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        多軸多刀數(shù)控技術(shù)研究進(jìn)展探析

        2016-03-27 20:34:15馬福昌
        數(shù)碼世界 2016年3期
        關(guān)鍵詞:仿真技術(shù)數(shù)控技術(shù)數(shù)控機(jī)床

        多軸多刀數(shù)控技術(shù)研究進(jìn)展探析

        世界上的第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是在一九五二年由美國(guó)研制出的,并且經(jīng)過(guò)不斷地發(fā)展,數(shù)控機(jī)床得到廣泛的應(yīng)用,其是在航空以及汽車(chē)等建造領(lǐng)域,數(shù)控技術(shù)的研制,是科學(xué)技術(shù)的一次跨越。數(shù)控技術(shù)分為硬件與軟件兩部分,具有多于四個(gè)軸,且刀具的使用多于兩把的便被稱(chēng)為多軸多刀數(shù)控技術(shù)。此技術(shù)已經(jīng)逐漸發(fā)展為各個(gè)國(guó)家的尖端術(shù),受到世界各國(guó)的各個(gè)研究領(lǐng)域所重視。

        1 技術(shù)原理

        多軸多刀數(shù)控技術(shù)具有載體,其載體為數(shù)控加工中心,主要結(jié)構(gòu)有輸入、數(shù)控裝置、裝置等部分構(gòu)成。此技術(shù)的工作原理是,將要加工的零件圖形、制作數(shù)據(jù)以及加工的各個(gè)步驟轉(zhuǎn)化為信息數(shù)據(jù)的形式,變成相應(yīng)的代碼然后輸入到數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)中,系統(tǒng)對(duì)輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算與分析,轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的制作指令,從而使得數(shù)控機(jī)床的各個(gè)構(gòu)件進(jìn)行有規(guī)律的運(yùn)行,自動(dòng)的將零件的制作完成。

        2 設(shè)備

        在二零零二年到零八年這六年中,我國(guó)的金屬切割機(jī)床得到發(fā)展,生產(chǎn)量比前一年增長(zhǎng)百分之十八點(diǎn)五八;與此同時(shí),數(shù)控機(jī)床的年生產(chǎn)量也得到增長(zhǎng),平均增長(zhǎng)率達(dá)百分之三十三點(diǎn)二二。另外,金屬加工數(shù)控機(jī)床逐漸增加,數(shù)控機(jī)床的使用率也增多,到了二零零九年,我國(guó)的重點(diǎn)企業(yè)中,使用數(shù)控機(jī)床的使用率得到百分之五十以上。作為多軸多刀數(shù)控機(jī)床使用與研發(fā)的中國(guó)、韓國(guó)等國(guó)家,無(wú)論是在生產(chǎn)上,還是在使用上都有較強(qiáng)的實(shí)力。如中國(guó)的華中數(shù)控、廣州數(shù)控、大連、北京機(jī)床等,韓國(guó)的斗山數(shù)控等,這些企業(yè)無(wú)論是多軸多刀數(shù)控機(jī)床的使用,還是成熟的產(chǎn)品有很多,滿(mǎn)足了本國(guó)對(duì)數(shù)控機(jī)床的使用需求。但是,在對(duì)多軸多刀數(shù)控技術(shù)的研制方面,還較為落后,與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在一定的距離。

        3 數(shù)控機(jī)床的程序編制

        多軸多刀數(shù)控機(jī)床的程序編程種類(lèi)較多,從形式上對(duì)其進(jìn)行劃分可以分為三種,分別是手工編程方式、仿真技術(shù)以及自動(dòng)變成方式。下面對(duì)三種編程方式進(jìn)行逐一分析。

        首先,對(duì)手工編程進(jìn)行分析。手工編程具有優(yōu)點(diǎn)也具有缺點(diǎn),缺點(diǎn)手工速度慢,不適用于程序較為復(fù)雜的零件編程;其優(yōu)勢(shì)在于進(jìn)行編程過(guò)程中可以進(jìn)行修改,可以用較為標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行方程式表示曲線,程度短而簡(jiǎn)單。對(duì)多軸多刀的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行手工編程方式時(shí),要結(jié)合組宏程序來(lái)輔助完成。

