姜 輝

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光纜的熔接工藝與損耗檢測研究

姜 輝

黑龍江省大慶市大慶油田信息技術(shù)公司，黑龍江 大慶 163453

當前，隨著我國信息通信技術(shù)的不斷發(fā)展，光纜通信已經(jīng)成為通信技術(shù)中占有重要地位的一種通信技術(shù)方式，而作為光纜中導體的光纖，質(zhì)地較脆，容易斷裂，一旦光纜斷裂，光纜通信便不能對信號進行有效傳輸，使信息中斷。從光纜熔接的指標、準備工作以及具體操作進行了闡述，并對熔接過程中所產(chǎn)生的損耗進行了設(shè)備檢測，且列舉出多種檢測方法。

光纜；熔接工藝；損耗檢測

引言

在新時代背景下，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與信息技術(shù)高速發(fā)展，傳統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)傳輸與信息通信已經(jīng)無法滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需求，當今的人們，需要的是越來越快、越來越穩(wěn)定的信息傳輸速度，從寬帶到六類線，從六類線再到光纜，網(wǎng)絡(luò)通信速度逐漸提升，目前，我國大多通信設(shè)備所使用的網(wǎng)絡(luò)通信介質(zhì)為光纜，因其具有損耗較低、質(zhì)量較輕、且具有極高的保真度和抗干擾能力等特點，使得光纜被網(wǎng)絡(luò)、通信以及信息傳輸行業(yè)廣泛應(yīng)用。

但因光纜中的光纖較易斷裂，且在斷裂后不易發(fā)現(xiàn)，且進行熔接還需要一定的工藝難度，對通信行業(yè)的影響巨大，因此，光纜的熔接工藝和對其的損耗檢測，就成了光纜能否進行正常信息傳輸?shù)谋Ｕ希鴮τ凇肮饫|的熔接工藝與損耗檢測”的研究，就具有極大的現(xiàn)實意義。

1 光纜熔接

1.1 光纜的熔接前準備工作

在對斷裂的光纜進行熔接前，要做好準備工作，首先，設(shè)定出光纜接頭的損耗：接頭平均值≤0.03dB/個，且最大值為≤0.05dB/個。

其次，進行施工組織設(shè)計，并將相關(guān)故障遞交報批手續(xù)，而后，需進行圖紙的會審工作和設(shè)計交底工作，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當積極參與并積極準備，在對設(shè)計文件進行認真核實后，將文件中出現(xiàn)的問題即是匯報，所需匯報的對象為施工現(xiàn)場的督導、監(jiān)理單位的工作人員以及業(yè)主方面負責人[1]。

再次，嚴格做好技術(shù)檢驗管理工作以及單盤光纜復測，從而能夠確定光纜是否存在質(zhì)量問題。最后，對進行熔接和損耗檢測的設(shè)備進行工作前檢查，并對組裝設(shè)備進行工作前的試裝，以確保設(shè)備能夠安全的進行工作。

1.2 光纜熔接

光纜施工過程及內(nèi)容包括：單盤光纜的復測、光纜熔接、耗損測試等方面，整體的熔接工藝流程為：將單盤光纜的復測與設(shè)備到貨在同一時間內(nèi)進行統(tǒng)一作業(yè)，并對光纜架設(shè)進行尺度調(diào)整，隨后進行熔接作業(yè)，將接頭測試設(shè)置在熔接過程之中，且要進行及時的消缺，當熔接作業(yè)完成后，還需進行全程的檢驗和測試，在確保熔接質(zhì)量的同時，還要保證熔接作業(yè)工期[2]。（1）單盤光纜復測：首先，為確保光纜在運輸過程中沒有受到損壞，需在光纜運達后對光纜進行檢查，檢查內(nèi)容涉及光纜的外觀，以及后向散射曲線觀察。其次，做好單盤光纜復測之前的準備工作。對光纜的型號、圖紙、設(shè)計技術(shù)等進行了解，核對好光纜的合格證書和出廠檢測記錄，隨后，在測量場地，利用測量儀表等測量儀器，對每盤光纖進行逐一復測[3]。再次，復測過的光纖應(yīng)做好盤號、端號等標注和記錄，最后，復測合格的單盤光纜應(yīng)對端頭進行密封和固定，且應(yīng)對單盤光纜整體進行重新包裝。對于復測不合格的光纜應(yīng)做重點測試，并且做好登記、上報等工作，不能在工程中使用復測不合格的光纜。（2）光纜熔接：光纜熔接也需進行前期的工作準備，首先要檢驗好光纜的規(guī)格、接頭、路由等方面，隨后對光纜進行熔接作業(yè)，根據(jù)光纜接頭護套的結(jié)構(gòu)方式，并根據(jù)流程對光纜進行剝開、纜芯處理、護層處理等工序進行熔接作業(yè)，并確保光纜連接處要大于12M的重疊長度。

