狄宏靜 陳 明 毛曉舟（江蘇省紡織產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗研究院 江蘇南京 210007）

?

實驗室羽絨服裝防鉆絨性測試新方法探討

狄宏靜 陳 明 毛曉舟
（江蘇省紡織產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗研究院 江蘇南京 210007）

摘 要通過對現(xiàn)行標準GB/T 14272—2011《羽絨服裝》中羽絨服防鉆絨性能測試方法的研究，找出存在的不足之處，根據(jù)羽絨服成衣的實際檢測情況，探討羽絨服裝成衣防鉆絨性能測試方法的新思路。

關鍵詞羽絨服裝；鉆絨；摩擦法；滾箱法

Discussion laboratory testing new methodson down clothing anti-drilling velvet

DI Hong-jing CHEN Ming MAO Xiao-dan
（Jiangsu Textile Products Quality Supervision and Inspection Institute,Jiangsu Nanjing 210007,China）

Abstract Test and make a calculation of deficiencies exist, on the basis of the current standard GB/T 14272-2011 “down garments“ in the study of the testing method for down-proof properties, according to the actual testing situation of down garments, investigate new testing methods of down-proof properties of the down garments.

Key words down garments； down-proof properties； rubbing test； tumble test；

什么是防鉆絨性測試？填充材料制成的服裝產(chǎn)品或床上用品都是由織物構成的，因此，織物是否能夠充分有效地包裹、承載羽絨和羽毛直接影響消費者的滿意程度。國內(nèi)防鉆絨性的測試主要針對羽絨服裝和羽絨寢具進行考核，其中羽絨服裝的防鉆絨性測試采用GB/T 14272-2011《羽絨服裝》中的摩擦法。羽絨寢具，諸如羽絨被，羽絨枕等采用GB/T 12705.2-2009《紡織品織物防鉆絨性試驗方法 第2部分：轉箱法》。

1 現(xiàn)行羽絨服裝防鉆絨測試存在問題

1.1 標準適應性問題

依據(jù)GB/T14272-2011標準，羽絨服絎縫間距小于9cm無法取樣測試和考核。GB/T 14272-2011方法A的核心是以羽絨服裝自身的絎縫間隔作為測試樣品寬，間距為90mm-130mm，長度不小于170mm適用，否則采用方法B。但是在實際的生活中很多羽絨服的間距偏小，小于90mm，不滿足方法A的要求，造成市場監(jiān)督抽查成品時無法用面料測試，給市場監(jiān)督檢驗造成了一定的困擾。

1.2 絎縫線鉆絨是否考核

以現(xiàn)行國標防鉆絨測試方法來評價羽絨服裝的防鉆絨性容易出現(xiàn)一個現(xiàn)象，羽絨服按GB/T14272-2011檢測合格，但卻遭客戶投訴跑絨厲害?？梢奊B/ T14272-2011試驗模擬與現(xiàn)實鉆絨情況存在一定的差距。原因在于現(xiàn)行的標準中考核了膽布的防鉆絨性，沒有考核羽絨服裝的絎縫針處的鉆絨。

提出新方法的目的是為羽絨服防鉆絨性能的科學判定嘗試提供新的試樣準備方法，致力于解決上述兩個問題。

2 摩擦法試驗設計

2.1 設計思路

羽絨在面料中遷移是均一的，因此防鉆絨性測試試樣制備主要考慮羽絨在面料中的受擠壓狀態(tài)。而作為一個方法標準，試樣制備應具有同一性，即同一件羽絨服裝的制樣和測試條件相同，因此需考慮三個方面的問題，羽絨成品的原始形態(tài)，如縫制情況，原始羽絨填充等；試樣制備的尺寸；試樣的厚度。對這幾個方面進行合理的規(guī)定可以達到制樣方法的統(tǒng)一性。由于不同的羽絨服充絨量不同，因此羽絨服的原始厚度不同，而且羽絨服裝的原始厚度相對很小，因此可以通過多層復合的方法統(tǒng)一厚度。如何確定具體層數(shù)，首先以現(xiàn)有的面料鉆絨測試方法中的厚度確定方法為參考，確定取樣部位，確定合理的厚度測試方法，從而確定多層復合的層數(shù)。通過實驗建立數(shù)據(jù)庫，最終能夠形成號型充絨量與疊加層數(shù)之間的對照表，或者以測量的原始厚度確定每次測量所得的原始厚度范圍與疊加層數(shù)的對照表。

