凌飛華

(廣西華宏水泥股份有限公司 廣西 530200)

新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展前景

凌飛華

(廣西華宏水泥股份有限公司 廣西 530200)

目前，許多高科技應(yīng)用在企業(yè)生產(chǎn)中，以提升企業(yè)生產(chǎn)效率、降低能耗等優(yōu)勢。而水泥的生產(chǎn)也應(yīng)用了新技術(shù)，產(chǎn)量也得到了提升。但新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是水泥生產(chǎn)最先進(jìn)技術(shù)的代表之一，其有著其他水泥生產(chǎn)技術(shù)沒有的優(yōu)點。本文將介紹其現(xiàn)狀，并對它的發(fā)展前景進(jìn)行闡述。

干法水泥；生產(chǎn)技術(shù)；發(fā)展前景

前言

現(xiàn)代水泥生產(chǎn)的探討重點是干法水泥中懸浮和分解技術(shù)，處在水泥生產(chǎn)之中，將大范圍使用的計算機(jī)技術(shù)整合在水泥生產(chǎn)中，開發(fā)出更耐磨、與火熱隔絕，還有與機(jī)械粉末傳輸結(jié)合的現(xiàn)代化技術(shù)。其技術(shù)能夠使得制作水泥的裝置實現(xiàn)自動化，還能高效環(huán)保、高質(zhì)量等多種功能，既能使費用變得更少，與此同時，是一種能促進(jìn)環(huán)保有效率形式。在中國生產(chǎn)水泥過程中，我國已把它當(dāng)作重要的生產(chǎn)工藝之一，其被大范圍應(yīng)用。從我國發(fā)展進(jìn)程的角度上看：雖然研究水泥生產(chǎn)技術(shù)比其他國家更晚，但是也快速發(fā)展，這也形成了水泥生產(chǎn)企業(yè)的最終發(fā)展道路。

1 現(xiàn)狀

新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)在這個世紀(jì)中是個十分偉大的創(chuàng)新，其技術(shù)最重要的表現(xiàn)就在它的設(shè)備裝置與生產(chǎn)技術(shù)上的創(chuàng)新與發(fā)展。

1.1 均化技術(shù)

計算機(jī)技術(shù)就礦石的開采工作而言是至關(guān)重要的，通過使用計算機(jī)技術(shù)，使礦石的成分處于穩(wěn)定的狀態(tài)，同時還可以充分利用低品大的礦石，因此，使礦山的使用價值得到了充分的發(fā)揮。就水泥的生產(chǎn)工作而言，設(shè)備的選擇是很重要的，人們常用的設(shè)備有懸臂式側(cè)推料機(jī)、橋式斗輪取料機(jī)、橋式刮板取料機(jī)等取料機(jī)。目前把新型干法水泥用于生產(chǎn)國產(chǎn)新型生料均化庫的效果是顯著的，露天里的原料預(yù)均化堆場是可以選擇的，與生產(chǎn)的需求相吻合，而產(chǎn)品的數(shù)量與質(zhì)量問題始終是水泥生產(chǎn)過程中最關(guān)注的一大問題，然而目前新型干法水泥生產(chǎn)已把數(shù)量與質(zhì)量的問題很好地解決了，起決定作用的技術(shù)是均化技術(shù)，可以有效保持新型干法水泥質(zhì)量的方法有許多許多，比如：石灰石均化堆場、原輔料均化堆場、燃煤均化堆場等等方法。這樣的話，和水泥生產(chǎn)的其他技術(shù)相比，均化技術(shù)屬于新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的鮮明特點。人們在均化設(shè)備上投入的成本越來越多了，這已經(jīng)成為了現(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)過程的主要部分，將傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝和新型干法水泥生產(chǎn)工藝進(jìn)行比較的話，會發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法缺少的就是均化技術(shù)的使用，所以就導(dǎo)致生產(chǎn)的質(zhì)量不高。

1.2 節(jié)能性粉磨裝備與技術(shù)

首先，為水泥粉磨，主要包括輥壓機(jī)與管磨閉路。輥壓機(jī)消耗的電量是最低的，并且把其當(dāng)作預(yù)備粉磨與半終粉磨的主要設(shè)施，其可靠性以及節(jié)電性能是非常高的，目前已經(jīng)得到了廣泛的使用與認(rèn)可。與傳統(tǒng)使用的系統(tǒng)與方法進(jìn)行比較的話，管磨閉路是大家公認(rèn)的新型技術(shù)，主要包括了高效選粉機(jī)、布袋吸塵以及管磨機(jī)。

其次，為烘干粉磨原料，比如有生料滾壓機(jī)。這些設(shè)備具有很好的運行效果，而且其功能很穩(wěn)定，又與磚窯負(fù)荷的運行要求相吻合; 電氣自動化以及液壓的運行效果是可靠簡單的，維護(hù)的工作量是很小的; 假設(shè)使用的原料是復(fù)合型材質(zhì)，那么它的耐磨性能很強(qiáng)的，耗電量也是比較小的，生料電耗工序一般位于13 到14KH ，節(jié)電性能比較高。與立磨進(jìn)行比較的話，其生料節(jié)電一般能達(dá)到5到6KWH，這樣的話，其成本就處于3.0 到3.6 元每噸。

最后，為粉碎裝備以及得到廣泛作用的臺式機(jī)，它的生產(chǎn)數(shù)量已經(jīng)由原來的80t /h 提高為1800t /h。而且，就比較難粉碎的原料而言，它的破碎手藝與設(shè)備性能都向成熟化發(fā)展，而且還與現(xiàn)代建設(shè)的需求完全符合。

