文 焦?jié)凉?孫波 郭富強(qiáng)

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光學(xué)零件絲網(wǎng)印刷質(zhì)量改進(jìn)案例探析

文 焦?jié)凉?孫波 郭富強(qiáng)

質(zhì)量改進(jìn)（Quality Improvement）是消除系統(tǒng)性的問題，對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高，使質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新水平、新高度。質(zhì)量管理活動(dòng)可劃為兩個(gè)類型。一類是維持現(xiàn)有的質(zhì)量，其方法是質(zhì)量控制。另一類是改進(jìn)質(zhì)量，其方法是主動(dòng)采取措施，使質(zhì)量在原有的基礎(chǔ)上有突破性的提高，即質(zhì)量改進(jìn)。質(zhì)量管理常用工作方法有PDCA、頭腦風(fēng)暴法、4M1E、5W2H、CPK、6SINGMA和8D分析法等，其中8D分析法作為一個(gè)解決問題的工具或方法，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于制造行業(yè)，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。在絲網(wǎng)印刷過程中，不可避免會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題，8D分析法也是應(yīng)對(duì)問題、解決問題的基本思路。本文以玻璃絲網(wǎng)印刷中鋸齒的產(chǎn)生與消除為例闡述8D分析法，希望文中的觀點(diǎn)能夠引起讀者的共鳴。

8D分析法簡(jiǎn)介

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理千頭萬緒，但最基本的要素卻不外乎人、物、場(chǎng)所。車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是一切質(zhì)量問題的集中體現(xiàn)之地，產(chǎn)品性能不達(dá)標(biāo)或者不合格率上升，無論是外協(xié)件問題還是自制件問題；無論是設(shè)計(jì)問題還是操作問題，歸根結(jié)底都反映到產(chǎn)品的質(zhì)量問題上。現(xiàn)場(chǎng)管理主要控制物流和信息流，在生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理永遠(yuǎn)是企業(yè)生命的源泉。然而質(zhì)量管理體系是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，企業(yè)在注重優(yōu)質(zhì)品牌、優(yōu)質(zhì)服務(wù)的同時(shí)，更應(yīng)該注重質(zhì)量保證體系的長(zhǎng)期有效運(yùn)行。唯有不斷完善質(zhì)量體系，不斷進(jìn)行質(zhì)量管理的創(chuàng)新，方能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中始終領(lǐng)先。

8D是8 Disciplines的英文縮寫，又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向的問題解決法。8D分析法使用描述、格式化、分析、量化等工具，提供徹底解決問題的指引，是用來分析問題的根本原因并解決問題的系統(tǒng)方法，它提供了一套符合邏輯的解決問題方法，具體處理流程如圖所示：

案例說明

1．問題現(xiàn)狀調(diào)查

問題現(xiàn)狀調(diào)查的基本任務(wù)有兩個(gè)：一個(gè)是把握問題的現(xiàn)狀；二是要找出問題的癥結(jié)所在，并為設(shè)定目標(biāo)提供依據(jù)。意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托發(fā)現(xiàn)了二八定律：他發(fā)現(xiàn)在資本主義社會(huì)，20%的人擁有80%的社會(huì)財(cái)富。后來管理學(xué)家把這個(gè)現(xiàn)象推而廣之發(fā)現(xiàn)，整個(gè)世界都是遵循二八定律的。例如，一個(gè)大學(xué)80%的科研成果，是20%的教授研究出來的；單位80%的電話，其實(shí)是20%的人打出去的；公司顧客80%的意見，來自于20%的重點(diǎn)客戶；企業(yè)80%的銷售量，是20%的重點(diǎn)客戶提供的。因?yàn)槎硕傻拇嬖冢鸵笕藗兘鉀Q問題的時(shí)候，要尋找主要的矛盾，用20%的精力去解決80%的問題。在玻璃絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品中，如果控制不當(dāng)常出現(xiàn)的故障為印刷墨膜邊緣出現(xiàn)鋸齒狀毛刺（包括殘缺或斷線），大概會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量10%左右，占產(chǎn)品不良率比例的76%。

2．質(zhì)量異常原因分析

通過現(xiàn)狀調(diào)查和詳細(xì)原因分析得知：玻璃印刷中墨膜邊緣出現(xiàn)鋸齒狀毛刺（包括殘缺或斷線）有工藝的原因、輔材的原因和絲網(wǎng)印版本身的質(zhì)量問題，而具體原因有以下四種：①感光膠分辨力不高，致使精細(xì)線條出現(xiàn)斷線或殘缺；②質(zhì)量好的網(wǎng)版，圖文的邊緣應(yīng)該是光滑整齊的，但是如果曝光時(shí)間不足或曝光時(shí)間過長(zhǎng)，顯影不充分，絲網(wǎng)印刷圖文邊緣就不整齊，常常出現(xiàn)鋸齒狀；③絲網(wǎng)印版表面不平整，進(jìn)行印刷時(shí)，絲網(wǎng)印版與承印物之間仍舊存有間隙，由于油墨懸空滲透，造成印刷墨跡邊緣出現(xiàn)毛刺；④印刷過程中，由于版膜接觸溶劑后發(fā)生膨脹，且經(jīng)緯向膨脹程度不同，使得版膜表面出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，印刷時(shí)絲網(wǎng)印版與承印物接觸面局部出現(xiàn)；間隙，油墨懸空滲透，墨膜就會(huì)出現(xiàn)毛刺。