2.2 取樣尺寸、位置

試樣取含面料、膽料、填充絨、絎縫線的整體，試樣用于摩擦試驗的凈尺寸為120mm×170mm的試樣，如圖1，長邊兩端留出20mm的寬度作為裝樣留出部位，短邊兩端各留出10mm作為封邊縫制處理，選擇的縫制工藝應避免邊緣鉆絨影響測試結果。

目前市場上羽絨服主要的基礎絎縫格式如下圖2所示，主要有三類，橫向絎縫線，V型絎縫線，菱形（格子）絎縫線。從橫向看，不同的絎縫間距取樣情況不同，以絎縫線為中心，如圖3，當絎縫間距＞6cm時，橫向絎縫線只會取到一條絎縫線；當絎縫間距在3cm至6cm之間時，橫向絎縫線取到三條絎縫線，小于3cm的絎縫間距這種羽絨服市面很少，因此一般情況下會取到一條或者三條絎縫線，從而測試絎縫線處的鉆絨。

取樣原則，以橫向絎縫線、絎縫線交點作為取樣的中心點，左右、上下兩邊對稱取樣，如圖4所示，直至取得試樣的尺寸。取樣遵循優(yōu)先避開口袋、裝飾部位，先從后身、前身、袖子的順序，直至取全試驗樣品。

2.3 試驗儀器

新設計的試驗方法所用的儀器與GB/T14272-2011附錄E中的儀器[1]，大致相同，驅動輪上的兩個夾具間距能夠調(diào)節(jié)。

表1　用GB/T14272-2011附錄E方法B制樣時不同成分羽絨的厚度

表2　不同厚薄的羽絨服原始厚度分布

2.4 試驗和評價

多層復合統(tǒng)一厚度的測試方法參考GB/T3820-1997紡織品厚度測試標準中蓬松類產(chǎn)品的厚度測試參數(shù)[2]，加壓壓強0.02kpa，加壓面積120mm×170mm。選取不同羽絨樣品按照GB/T14272-2011附錄E方法B進行制樣，按照上述厚度測試方法進行測試，得出的數(shù)據(jù)如表1。選取不同厚薄的羽絨服，測試并采集其原始厚度，得出的統(tǒng)計數(shù)據(jù)見表2。

由表1可知，現(xiàn)行國標GB/T14272-2011的羽絨測試厚度一般在40mm左右，摩擦法鉆絨儀器上兩個夾具間的距離為（44±1）mm，而由表2不同厚薄的羽絨服主要集中在3mm-5mm之間，以此為參考，可以假設多層疊加的總厚度為12mm，兩個夾具間的距離為12mm，不同羽絨服裝原始厚度范圍與疊加層數(shù)的理想對應關系如表3。將單個試樣邊緣采用合適的縫制工藝并進行封膠處理，組合試樣四周縫合后，裝入低密度聚氯乙烯塑料袋中，試驗操作步驟同GB/ T14272-2011附錄E中E.5要求。通過取多樣本進行GB/T14272-2011附錄E的測試和新方法的測試,得出兩種方法下測試所得的結果是否具有一致性，如若一致，則考核指標不變，若不一致，則需要重新試驗確定合適的考核指標。

表3　不同羽絨服裝原始厚度范圍與疊加層數(shù)的理想對應關系

3 滾箱法試驗設計

3.1 設計思路

滾箱法測試原理是模擬羽絨制品在服用中所受的各種擠壓、揉搓、碰撞等作用。類似于摩擦法的實驗設計原則，滾箱法的試樣制備的統(tǒng)一性重點在于試樣的取樣位置，在同一規(guī)定尺寸下，截取成衣的原始厚度進行滾箱測試。由于滾箱法的實驗尺寸相對較大才具備試驗的代表性，因此為了試樣制備的同一性，須先進行號型的分類，對不符合設定取樣大小的服裝應區(qū)分開測試方法，通過大量的數(shù)據(jù)測試確立合適的考核指標。

