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        電接觸加熱固溶處理對(duì)核電用321管材顯微組織的影響

        2016-04-08 16:36:07韓軍沈大吉薛晶晶
        山東工業(yè)技術(shù) 2016年7期

        韓軍++沈大吉++薛晶晶

        摘 要:本文研究了核電用321奧氏體不銹鋼管材在電接觸加熱固溶處理過(guò)程中顯微組織的演變過(guò)程。結(jié)果表明,電接觸加熱固溶處理過(guò)程中,顯微組織演變過(guò)程中回復(fù)階段發(fā)生在750℃~850℃之間,亞晶的形成發(fā)生在850℃~950℃之間,961℃時(shí)完成再結(jié)晶并且晶粒開(kāi)始長(zhǎng)大,1116℃時(shí)晶粒度評(píng)級(jí)結(jié)果為6.5。

        關(guān)鍵詞:電接觸加熱固溶;回復(fù);再結(jié)晶;顯微組織

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.07.006

        1 前言

        321不銹鋼是Ni-Cr-Ti型奧氏體不銹鋼,與國(guó)產(chǎn)0Cr18Ni10Ti奧氏體不銹鋼相當(dāng),其性能與304非常相似,穩(wěn)定化元素Ti的添加,使鋼中碳元素和鈦優(yōu)先形成TiC,消耗了Cr23C6形成所需的碳元素,有效的抑制了晶界Cr23C6型碳化物的析出,使得貧鉻區(qū)的鉻含量不低于保證耐腐蝕性的臨界量,從而減輕甚至避免了晶間腐蝕,解決了常規(guī)18-8型奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕問(wèn)題[1-3]。

        321不銹鋼中的Ti作為穩(wěn)定化元素存在,同時(shí)也是熱強(qiáng)鋼種,在高溫方面比316L要好的多。基于321所具有的優(yōu)異性能,因而選取了321不銹鋼管作為核電用管材之一。其熱處理工藝要求快冷,本文詳細(xì)介紹了電接觸加熱固溶處理過(guò)程中管材顯微組織的演變過(guò)程[4]。

        2 實(shí)驗(yàn)材料,設(shè)備及工藝

        本文實(shí)驗(yàn)所用的321奧氏體不銹鋼管材原材料是采用真空感應(yīng)爐熔煉+電渣重熔法制得。其化學(xué)成分見(jiàn)表1。

        試驗(yàn)材料選用尺寸為Ф6.2mm×0.50mm×2450mm冷軋無(wú)縫鋼管。

        試驗(yàn)主要設(shè)備:電加熱固溶設(shè)備,Axiovert 40MAT金相顯微鏡。試樣熱處理工藝詳細(xì)見(jiàn)表2。

        3 試驗(yàn)結(jié)果與分析

        如圖1所以,給出了核電用321奧氏體不銹鋼管材在電接觸解熱過(guò)程中不同階段的金相顯微組織照片。對(duì)比表2,其中圖1-(a)所示為原始試樣金相顯微組織,其顯微組織表現(xiàn)為形變形成的位錯(cuò)纏結(jié)和胞狀結(jié)構(gòu)。圖1-(b)和圖1-(c)所示顯微組織表現(xiàn)為胞內(nèi)的位錯(cuò)重排列和對(duì)消,此階段處于金屬材料熱處理過(guò)程中的回復(fù)階段,是冷變形金屬退火時(shí)最早發(fā)生的變化過(guò)程,它包括不涉及大角度晶界遷動(dòng)的所有變化,點(diǎn)缺陷的消除、位錯(cuò)的對(duì)消和重新排列、多邊形化和亞晶形成等。圖1-(d)所示顯微組織表現(xiàn)為胞壁鋒銳化形成亞晶的階段,此時(shí)即再結(jié)晶開(kāi)始階段。從顯微組織照片中可以看到,此時(shí)大部分區(qū)域已經(jīng)發(fā)生再結(jié)晶。圖1-(e)所示為再結(jié)晶基本完成的階段。圖1-(f)、圖1-(g)、圖1-(h)和圖1-(i)所示為亞晶的長(zhǎng)大過(guò)程,即由再結(jié)晶向晶粒長(zhǎng)大的過(guò)程。此過(guò)程中晶界會(huì)不斷的遷動(dòng),遷動(dòng)的速率比較慢。晶界的遷動(dòng)引起晶粒間相互并吞,晶粒長(zhǎng)大,由于總體積不變,晶粒尺度增大會(huì)使晶粒數(shù)目減少,總的晶界面積也減少。減少的晶界能是這一階段的驅(qū)動(dòng)力。由于采用的是電接觸解熱固溶處理,圖1-(f)、圖1-(g)、圖1-(h)和圖1-(i)這四張顯微組照片中,是保溫時(shí)間和溫度升高雙重機(jī)制的作用,對(duì)比表3結(jié)果可知這一過(guò)程中晶粒長(zhǎng)大速度還是很快的。

        4 結(jié)論

        (1)揭示了核電用321奧氏體不銹鋼管材在電接觸加熱固溶處理過(guò)程中顯微組織的演變過(guò)程,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,電接觸加熱固溶處理過(guò)程中,材料的回復(fù)階段發(fā)生在750℃~850℃之間,亞晶的形成發(fā)生在850℃~950℃之間,950℃時(shí)晶粒開(kāi)始長(zhǎng)大;(2)掌握了電接觸加熱固溶處理對(duì)核電用321不銹鋼管材晶粒度的影響規(guī)律。結(jié)果表明1050的熱處理工藝可以獲得滿(mǎn)意的晶粒度結(jié)果;(3)在后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程繼續(xù)可以通過(guò)改變電接觸加熱固溶處理的時(shí)間,獲得所需要的晶粒度。

        參考文獻(xiàn):

        [1]李紅宇,張錄強(qiáng),劉楊等.冷變形對(duì)0Cr8Ni10Ti不銹鋼管拉伸性能的影響[J].金屬熱處理,2014,39(03):69-71.

        [2]劉爾華,韓冬生.不銹鋼資料手冊(cè)(上)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2009.

        [3]劉建章.核電結(jié)構(gòu)材料[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2009.

        [4]楊志春,申鵬等.固溶時(shí)間對(duì)321奧氏體不銹鋼組織和性能的影響[J].熱處理技術(shù)與裝備.

        [5]余永寧.材料科學(xué)與工程基礎(chǔ)[M].北京:高等教育出版社,2006.

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