0],13,0)”完成繪制.

5程序運(yùn)行結(jié)果

(1)在AutoCAD環(huán)境中使用appload命令加載應(yīng)用程序.用戶(hù)在對(duì)話(huà)框中給出自己的應(yīng)用程序的名稱(chēng)和路徑，然后點(diǎn)選“加載” ，應(yīng)用程序便被加載進(jìn)內(nèi)存.加載成功后，在命令提示行上顯示“應(yīng)用程序已被成功加載”，然后點(diǎn)選對(duì)話(huà)框中的“關(guān)閉按鈕關(guān)閉對(duì)話(huà)框”[3].

(2)應(yīng)用程序的運(yùn)行.當(dāng)應(yīng)用程序加載以后，想運(yùn)行程序時(shí)，可在command提示行上直接輸入應(yīng)用程序中所定義的AutoCAD外部命令.本設(shè)計(jì)中定義為“RD”[4].

(3)點(diǎn)擊底盤(pán).

(4)點(diǎn)擊各個(gè)零件，彈出對(duì)應(yīng)的參數(shù)對(duì)話(huà)框.例如：①點(diǎn)擊吊耳，輸入吊耳的長(zhǎng)度200、寬度250、大圓的半徑75、小圓孔的豎直方向上面的定位110、小圓的直徑80等數(shù)據(jù)，然后選擇圖幅4，比例為2，圖框?yàn)闄M向，點(diǎn)擊繪圖即生成如圖7所示的吊耳零件圖.②點(diǎn)擊底盤(pán)總成彈出底盤(pán)參數(shù)對(duì)話(huà)框，同樣輸入?yún)?shù)，選擇圖幅方向，點(diǎn)擊繪圖即生成底盤(pán)裝配圖，如圖8所示.

圖8　底盤(pán)裝配圖

裝配圖由3個(gè)視圖組成：主視圖、俯視圖和剖視圖.結(jié)構(gòu)前后左右有對(duì)稱(chēng)關(guān)系，為編程提供了便捷.

6結(jié)語(yǔ)

從運(yùn)行的結(jié)果看，本文的方法基本上能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，能夠快速繪制出底盤(pán)裝配圖以及底盤(pán)的一些零件圖，并且通過(guò)更改不同的參數(shù)數(shù)據(jù)也能生成所要求的底盤(pán)裝配圖，但在細(xì)節(jié)上還有些欠缺.VC++軟件編程時(shí)的具體步驟以及編程時(shí)各個(gè)點(diǎn)的選擇是十分重要的.

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(責(zé)任編輯吳強(qiáng))

The assembly drawing design of dryer cylinder chassis based on AutoCAD

TANG Jianmin

(College of Mechanical and Electrical Engineering, Chongqing Creation Vocational College, Yongchuan Chongqing 402160, China)

Abstract：On the base of introducing the principle and structure of drying cylinder, the chassis parameters of drying cylinder are designed. The program design of chassis is carried out through the future development. From the operational results, the automatic design of the dryer chassis assembly drawing can be realized.

Key words：dryer cylinder chassis; objectARX; future development

[中圖分類(lèi)號(hào)]TH122

[文獻(xiàn)標(biāo)志碼]A

[文章編號(hào)]1673-8004(2016)02-0094-04

[作者簡(jiǎn)介]唐建敏(1985—)，女，重慶榮昌人，助教，工程碩士，主要從事機(jī)械設(shè)計(jì)方面的研究.

[收稿日期]2015-03-09