1.3 預(yù)分解窯的技術(shù)設(shè)備以及節(jié)能手段

考慮到產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)格都不一樣，當(dāng)前已研究出了三支撐與二支撐系列產(chǎn)品，而規(guī)模最大的回轉(zhuǎn)窯支撐一般可以達(dá)到6000t /d 的生產(chǎn)數(shù)量。生產(chǎn)出來的雙旋轉(zhuǎn)性燃燒器，可以使用在無煙煤，且功能不相同的原料中，其最主要的特點是適應(yīng)能力強(qiáng)、調(diào)節(jié)性能高以及延長窯皮使用周期。

與此同時，其主要特征還包括了風(fēng)阻小、分離效率高、操作簡單、不容易結(jié)皮等等，特別是對煤有強(qiáng)大的適應(yīng)性能，就分解需求比較高的可使用在線分解加旋風(fēng)預(yù)熱的方法來進(jìn)行。因為預(yù)熱器、鎖風(fēng)閥以及耐火原料的改觀，可以給煅燒熟料以及能量的消耗提供很有利的條件。

1.4 環(huán)境保護(hù)

當(dāng)前環(huán)境保護(hù)已變?yōu)榱舜蟊姸缄P(guān)心的一大熱點，在進(jìn)行水泥的生產(chǎn)時，粉塵、廢氣、二氧化硫這些排放物會對環(huán)境產(chǎn)生很大的破壞性，然而通過新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)的話，可以使這些燃燒物大大降低了。為了解決以上問題，中國已研究出了高溫大型水泥窯尾袋收塵器與電收塵器，這些方法都使排放物得到了有效的改善，總的而言，二氧化硫的控制不必太過關(guān)注，只要把氧化鈣的含量提高就行，就可以完全吸收煤中的二氧化硫，燃料產(chǎn)生的氮氧化合物屬于最主要的原料，新型干法水泥所使用的各種方法，可以把氮氧化物的濃度降低到最小，常用的方法有：通過燃燒器把風(fēng)量降低，減少氮氧化物的含量，溫室里的氣體主要是二氧化碳，限制生產(chǎn)的數(shù)量以及耗煤量等，與此同時，噪聲的控制也是很重要的，一般可以通過環(huán)保型產(chǎn)品來降低其噪音。

2 發(fā)展前景

如果要和世界先進(jìn)的新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)比較的話，中國所使用的技術(shù)還有很大的進(jìn)步空間，所以我們必須馬上解決好以下問題：第一，通過超前控制理論對材料進(jìn)行均化，簡化儲存步驟。第二，把工藝設(shè)備大型化，把投資成本降到最低。第三，把轉(zhuǎn)窯使用的三個支點變?yōu)閮蓚€支點。第四，著重研究與開發(fā)液壓摩擦傳動以及無運動篦板篦冷機(jī)。第五，解決好設(shè)備以及生產(chǎn)時遇到問題。第六，因為要對新型干法水泥生產(chǎn)線進(jìn)行改造，所以要特別注意環(huán)境保護(hù)的問題，而且要使充分利用現(xiàn)有的資源。第七，加快新型干法窯處置城市混合型廢棄物技術(shù)與設(shè)備的開發(fā)與生產(chǎn)。第八，加快超細(xì)粉磨煤技術(shù)的開發(fā)與研究，這已經(jīng)成為了當(dāng)前我國可磨煤技術(shù)發(fā)展的一大熱點，只有有效提升與完善新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)，才能使國家的經(jīng)濟(jì)得到快速的發(fā)展與提升。具體可使用的方法有：

2.1 粉磨發(fā)展

從得到的反饋信息來看: 輥磨研制的干法水泥符合水泥質(zhì)量的需求，而且其在減排方面的效果是顯著的，借助終粉來磨制已經(jīng)成為人們的首要選擇。在2010 年的TRMK4541 輥磨中，其主要特征是運行穩(wěn)定，而且每項指標(biāo)都達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，稠度水量、顆粒分布與圈流系統(tǒng)生產(chǎn)的產(chǎn)品都是吻合的，因此，這種配置的混凝土性能很良好。

2.2 窯系統(tǒng)發(fā)展

就燒成體系來說，回轉(zhuǎn)窯每年都呈現(xiàn)下降的趨勢，與此同時，系統(tǒng)的主要思想也與時俱進(jìn)。就工藝來講，著重于系統(tǒng)的生產(chǎn)總量，因此，要控制好回轉(zhuǎn)窯的熱量損耗，以達(dá)到工藝的需求。降低回轉(zhuǎn)窯散熱的主要手段是短回轉(zhuǎn)窯，通過對其規(guī)格進(jìn)行控制，達(dá)到改善回轉(zhuǎn)窯速度的目的。還有一種方法是借助隔熱原理，降低產(chǎn)品表層的散熱。

2.3 廢棄物處置

近年來，水泥燃料的控制始終屬于每個生產(chǎn)部門要解決的問題，其可以降低產(chǎn)品的成本投入，通過對廢棄物進(jìn)行有效的處理，達(dá)到資源優(yōu)化，成本降低的目的。

總結(jié)

當(dāng)前，中國的新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)與國際先進(jìn)水平并駕齊驅(qū)，但是還有很大的發(fā)展空間。而新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，要和中國的循環(huán)經(jīng)濟(jì)以及可持續(xù)發(fā)展相符合，只有這樣，才可以使新型化工業(yè)道路越走越廣。

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1007-6344（2016）03-0001-01

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