        其次,對(duì)自動(dòng)編程方式進(jìn)行分析。遇到程序復(fù)雜、容易出現(xiàn)錯(cuò)誤且進(jìn)行手工編程難的零件,可以選擇自動(dòng)編程方式進(jìn)行,此編程是借助計(jì)算機(jī)對(duì)零件進(jìn)行三維的繪圖,然后自動(dòng)生成程序的編程,此方法簡(jiǎn)單,所以一被研究出來(lái)便被廣泛應(yīng)用。多軸多刀數(shù)控機(jī)床的研制,使得很多企業(yè)都重視到使用此機(jī)床的工作效率會(huì)極大地提高,還能夠?qū)η娴牧慵M(jìn)行自動(dòng)的加工。但是若想多軸多刀數(shù)控機(jī)床得到充分的使用,必須要有相應(yīng)的軟件,此軟件為CAD/CAM,并且要對(duì)此軟件進(jìn)行完善。目前世界各國(guó)較為流行的CAD/CAM軟件有很多,如UG軟件、CATIA軟件等,這些軟件得到廣泛的應(yīng)用在微機(jī)平臺(tái)或者是工作站中。但是由于國(guó)外的軟件價(jià)格極高,這使得CAD/CAM軟件在國(guó)內(nèi)的發(fā)展受到制約。

        近幾年來(lái),經(jīng)過(guò)對(duì)CAD技術(shù)的大力研究,我國(guó)的CAD技術(shù)也得到一定的發(fā)展,并研制出相應(yīng)的CAD軟件,但我國(guó)的CAD技術(shù)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍然有一定的差距。由于國(guó)外的CAD技術(shù)研制較早,所以無(wú)論是軟件的開(kāi)發(fā)還是利用,都有一定的優(yōu)勢(shì),并制造出了很多頂級(jí)產(chǎn)品,使得數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)更加便利,將加工的難度提高,零件加工的全過(guò)程都可以自動(dòng)化進(jìn)行。因此,他們的軟件市場(chǎng)應(yīng)用較為廣泛,被世界各國(guó)所重視, 占據(jù)了國(guó)際市場(chǎng)。以此可見(jiàn),我國(guó)的CAD技術(shù)發(fā)展前景并不樂(lè)觀,尤其是五軸數(shù)控軟件的研制,存在很多問(wèn)題,都不是特別理想。

        最后,自動(dòng)仿真技術(shù)。自動(dòng)仿真技術(shù)的全過(guò)程都是由計(jì)算機(jī)模擬軟件參與,對(duì)數(shù)控的加工過(guò)程進(jìn)行模擬,然后將模擬過(guò)程中的信息輸入到計(jì)算機(jī)中,然后計(jì)算機(jī)將信息以圖像、圖標(biāo)以及數(shù)據(jù)等形式展示出來(lái),工作人員便可以根據(jù)數(shù)據(jù)的顯示來(lái)判斷加工的結(jié)果,判斷其是否合理與正確。目前,仿真技術(shù)分為兩種,一種是幾何仿真,一種是力學(xué)仿真。

        4 多軸多刀數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

        首先,對(duì)硬件方面的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行分析。機(jī)床設(shè)備對(duì)零件的加工將會(huì)更加快速與精準(zhǔn),質(zhì)量也會(huì)越來(lái)越高;制作上更具柔性化;技術(shù)上向復(fù)合化方向發(fā)展;數(shù)控技術(shù)功能將會(huì)越來(lái)越多;整個(gè)數(shù)控機(jī)床將向智能化方向發(fā)展。其次,軟件的發(fā)展趨勢(shì)。要加強(qiáng)圖形的生成技術(shù)研究,從而提高CAD軟件的功能。

        最后,自動(dòng)仿真技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。避免被一些不良因素的影響,制約仿真技術(shù)的發(fā)展, 嘗試切削參數(shù)等因素的影響,使得我國(guó)能夠全面實(shí)施力學(xué)與幾何仿真技術(shù)的結(jié)合。

        5 結(jié)束語(yǔ)

        綜上所述,對(duì)數(shù)控技術(shù)的原理進(jìn)行分析,并對(duì)產(chǎn)品設(shè)備以及編程方式進(jìn)行分析與總結(jié)。數(shù)控編程種類(lèi)多 在進(jìn)行具體的零件加工時(shí),要根據(jù)零件的特點(diǎn)以及數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)選擇合適的編程方式,以提高編程速度,零件加工速度,提高零件加工的準(zhǔn)確性與質(zhì)量。多軸多刀數(shù)控技術(shù)的發(fā)展前景良好,將會(huì)有更多、更新的技術(shù)被應(yīng)用到數(shù)控機(jī)床中,促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)與科技的發(fā)展。

        [1]徐正平.機(jī)床加工的夢(mèng)想成真Ⅱ].中國(guó)機(jī)械與金屬,2007(12).

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