3.2 取樣尺寸、位置

試樣取含面料、膽料、填充絨、絎縫線的整體，試樣用于翻轉試驗的凈尺寸為400mm×400mm的試樣，如圖5所示。邊緣采用適合的縫制工藝并封膠避免鉆絨，取樣原則，以橫向絎縫線、絎縫線交點、拼接線等作為取樣的中心點，左右、上下兩邊對稱取樣，直至取得試樣的尺寸。取樣遵循避開口袋、裝飾部位，優(yōu)先從后身取樣，再到面積大的區(qū)域，直至取全試驗樣品，如圖6所示。號型較小的羽絨服裝，取樣面積不足400mm×400mm的服裝，可考慮采用成衣整體作為試樣進行翻轉試驗。

3.3 試驗儀器

新設計的試驗方法所用的儀器同GB/T 12705.2—2009《紡織品織物防鉆絨性試驗方法 第2部分：轉箱法》的儀器[3]。

3.4 試驗和評價

將單個試樣邊緣采用合適的縫制工藝并進行封膠處理，試驗操作步驟同GB/T 12705.2-2009要求，正轉1000次，反轉1000次，兩次鉆絨總和作為最終結果。采用這種新的測試方法需要通過大量的試驗驗證，確定合適的考核指標。在確定考核指標時，應分兩類，一類是試樣采取成衣進行試驗的標準值，一類是試樣采用400mm×400mm進行試驗的標準值。

4 摩擦滾箱綜合法試驗設計

4.1 設計思路

將截取的幾塊測試樣品四周分別用膠封住，一起投放到帶有摩擦管子的箱體中進行翻轉，該儀器模擬產(chǎn)品的實際使用情況，產(chǎn)生織物與織物、織物與管子、織物與箱體磨料之間混合作用力，滾動程序測試一定時間后，檢查試樣和儀器內(nèi)部，收集并統(tǒng)計所有滲漏出的絨絲和羽絲的數(shù)量，最后根據(jù)檢測數(shù)據(jù)判定相應的等級級別。

4.2 取樣尺寸、取樣位置

試樣的取樣尺寸、位置同2.2.

4.3 試驗儀器

試驗立方體箱[4]，邊長約235mm，內(nèi)襯有厚度3.2mm的軟木，箱子繞穿過箱子兩對面中心的水平軸轉動，轉速60r/min,箱的一面可以打開，用于取放試樣。每個試驗箱配4個聚氨酯管，管長140mm，外徑31.5mm，厚3.2mm，質量52.25g。

4.4 試驗和評價

將截取的測試樣品四周分別用膠封住，一起投放到帶有摩擦管子的箱體中翻滾1小時或者其他特定時間，收集并統(tǒng)計所有滲漏出的絨絲和羽絲的數(shù)量。評價此種檢測方法的鉆絨性能可參考國際標準防鉆絨性能滾動檢測法等級劃分范圍確定合適的考核指標，如表4所示。

表4　國際標準防鉆絨性能滾動檢測法等級劃分范圍

5 結語

摩擦法和轉箱法各有特點，但由于測試原理、測試儀器、結果評價等方面的不同，對同一種測試樣品采用不同的方法得到的結果不盡相同。本文根據(jù)羽絨服裝成衣的實際檢測情況，探討了羽絨服裝成衣防鉆絨性能測試方法的新思路，以期對標準的修制訂以及企業(yè)的品控提供參考。

參考文獻：

[1] GB/T 14272-2011 羽絨服裝[S].

[2] GB/T3820-1997 紡織品和紡織制品厚度的測定[S] .

[3] GB/T 12705.2—2009 紡織品 織物防鉆絨性試驗方法 第2部分：轉箱法[S].

[4] GB/T4802.3-2008 紡織品 織物起毛起球性能的測定 第3部分：起球箱法[S].

作者簡介：狄宏靜，2011年畢業(yè)于江南大學服裝設計與工程專業(yè)，研究生學歷，工程師職稱，畢業(yè)后專業(yè)從事紡織品物理機械性能的檢驗與研究。

文獻標識碼：C

中圖分類號：TS 101.9

投稿日期：2015-12-22