2 光纜的損耗檢測

2.1 檢測設(shè)備

通常在光纜熔接后，需對光纜進行全面檢測，此時進行檢測的設(shè)備為光時域反射儀（OTDR）。其工作原理為：對光纜進行后向散射測量，將強光脈沖射入光纜接頭處，由于光波的長度要大于光纜內(nèi)不均勻微粒的長度，進而生成瑞利散射。而當光纜存在斷裂等問題時，菲涅爾反射光就會生成于光纜斷裂處，并從斷裂處折回到光纜接頭處，同時將光纜內(nèi)各處的信息也帶回到接頭處，在設(shè)備中繪制出檢測的波形曲線，通過對不同形狀的曲線進行合理的分析，就能確定光纜內(nèi)部的狀態(tài)，是存在斷裂情況、接頭處耦合、還是整體完好無損[4]。

2.2 檢測方法

針對光時域反射儀，不僅能夠檢測接頭損耗，同時還有幾種檢測方式可供選擇。

2.2.1 遠端檢測

此種檢測，即是在機房內(nèi)設(shè)置光時域反射儀，并將其連接在光纜端部連接器上，以此進行光纜的室內(nèi)檢測，此種檢測方式具有節(jié)省時間、有效保護設(shè)備、檢測定向以及檢測數(shù)值較為有效等特點。

2.2.2 近端檢測

此種檢測，即是以“一盤長”作為單位長度，將光纜熔接位置前的一盤長距離，作為單位長度與光時域反射儀進行連接和檢測，這樣在分段檢測過程中，一盤長的單位距離，就是熔接機和光時域反射儀設(shè)備所需前移的長度，雖較之光纜的室內(nèi)檢測方式緩慢，且較為復雜，但卻能夠因單位長度的相同，而使檢測過程形成完整的流水作業(yè)流程，對時間的利用上更為合理和節(jié)省。

2.2.3 環(huán)回雙向檢測

其工作原理為：將光纜兩端相連，在測量時，需要檢測出雙方向的接頭損耗，在得出熔接損耗，并根據(jù)熔接損耗所得出的結(jié)果，做出是否重新連接的決定。此種環(huán)回雙向檢測方式最為科學合理，但卻需要消耗的時間較長，且操作較為復雜，因此在通常情況下使用較少，此處僅作簡單介紹。

3 結(jié)束語

綜上所述，文中從光纜的功能介紹為切入點，通過對光纜斷點進行熔接工藝的具體操作流程，以及在熔接過程中所出現(xiàn)的損耗進行了設(shè)備檢測，并列舉出多種針對光纜損耗的檢測方法。而隨著我國通信行業(yè)的不斷發(fā)展，對于光纜的使用和熔接需求也將逐漸增多，這就需要對光纜的熔接技術(shù)和損耗檢測更具專業(yè)化，進行熔接、檢測操作的人員更應(yīng)具備專業(yè)的知識和豐富的經(jīng)驗，以確保光纜的正常使用，及為人民作出更大的服務(wù)。

[1]喻強.光纜的熔接工藝與損耗檢測[J].廣播電視信息，2014，11（15）：94-97.

[2]王軍.降低光纜熔接損耗的幾點建議[J].中國有線電視，2008，4（21）：425-426.

[3]王澤斌.關(guān)于提高光纜接續(xù)質(zhì)量及損耗測試的探討[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2015，11（23）：38-40.

[4]余春容，楊彪.光纜接續(xù)損耗分析及提高接續(xù)質(zhì)量的思考[J].廣東通信技術(shù)，2007，5（8）：67-70.

Study on Welding Process and Loss Detection of Optical Fiber Cable

Jiang Hui

Information technology company of Daqing oilfield, Daqing City, Heilongjiang Daqing 163453

at present, with the continuous development of China's information and communication technology, optical fiber communication has become occupies an important position of a communication technology and communication technology, and as the conductor in the cable, fiber, texture more brittle, easily broken, once the cable fault, communication optical cable cannot the signal were effective transmission, the interruption of information. In this paper, the index of optical fiber fusion, preparation, and the specific operation are described, and the welding process of the loss produced by equipment testing, and lists a variety of detection methods. For this article, the purpose of this article is to provide a better service for the people and to make the best of their ability.

optical fiber cable；welding process；loss detection

TN253

A

1009-6434(2016)07-0056-02