方根波

(四川宏大建筑工程有限公司, 四川成都 610000)

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大面積廠房室內(nèi)地坪施工技術(shù)

方根波

(四川宏大建筑工程有限公司, 四川成都 610000)

文章通過工程實例針對大面積廠房室內(nèi)地坪施工技術(shù)進行了簡述和分析。

鋼筋混凝土地坪；沉降；開裂；環(huán)氧地坪砂漿面層

1　工程概述

四川天味家園食品有限公司四川川味復(fù)合調(diào)味料生產(chǎn)基地建設(shè)項目位于成都市郫縣安德鎮(zhèn)中國川菜產(chǎn)業(yè)化工業(yè)園內(nèi)， 由雞精、味精、冬調(diào)生產(chǎn)車間、復(fù)合調(diào)味料生產(chǎn)車間、香辣醬、香水系列生產(chǎn)車間、辦公樓、食堂、宿舍及活動中心、動力中心、門衛(wèi)組成，總建筑面積59 087.67 m2。辦公樓、食堂、宿舍及活動中心為4層，其余建筑物均為2層，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨立柱基礎(chǔ)，地基采用人工復(fù)合地基，采用CFG樁處理?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，耐火等級為一級，生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別為丙類，結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。

車間地面做法：素土夯實基土，壓實系數(shù)不小于0.95；150厚C15混凝土內(nèi)配φ10@250雙向鋼筋；1.5厚聚氨酯防水層(兩道)；40厚C20細石混凝土，隨打隨抹光；環(huán)氧地坪漆面層。

2　地基基土工程地質(zhì)評價

根據(jù)地質(zhì)勘察報告查明，場地巖土由素填土、粉土、中砂及卵石組成，擬建場地總體上為不均勻土。由于場地大部分地段卵石土埋藏較深(埋藏深度為3.70～6.10 m)且卵石中夾有中砂透鏡體，利用困難?？紤]基礎(chǔ)基坑開挖過深，成本較高，不夠經(jīng)濟，可采用CFG樁對上覆粉土、砂土及松散卵石進行地基處理 ，以處理后的復(fù)合地基作為基礎(chǔ)持力層，將基礎(chǔ)置于處理后的復(fù)合地基之上。

3　施工技術(shù)難點分析

車間地面面積大，使用荷載較大，業(yè)主對地面觀感和平整度有更高的要求，要求地面達到無裂縫，地面平整度小于4 mm/2 m。原圖紙關(guān)于室內(nèi)地面設(shè)計做法未充分考慮土質(zhì)的情況，且工藝上分2次施工，給地坪的平整度和裂縫、空鼓的質(zhì)量控制帶來較大的施工難度。

地坪回填土深度有1～2 m，雖然采用機械分層壓實，但基礎(chǔ)梁和承臺部分開挖后重新回填的土方的沉降量與原土方不同，如何控制由于沉降不均勻引起的混凝土開裂是施工的主要難點。

根據(jù)業(yè)主要求和施工條件，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位對地面施工技術(shù)進行詳細、有針對性研究，最終確定大面積廠房室內(nèi)地坪施工方法。

4　 施工工藝

車間地面做法修改如下(自下而上)：150厚粒徑5～32 mm卵石灌M2.5混合砂漿振搗密實；1∶3水泥砂漿找平兼找坡層i=0.5 %最薄處20厚；聚氨酯防水層1.5厚(兩道)；200厚C25混凝土內(nèi)配φ10@250雙層雙向鋼筋；2厚環(huán)氧樹脂地坪砂漿面層。

4.1地基處理

本工程因設(shè)計地坪標高與自然場地標高相差1 m左右，除去結(jié)構(gòu)層，回填土還需300 mm以上，因此地基處理是非常重要的。原土回填土必須分層回填(分層厚度為300～400 mm)，分層壓實，一般第一、二層回填土均低于自然地面標高，因此壓實的工具可利用挖土機斗的重量進行邊回填邊夯實。對于大面積回填，用15 t壓路機碾壓6遍，壓路機行駛速度25～30 m/min，輪跡互相搭接20～30 cm。每層碾壓結(jié)束，用環(huán)刀土工試驗，確?；翂簩嵍却笥?.95。柱基周圍無碾壓的部位，用電動打夯機人工配合夯實。為確保廠房地坪下土體穩(wěn)定，在廠房邊軸線以外2 m范圍內(nèi)均需進行素土回填。

