醫(yī)用非織造布前景廣闊

Bright Prospects of Medical Nonwovens

雖然歐美地區(qū)現(xiàn)在仍是醫(yī)療衛(wèi)生用非織造布的主要市場(chǎng)，但亞洲人口眾多、經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展、人們對(duì)生活品質(zhì)的要求提升使亞洲成為世界最大的醫(yī)療、衛(wèi)生用非織造布潛在市場(chǎng)。

全球?qū)τ卺t(yī)療用非織造布的需求也在逐步增長(zhǎng)。數(shù)據(jù)顯示，預(yù)計(jì)從2012年到2017年，全球醫(yī)用隔離非織造布市場(chǎng)的年均復(fù)合增長(zhǎng)率約為4%，年需求量將從2012年的27.1萬(wàn)t增長(zhǎng)到2017年的33.2萬(wàn)t。其中大部分增長(zhǎng)預(yù)計(jì)將集中在紡熔非織造布（SMS）和多功能復(fù)合非織造布。這一增長(zhǎng)趨勢(shì)將主要體現(xiàn)在亞洲地區(qū)。

從全球醫(yī)用非織造布市場(chǎng)的滲透情況來(lái)看，亞洲也具有極大的優(yōu)勢(shì)。北美市場(chǎng)2014年的滲透率為90%以上，其中美國(guó)一次性手術(shù)洞巾的市場(chǎng)滲透率已達(dá)95%，一次性手術(shù)衣達(dá)85%；歐洲市場(chǎng)2014年的滲透率為75%；南美市場(chǎng)為12%以上；亞太地區(qū)只有15%，其中中國(guó)為5%，印度為19%，日本為45%。

尤其在中國(guó)，約有6萬(wàn)多家醫(yī)院、11.5萬(wàn)家診所、450多萬(wàn)張病床，需要手術(shù)衣、帽、床單、病號(hào)服等大量產(chǎn)品，如能將這一需求逐步以非織造布替代，則年需非織造布可達(dá)5.73億m2（約合16.5萬(wàn)t）。

醫(yī)用非織造布技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步

20世紀(jì)70年代初，金佰利的Kaycel產(chǎn)品的防護(hù)性能較好，但是硬挺，有紙的感覺(jué)。70年代后期，DuPont的SONTARA水刺布解決了手感問(wèn)題，但價(jià)格較高。80年代，SMS進(jìn)入醫(yī)療行業(yè)，防護(hù)性能提高，成本降低，解決了水刺非織造布價(jià)格高的問(wèn)題。隨著1994年金佰利的專利到期，SMS進(jìn)入了快速發(fā)展時(shí)期，成為主流醫(yī)用手術(shù)衣、鋪單等用料。21世紀(jì)，閃蒸紡、淋膜布、SFS投入使用，使得醫(yī)用非織造布的綜合性能大幅提升。

目前，中國(guó)非織造布行業(yè)的發(fā)展進(jìn)入一個(gè)超細(xì)纖維、組合應(yīng)用技術(shù)、高新設(shè)備紛紛涌現(xiàn)的發(fā)展時(shí)期。

原材料多樣化和差別化助推了應(yīng)用領(lǐng)域的拓展。紡熔技術(shù)實(shí)現(xiàn)了除聚丙烯（PP）、聚乳酸（PLA）、聚苯硫醚（PPS）、聚丙烯酸酯（PA）等材料的廣泛應(yīng)用；殼聚糖纖維、海藻酸鹽纖維、蠶絲蛋白纖維、棉花、木漿粘膠纖維等生物質(zhì)和天然纖維的非織造布，廣泛運(yùn)用于醫(yī)療衛(wèi)生市場(chǎng)，受到普遍歡迎。

裝備技術(shù)的進(jìn)步也助推了產(chǎn)業(yè)發(fā)展。國(guó)內(nèi)企業(yè)引進(jìn)萊芬第四代SSMMMS多層復(fù)合生產(chǎn)線，用于生產(chǎn)醫(yī)療衛(wèi)生卷材，大幅提升生產(chǎn)效率、穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品已達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。不斷創(chuàng)新的復(fù)合技術(shù)，使不同材質(zhì)和功能的非織造布組合在一起，衍生了多種功能型產(chǎn)品，并大大拓展了其應(yīng)用領(lǐng)域。

