田傳凱 陳建燕

摘 要：有桿抽油系統(tǒng)在當(dāng)下油田開采中得到了廣泛地應(yīng)用，有桿抽油系統(tǒng)能耗問題，將直接影響到油田開采的效率和成本，加強(qiáng)有桿抽油系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用，在當(dāng)下油田開采中顯得十分重要。本文對有桿抽油系統(tǒng)能耗與節(jié)能技術(shù)的研究，著重探討了有桿抽油系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)。

關(guān)鍵詞：有桿抽油系統(tǒng)；能耗；節(jié)能技術(shù)

前言：有桿抽油系統(tǒng)技術(shù)的優(yōu)劣程度直接影響到了油田開采效率，并且這一技術(shù)手段，對于我國能源資源發(fā)展，也有著十分重要的影響。有桿抽油系統(tǒng)在我國油田中的應(yīng)用，占據(jù)了90%以上的比例，這樣一來，有桿抽油技術(shù)的節(jié)能性，對我國能源發(fā)展，產(chǎn)生了十分重要的影響。目前，有桿抽油系統(tǒng)在裝置設(shè)置上，主要采取了固定閥爾和游動閥爾的模式，在應(yīng)用過程中，存在著一定的資源損耗。本文在對這一問題研究過程中，首先分析了有桿抽油系統(tǒng)的能耗問題，并針對于這一問題，有針對性地提出了相應(yīng)的技能措施，希望本文的研究，能夠為有桿抽油系統(tǒng)節(jié)能提供一些參考和建議。

一、關(guān)于有桿抽油系統(tǒng)能耗問題的探究

目前來看，有桿抽油系統(tǒng)是我國油田開采應(yīng)用最為廣泛的技術(shù)手段，該系統(tǒng)的性能，將直接影響到油田開采的效率。由于有桿抽油系統(tǒng)自身的特點以及技術(shù)障礙，導(dǎo)致了有桿抽油系統(tǒng)存在較大的能耗問題，具體表現(xiàn)在以下幾點：

第一，抽油泵在進(jìn)行下沖程過程中，來自油管內(nèi)液體原油的阻礙，導(dǎo)致抽油桿在下行過程中，會存在位置偏移的情況，這樣一來，導(dǎo)致油管之間存在較大的偏磨現(xiàn)象[1]。由于偏磨現(xiàn)象的影響，抽油桿接頭會與油管接頭存在刮碰，導(dǎo)致破裂，從而造成原油外泄，帶來一定的原油損失；

第二，在抽油泵進(jìn)行上沖程時，電機(jī)為其提供動力來源，下沖程時，由于受到壓力影響，導(dǎo)致油管內(nèi)的液體并未發(fā)揮有效作用。這樣一來，在實際抽油過程中，將會造成電能的大量損耗，并且由于控制不足等原因存在，會使抽油桿和油管出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，這樣一來，會導(dǎo)致抽油機(jī)運行出現(xiàn)障礙，造成一定的損失。

有桿抽油系統(tǒng)在應(yīng)用過程中，由于控制不足以及產(chǎn)品自身問題，會導(dǎo)致抽油泵自身以及設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)較大的磨損，在浪費電能的同時，也會導(dǎo)致原油泄漏，從而造成一定的經(jīng)濟(jì)損失[2]。對此，如何加強(qiáng)對能耗問題的解決，是現(xiàn)階段有桿抽油系統(tǒng)應(yīng)用必須考慮的一個重要議題。

二、有桿抽油系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)措施研究

有桿抽油系統(tǒng)節(jié)能措施的研究，對于降低消耗，提升油田開采效率來說，具有十分重要的意義。關(guān)于這一問題的研究，筆者結(jié)合自身的工作經(jīng)驗，探討了有桿抽油系統(tǒng)的技能技術(shù)，具體內(nèi)容如下。

（一）采取高效抽油泵結(jié)構(gòu)