4.2連砂石鋪設(shè)

填土完成后，鋪設(shè)15 cm厚的連砂石、粒徑5～32 mm卵石, 采用15 t壓路機碾壓密實，確保壓實度大于0.95。

4.3混凝土地面施工

4.3.1設(shè)計混凝土澆筑順序方案

根據(jù)現(xiàn)場情況和設(shè)計圖紙要求設(shè)計混凝土分格縫位置圖，獨立澆筑的模板采用200 mm寬槽鋼縱向布置，一邊支在柱中位置，另一邊按4 m寬條形支設(shè)。通過分格縫制定混凝土地坪分版跳倉混凝土澆筑順序方案，即采用分條分版以分格縫做為分界，跳一版隔一版的施工方法，并且確?；炷吝\輸順暢能連續(xù)施工。待先施工混凝土切邊后并且強度滿足振動梁通過時即可填倉澆筑后澆混凝土地坪。這樣可以前后合理調(diào)節(jié)施工順序，實現(xiàn)了一版模板可以澆筑兩版混凝土，節(jié)約了槽鋼模板材料，且省了重復(fù)支模的工序操作。

4.3.2鋼筋鋪設(shè)

本次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設(shè)計要求采用φ10@250雙層雙向鋼筋綁扎，中間的鋼筋要用先加工好的馬鐙鐵墊起，馬鐙鐵高度要嚴格控制以保證鋼筋不下?lián)稀?/p>

4.3.3混凝土攤鋪

混凝土采用商品混凝土。塌落度要嚴格控制在進場時120～140 mm。人工協(xié)助攤鋪至設(shè)計厚度+虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗為2～3 cm)。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。

4.3.4混凝土振搗

用插入式振搗棒仔細振搗，振搗時快插慢拔，直到水泥混凝土表面不再冒泡乳漿停止下沉為止。振搗過程中人工協(xié)助整平，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。

4.3.5粗刮

每條混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來回往返4～5次，達到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。

4.3.6表面揉漿

為確保上表面原漿厚度均勻，特用φ75 mm無縫鋼管(內(nèi)灌細砂)沿混凝土澆筑方向來回滾動，反復(fù)揉漿，作為整平工序的補充。

4.3.7 細刮

每條混凝土揉漿完畢后，用鋁合金刮杠人工仔細刮平，達到上表面整平有光澤。

4.3.8機械壓光

在混凝土地面初凝后且未到終凝時，采用葉片式混凝土壓光機對混凝土進行表面壓光。由于本工程地面為環(huán)氧樹脂砂漿地面，因此混凝土基層的壓光不能灑水泥砂子粉，而是利用振搗和揉漿后表面反上來的乳漿進行壓光。在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機二次磨光。

4.3.9養(yǎng)護

混凝土澆筑24 h后進行養(yǎng)護，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達到養(yǎng)護的目的。

4.3.10割縫

為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機切縫。切縫時間應(yīng)嚴格掌握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣；過晚切縫困難，且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。適宜的時間為混凝土抗壓強度達到6～10 MPa。根據(jù)經(jīng)驗，本次施工在本季節(jié)通常養(yǎng)護24 h后可進行割縫施工。具體操作方法如下：按縱向間距6 m在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架，將切縫機定位，開動切縫機，放水潤滑，轉(zhuǎn)動刀架手柄，緩慢進刀，采用0.7 mm厚金剛石鋸片切縫，使鋸片首先達到設(shè)計縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動行走，從而形成深30 mm、寬0.8 mm縫。

4.4環(huán)氧樹脂砂漿地面施工

4.4.1環(huán)氧樹脂砂漿地坪作業(yè)條件

(1)基層驗收完畢且符合環(huán)氧施工要求；

(2)施工現(xiàn)場無交差施工；

(3)施工前已做好清理清潔；

(4)對具體施工人員進行技術(shù)交底；

(5)基層缺陷已處理完畢；

4.4.2施工工藝流程

2 mm厚環(huán)氧樹脂砂漿地坪施工工藝：基面打磨、清潔→裂縫修補→涂刷防水層→涂刷環(huán)氧封閉底漆1遍→批刮環(huán)氧砂漿2遍→批刮膩子1遍→打磨、吸塵→涂刷色漆2遍→清理維護、地坪養(yǎng)護。