中國(guó)醫(yī)衛(wèi)用紡織品保持高增長(zhǎng)

醫(yī)衛(wèi)用紡織品的市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿薮笠呀?jīng)是業(yè)界共識(shí)，尤其是在中國(guó)這樣一個(gè)人口大國(guó)，生活水平的提升和醫(yī)療品質(zhì)的提升，都不斷催生出更大、更熱的市場(chǎng)需求。據(jù)中國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)，我國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品在近5年內(nèi)保持著13.6%的年均增速，尤其在“中國(guó)制造2025”和“一帶一路”等的大背景下，該行業(yè)在“十三五”期間繼續(xù)保持高速增長(zhǎng)。

英國(guó)的市場(chǎng)分析報(bào)告顯示：在醫(yī)用紡織品中，今后幾年增長(zhǎng)最快的產(chǎn)品包括常規(guī)繃帶、生物相容性好的植入材料和擦拭巾、抗菌性傷口包扎材料、假體材料、智能化紡織品。上述五類醫(yī)用紡織品均有廣泛用途，加工這些紡織品的原材料，如單層纖維、多層纖維、針織品、非織造布、編織與復(fù)合材料等都將呈現(xiàn)廣闊前景。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2016年，中國(guó)醫(yī)衛(wèi)用紡織品消費(fèi)需求量預(yù)計(jì)在32.32萬(wàn)t，到2019年，這一數(shù)字將高達(dá)42.46萬(wàn)t。

與醫(yī)衛(wèi)用紡織品行業(yè)的高速發(fā)展一致，中國(guó)的非織造企業(yè)成長(zhǎng)也十分迅速。20年里就有100多家生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)入這一細(xì)分領(lǐng)域，并涌現(xiàn)出多家龍頭企業(yè)。其中不乏佼佼者，例如：佛山市南海必得福無(wú)紡布有限公司，其綜合產(chǎn)能排名全國(guó)第二，全中國(guó)第一件埃博拉病毒防護(hù)服，以及供應(yīng)日本福島核電站工作人員穿著的核輻射防護(hù)服，都是從這里生產(chǎn)輸出的。其實(shí)，必得福是2003年才開(kāi)始往相對(duì)高端的生活用和醫(yī)衛(wèi)用非織造布方向轉(zhuǎn)型，2006年開(kāi)始進(jìn)入醫(yī)用耗材深加工領(lǐng)域，并謀劃醫(yī)用非織造布生產(chǎn)。通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和及時(shí)的方向調(diào)整，逐步從門檻相對(duì)較低的工業(yè)用非織造布，跨入生活用、醫(yī)衛(wèi)用非織造布領(lǐng)域，終于形成了一條關(guān)聯(lián)度甚高的行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈條。

在非織造布生產(chǎn)領(lǐng)域，材料一直是最具科技含量的“點(diǎn)”，細(xì)分到醫(yī)衛(wèi)用非織造布，生物材料無(wú)疑是最“閃亮”的。在該領(lǐng)域，海斯摩爾生物科技有限公司的“高品質(zhì)純殼聚糖纖維與復(fù)合非織造制品產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)”已達(dá)國(guó)際領(lǐng)先水平。海斯摩爾是2008年從傳統(tǒng)紡織進(jìn)行戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型升級(jí)的企業(yè)，尋求差異化發(fā)展道路，建成了年產(chǎn)2,000t的生產(chǎn)線，成為全球純殼聚糖纖維行業(yè)唯一實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)。