高效抽油泵對于有桿抽油系統(tǒng)節(jié)能來說，具有十分重要的影響。高效抽油泵主要針對于有桿抽油系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)的磨損問題進(jìn)行解決。高效抽油泵與常規(guī)抽油泵的結(jié)構(gòu)大部分相同，在細(xì)節(jié)設(shè)計上，存在一定的差異。高效抽油泵的泵筒與油管上部進(jìn)行連接，并且與固定閥座位的泵筒頂部進(jìn)行連接，這樣一來，就解決了閥爾固定的缺陷，在抽油過程中，不會因為上沖程帶來的壓力對油管和抽油桿造成磨損，避免了原油外泄。同時，在應(yīng)用過程中，還能夠在很大程度上降低電能消耗，發(fā)揮液體在油管內(nèi)的作用，利用承載壓力實現(xiàn)降耗目標(biāo)[3]。

（二）采取有效的節(jié)能技術(shù)

在進(jìn)行有桿抽油系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)研究過程中，我們可以通過減緩抽油機(jī)井偏磨程度，降低油桿磨損，從而實現(xiàn)節(jié)能的目的。由于油田開采過程中，油田內(nèi)部含水量的不斷提升，勢必會導(dǎo)致油管出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象，導(dǎo)致短桿和油管破裂。這樣一來，將會影響到油桿和油管的使用壽命，加劇油田開采成本。在實際應(yīng)用過程中，通過消除或是轉(zhuǎn)移抽油桿在上下沖程過程中的液體阻力，能夠避免油管和油桿之間的摩擦，從而在很大程度上解決磨損問題。在應(yīng)用過程中，降低油管阻力影響，使油桿具有一個較好的伸長狀態(tài)，降低油桿的中和點，是降低抽油桿偏移和產(chǎn)生彎曲的有效辦法。這種方式，能夠更好地提升抽油泵的工作效率，保證有桿抽油系統(tǒng)在實際工作過程中，更好地實現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)的目標(biāo)。

（三）降低系統(tǒng)舉升能耗

有桿抽油系統(tǒng)在實際應(yīng)用過程中，系統(tǒng)舉升消耗，也會對有桿抽油系統(tǒng)能耗問題帶來較大的影響。在對這一問題解決時，需要利用地層能量，提供一個向上的托舉力，在油桿向下沖程過程中，產(chǎn)生一個使油桿上行的力，這樣一來，能夠有效地降低電機(jī)消耗。同時，這種模式，也可以降低抽油桿上下沖程過程中的上行困難問題。在實際應(yīng)用過程中，我們需要降低系統(tǒng)中的舉升載荷，隨著舉升載荷的提升，有桿抽油系統(tǒng)對電能的需求會有所下降，這樣一來，就在很大程度上實現(xiàn)了節(jié)能的目的。

結(jié)束語：綜合本文的研究和分析，我們可以看出，有桿抽油系統(tǒng)在當(dāng)下油田開采過程中得到了廣泛地應(yīng)用。但常規(guī)的有桿抽油系統(tǒng)在應(yīng)用過程中，由于存在諸多問題，導(dǎo)致出現(xiàn)大量的能耗，不利于節(jié)約生產(chǎn)，對油田開采的經(jīng)濟(jì)效益有著十分不利的影響。對此，加強(qiáng)有桿抽油系統(tǒng)節(jié)能性建設(shè)，對原有有桿抽油系統(tǒng)存在的弊端和缺陷進(jìn)行解決，是現(xiàn)階段有桿抽油系統(tǒng)必須考慮的一個重要議題。針對于這一問題，本文提出了一種節(jié)能型的高效有桿抽油系統(tǒng)，通過降低油桿與油管之間的摩擦，發(fā)揮液體承載力作用，降低電能消耗，實現(xiàn)了有桿抽油系統(tǒng)的節(jié)能目標(biāo)。在發(fā)展過程中，我國油田工作人員要注重加強(qiáng)對節(jié)能型有桿抽油系統(tǒng)的研究，從技術(shù)手段上進(jìn)行改進(jìn)，更好地提升油田開采的效率和質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]劉士玉.抽油機(jī)井一體化節(jié)能技術(shù)在油田中應(yīng)用[J]. 中外能源，2013，03：102-106.

[2]王濟(jì)新.有桿泵抽油機(jī)舉升系統(tǒng)節(jié)能降耗的有效途徑[J]. 石油石化節(jié)能，2014，05：1-4.

[3]孟旭.節(jié)能高效抽油泵技術(shù)探討[J]. 科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2012，19：39.