4.4.3施工方法

4.4.3.1基面處理

(1)采用高效能專業(yè)地面研磨機能有效平均地接觸被處理基面，粗金鋼砂方塊磨頭能均勻的將被處理基面的疏松層清除，并同時起拉毛作用，形成粗糙接觸面，增大粘接面，使環(huán)氧樹脂底涂與混凝土基面的粘接更牢固。

(2)對基面清掃或吸塵干凈后，檢查基底有無裂縫、空殼，如有，則須深層切割清理后用環(huán)氧樹脂砂漿填補。清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層。

4.4.3.2剛性防水層

基面處理達到要求后，直接涂刷剛性防水層，用滾筒滾涂的方法均勻涂于基面，要求滾涂涂刷方向橫縱交差，使其覆蓋全面， 12 h后在其基面已形成一層高密度的防水層。

4.4.3.3環(huán)氧封閉底漆

(1)滾涂環(huán)氧封閉底涂漆一遍：將已調(diào)配好的環(huán)氧樹脂高滲透底漆，用滾筒滾涂的方法均勻涂于剛性防水層上。環(huán)氧封閉底漆作用在于封閉地表的的孔隙，增強地面與其后序的粘結(jié)力。

(2)底涂總厚度為0.1～0.2 mm。

4.4.3.4中涂鋪設(shè)環(huán)氧樹脂砂漿

(1)中涂一遍施工：將按比例調(diào)配好的中涂環(huán)氧樹脂漆與50～100目的石英砂用攪拌器攪拌均勻，用手工批刮方式進行施工。

(2)中涂二遍施工：將按比例調(diào)配好的中涂環(huán)氧樹脂與100～200目的石英砂用攪拌器混合均勻，用手工批刮方式進行施工。

(3)用專用打磨機打磨砂漿層，使其表面平整，后將灰塵清除干凈。

(4)中涂總厚度1.2～1.5 mm。

4.4.3.5批刮膩子

(1)將按比例調(diào)配好的中涂環(huán)氧樹脂漆與石英粉用攪拌器混合均勻，用手工批刮方式進行施工。

(2)用專用打磨機打磨膩子層，使其表面平整，后將灰塵清除干凈。

(3)總厚度0.2～0.3 mm。

4.4.3.6環(huán)氧樹脂面漆

(1)底涂封閉層面固化后，需打磨修飾平整并吸塵干凈，在確保封閉的表面平整、清潔、干燥、無氣孔時，可進行面涂。

(2)施工前先將A組分充分攪拌均勻后，與B組按比例混合，充分攪拌3～5 min后即可施工。

(3)按設(shè)計厚度及材料密度計算單位面積用料量，滾涂或刷涂施工，根據(jù)施工用量分2道用滾筒滾均勻。

(4)總厚度0.3～0.4 mm。

4.4.3.7現(xiàn)場清理維護、地坪養(yǎng)護

(1)面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場，嚴密封閉保護完成飾面。

(2)至少72 h后才可允許人進入行走，并不可帶進泥沙等垃圾物品。

(3)漆膜完全固化一般需7 d時間，期間應(yīng)避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工。

5　結(jié)束語

四川天味家園食品有限公司四川川味復(fù)合調(diào)味料生產(chǎn)基地建設(shè)項目廠房大面積室內(nèi)地坪施工取得了良好的效果，沒有發(fā)現(xiàn)裂縫、起砂、空鼓等現(xiàn)象，且平整度達到業(yè)主要求，保證了地面工程的質(zhì)量，充分說明本工程施工技術(shù)及施工工藝的合理性。本文只對主要施工工藝進行分析研究，在許多施工環(huán)節(jié)上還需結(jié)合施工經(jīng)驗和其他施工實例加以融合。本工程地面施工技術(shù)的成功應(yīng)用，為以后類似工程的實施提供了借鑒。

方根波(1980～)，男，本科，工程師，從事建筑工程施工技術(shù)管理工作。

TU767.4

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[定稿日期]2016-08-04