創(chuàng)建于1993年的浙江金三發(fā)非織造布有限公司也是該行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。據(jù)悉，公司擁有紡粘非織造布生產(chǎn)線4條、水刺非織造布生產(chǎn)線4條，熱軋非織造布生產(chǎn)線9條。產(chǎn)品分別應(yīng)用于嬰兒衛(wèi)生用品、女性衛(wèi)生用品、醫(yī)療衛(wèi)生用品和成人失禁用品領(lǐng)域。企業(yè)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，非織造布產(chǎn)銷量已連續(xù)11年居國(guó)內(nèi)同行前列，成為行業(yè)中的領(lǐng)軍品牌。

作為一家專業(yè)從事差異化、個(gè)性化水刺非織造材料及其制品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售業(yè)務(wù)的企業(yè)，杭州諾邦無(wú)紡股份有限公司是該領(lǐng)域的又一典型代表。公司以差異化策略，將重心聚焦于高檔水刺非織造布及其制品。諾邦現(xiàn)有7條國(guó)際先進(jìn)水平的水刺非織造布生產(chǎn)線，水刺非織造材料主要應(yīng)用于美容護(hù)理類、工業(yè)用材類、民用清潔類及醫(yī)用材料類等四大領(lǐng)域。

此外，美亞無(wú)紡布科技（東莞）有限公司、浙江和中非織造布有限公司、杭州潔諾清潔用品股份有限公司等眾多致力于高科技非織造布生產(chǎn)的企業(yè)，共同推動(dòng)了中國(guó)醫(yī)衛(wèi)用紡織品向縱深發(fā)展。同時(shí)，隨著高性能纖維、生物基纖維技術(shù)的不斷進(jìn)步，以及紡織基功能性材料和多功能復(fù)合材料加工技術(shù)、應(yīng)用水平的提高，該產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平、產(chǎn)品性能和在應(yīng)用領(lǐng)域的替代比例也將不斷提升。

前景展望

從技術(shù)層面看，今后醫(yī)用非織造布應(yīng)向以下幾個(gè)方向發(fā)展。

第一，提供個(gè)性化的解決方案。面對(duì)多重需求的挑戰(zhàn)，醫(yī)用非織造產(chǎn)品可提供多種解決方案。其制品在性能、成本、可持續(xù)性方面的優(yōu)勢(shì)超過(guò)傳統(tǒng)紡織材料。同時(shí)，多種復(fù)合技術(shù)也能帶來(lái)性能優(yōu)勢(shì)，例如使用多種纖維原料混合，其成網(wǎng)、固結(jié)、整理過(guò)程有多種工藝技術(shù)組合，從而讓產(chǎn)品獲得特別的性能。

第二，實(shí)現(xiàn)高效與輕量化完美組合。紡熔技術(shù)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的高效性和材料的輕量化，在較低定量下能提供更多保護(hù)，控制成本的同時(shí)能兼顧舒適性和保護(hù)性。

第三，高性價(jià)比和可替代性。巨大的內(nèi)需市場(chǎng)和產(chǎn)品的技術(shù)特性、成本優(yōu)勢(shì)、效率和新原材料的不斷成熟，推動(dòng)了非織造布在更多領(lǐng)域的應(yīng)用；智能材料的開(kāi)發(fā)使得功能性非織造布應(yīng)運(yùn)而生。

與此同時(shí)，中國(guó)醫(yī)用非織造布行業(yè)也將面臨諸多挑戰(zhàn)，例如缺少專業(yè)原料、專用設(shè)備和工程服務(wù)完整的供應(yīng)鏈，卷材企業(yè)仍處于價(jià)值鏈的底端，市場(chǎng)控制能力和產(chǎn)業(yè)鏈配套能力較弱；產(chǎn)業(yè)集中度低，低端產(chǎn)能聚集引發(fā)的行業(yè)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)加大，高端產(chǎn)品國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力不足；企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新難，大多數(shù)企業(yè)仍以追求規(guī)模擴(kuò)張來(lái)提升競(jìng)爭(zhēng)力；自主品牌、精細(xì)化管理、專業(yè)人才隊(duì)伍等不同程度的缺失；循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展仍將面臨長(zhǎng)期挑戰(zhàn)。

（本刊綜合整理自《國(guó)際非織造工業(yè)商情》、《產(chǎn)業(yè)用紡織品》）