3．確定質(zhì)量異常的真因

在原因分析時(shí)，為避免遺漏掉真正有影響的原因，而要求展示原因的全貌，把只要有可能影響的原因都分析出來，并納入到因果圖或樹圖或關(guān)聯(lián)圖中去。這樣就會(huì)出現(xiàn)很多種原因，其中部分原因確認(rèn)對(duì)問題造成了影響，也有很多原因，雖然有可能對(duì)問題造成影響，但實(shí)際狀態(tài)卻很好，沒有產(chǎn)生異常。如果所有原因都制定對(duì)策并加以實(shí)施，就必然會(huì)造成人力、物力和財(cái)力上的浪費(fèi)，延長(zhǎng)了解決問題的時(shí)間，同時(shí)還不清楚知道到底是什么原因在真正影響著問題。因此，要在諸多原因中，把真正影響問題的原因找出來以便對(duì)癥下藥，制定對(duì)策加以改進(jìn)。通過分析可知，玻璃絲網(wǎng)印刷過程中導(dǎo)致墨膜邊緣出現(xiàn)鋸齒狀毛刺的原因可能有很多種，通過分析和試驗(yàn)排除，我們逐漸縮小問題出現(xiàn)的原因和范圍，認(rèn)為出現(xiàn)的這次質(zhì)量事故的主要原因在于絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版自身的質(zhì)量問題。

4．制定改善對(duì)策并執(zhí)行

5W1H分析法也叫六何分析法，是一種思考方法，也可以說是一種創(chuàng)造技法。在企業(yè)管理、日常工作生活和學(xué)習(xí)中得到廣泛的應(yīng)用。5W+1H：是對(duì)選定的項(xiàng)目、工序或操作，都要從原因（何因Why）、對(duì)象（何事What）、地點(diǎn)（何地Where）、時(shí)間（何時(shí)When）、人員（何人Who）、方法（何法How）等六個(gè)方面提出問題進(jìn)行思考。在找到問題的主要原因之后，就可以應(yīng)用5W1H的方法來逐條提出改進(jìn)的措施計(jì)劃來防止鋸齒狀毛刺的出現(xiàn)，最終的解決辦法如下：①玻璃印刷選用420目絲網(wǎng)制版；②制作10mm膜厚的網(wǎng)版以減少膨脹變形；③選用瑞士SEFAR（賽發(fā)）網(wǎng)紗并用分辨力高的感光材料制版，在制版和印刷過程中，盡量控制溫度膨脹因素，使用膨脹系數(shù)小的感光材料；④采用斜交繃網(wǎng)法繃網(wǎng)，最佳角度為22．5°；⑤精細(xì)線條印刷，盡量采用間接制版法制版，因?yàn)殚g接法制版出現(xiàn)毛刺的可能較小。制定了相應(yīng)的對(duì)策之后，還必須提高執(zhí)行力，將每一個(gè)對(duì)策落到實(shí)處、落到每個(gè)人頭上。在生產(chǎn)活動(dòng)中，要在執(zhí)行的高度、速度、力度上下功夫的，任何一個(gè)小事情都要有嚴(yán)格的執(zhí)行力度。

5．對(duì)策實(shí)施效果檢查

在制定以上改善措施后，需要不打折扣的進(jìn)行執(zhí)行，執(zhí)行力就是按質(zhì)按量完成自己的工作。在改善對(duì)策全部實(shí)施完畢，并逐條確認(rèn)都已達(dá)到對(duì)策表中目錄欄的要求后，說明所要實(shí)施的改進(jìn)也全部完成，要從多角度、多層次、多方面檢查對(duì)照。對(duì)問題造成影響的要因也全部解決，應(yīng)在改進(jìn)后的條件下進(jìn)行生產(chǎn)（工作），并從中收集數(shù)據(jù)，以檢查改進(jìn)后的總體效果。

6．制定鞏固措施

通過以上改善對(duì)策的執(zhí)行，達(dá)到預(yù)期預(yù)定的目標(biāo)，使問題得到解決，就需要鞏固已經(jīng)取得的成果，并防止此問題再次發(fā)生，這就需要將成功的經(jīng)驗(yàn)和工藝制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，這樣會(huì)讓你的對(duì)策能夠長(zhǎng)期不走樣的執(zhí)行下去，進(jìn)行對(duì)應(yīng)。簡(jiǎn)單說就是把采取的有效對(duì)策進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。

綜上所述，質(zhì)量管理永遠(yuǎn)是企業(yè)生命的源泉，質(zhì)量管理應(yīng)堅(jiān)持以建設(shè)質(zhì)量體系為基礎(chǔ)，規(guī)范管理。一切質(zhì)量工作都以文件為依據(jù)，明確分工，各盡其責(zé)，在此基礎(chǔ)上，注入全面質(zhì)量管理“以人為本”，充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性和方法多樣化的突出優(yōu)點(diǎn)。在玻璃絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)過程中，工程技術(shù)和生產(chǎn)管理人員只有自覺應(yīng)用8D分析法應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，才能快速的使遇到的問題得到有效解決，光學(xué)零件的印刷質(zhì)量也會(huì)逐步得到提高。

（作者單位 利達(dá)光電股份有限公司）