劉雙嶺
摘 要:為了有效解決蒸汽采油過程中所存在的問題,發(fā)展出了一種稠油的開采技術(shù),這種技術(shù)就是熱化學(xué)復(fù)合采油技術(shù)。本文中,筆者講述了熱化學(xué)復(fù)合采油技術(shù)的幾種類別,指出熱化學(xué)復(fù)合采油技術(shù)是可以有效提高采油率的,同時闡述了熱化學(xué)復(fù)合采油技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀。
關(guān)鍵詞:采油 產(chǎn)油率 表面活性 熱化學(xué)采油
引言:傳統(tǒng)的稠油開采方法主要是采用熱力采油,利用熱水驅(qū)、蒸汽吞吐、蒸汽驅(qū)等,其中蒸汽驅(qū)和蒸汽吞吐方法比較常見。但是在開采過程中,由于稠油的密度、粘度與蒸汽不同,經(jīng)常會出現(xiàn)蒸汽超覆而導(dǎo)致降低稠油開采波及范圍。而且在波及區(qū)域中也會受到巖石、水體系和原油的影響,而發(fā)生稠油不能完全玻璃的情況,從而影響采油率。后來出現(xiàn)了一種新的稠油開采技術(shù),克服了上述所說問題,這種技術(shù)就是熱化學(xué)復(fù)合采油技術(shù),這種技術(shù)原理就是在注入蒸汽的同時在加入一些其他的化學(xué)劑從而增加采油量。
一.熱化學(xué)復(fù)合采油技術(shù)
1.蒸汽表面活性劑復(fù)合驅(qū)采油技術(shù)
蒸汽表面活性劑復(fù)合驅(qū)采油技術(shù)主要包括兩種復(fù)合技術(shù),分別是蒸汽泡沫劑復(fù)合驅(qū)采油技術(shù)以及蒸汽驅(qū)油劑復(fù)合驅(qū)采油技術(shù)。蒸汽泡沫劑復(fù)合驅(qū)采油技術(shù)就是在注入蒸汽的同時注入泡沫劑,或者是一些非凝析的氣體,例如氮氣,使其在孔隙中產(chǎn)生泡沫,這些氣泡在通過巖石喉孔則會產(chǎn)生Jamin效應(yīng),這樣一來,就可以增加蒸汽的流動阻力,蒸汽的流動性降低了就會改善蒸汽在地層中的分配,從而就會提高采油率。蒸汽驅(qū)油劑復(fù)合采油技術(shù)則是注入驅(qū)油劑,來改變巖石、原油和水體系之間的特性,降低油水界面的張力從而改變巖石的濕潤性,降低油的飽和度。
2.蒸汽薄膜擴散劑復(fù)合驅(qū)采油技術(shù)
薄膜擴散技屬于一種表面活性劑,但是作用機理與一般的表面活性劑又有所不同。TFSA屬于一種高分子非離子型表面活性劑,極易形成一層薄膜,厚度大于為2nm。TFSA所形成的薄膜可以取代原來瀝青質(zhì)和膠質(zhì)形成的一種厚膜,可以促使水滴凝聚。利用巖石的潤濕性,可以提高油層的滲透率,從而增加原油的產(chǎn)量。
3.熱堿復(fù)合驅(qū)采油技術(shù)
80年代初開始研究熱堿復(fù)合驅(qū)采油技術(shù),最早的堿驅(qū)是由美國人提出來的。迄今為止,利用堿驅(qū)來提高原油的產(chǎn)量仍然還存在著爭議。現(xiàn)在普遍被大眾認同的工作機理是堿會與原油中的有機酸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),可以降低界面的張力,從而提高原油的產(chǎn)量。
4.熱聚合物復(fù)合驅(qū)采油技術(shù)
熱聚合物復(fù)合驅(qū)采油技術(shù)是利用大分子聚合物,對地層的吸汽剖面進行調(diào)整,改變注氣效果從而提高原油的采收率。
二.熱化學(xué)復(fù)合采油技術(shù)研究現(xiàn)狀
1.熱化學(xué)復(fù)合采油技術(shù)機理
熱化學(xué)復(fù)合采油技術(shù)利用活性劑的一些功能作用來降低油藏中流體的界面,改變巖石的物理特征。因為表面活性劑可以改變油水界面和巖石表面的定向排列,利用油水界面張力的降低來改變巖石表面的物理性質(zhì)。表面活性劑可以促進稠油與巖石表面剝離,從而降低開采稠油的難度。下面是熱化學(xué)復(fù)合采油技術(shù)的研究現(xiàn)狀:第一,表面活性劑降低了油滴與巖石表面的吸附力量,提高了采油技術(shù)的洗油能力;第二,表面活性劑可以降低水面的張力。這樣一來巖石就會增加潤濕度,就是提高稠油開采量;第三,界面張力一旦降低稠油就會形成乳狀液,這樣稠油的流動阻力就會減小;第四,由于界面張力降低油藏中就會產(chǎn)生泡沫,蒸汽流度就會降低,蒸汽分配情況就會得到改善,從而提高稠油開采量。
2.溫度對表面活性作用效果的影響
溫度對表面活性劑的影響比較大,經(jīng)過相關(guān)專家喜新厭舊,發(fā)現(xiàn)高溫很容易是活性劑產(chǎn)生沉淀。沉淀之后活性劑的濃度就會降低,尤其是非離子活性劑,在高溫情況下吸附力會急劇下降,所以溫度是影響表面活性劑發(fā)揮作用的重要因素。另外溫度還會影響表面活性劑的一些性能,例如穩(wěn)定性。高溫導(dǎo)致表面活性劑的表面活性大大降低,吸附能力也大幅度下降。一些學(xué)者研究了泡沫在高溫下的特性,發(fā)現(xiàn)高溫雖然可以降低活性劑的穩(wěn)定性,但是可以通過增加活性劑的濃度來提高泡沫的穩(wěn)定性。
三.熱化學(xué)復(fù)合采油技術(shù)進展展望
在熱化學(xué)復(fù)合采油技術(shù)的實際操作過程中,還受很多的外界因素影響。在進行技術(shù)研究時不可避免會受到一些外界復(fù)雜因素的影響和制約,所以最好是采用數(shù)學(xué)模型來進行模擬研究。熱化學(xué)復(fù)合采油技術(shù)的涉及面很廣,熱力采油技術(shù)以及化學(xué)采油技術(shù)都包含其中,這其中很多的作用機理我們都不是很清楚,所以所作出的數(shù)學(xué)模型也需要進一步完善。
1989年,Shell公司研制除了蒸汽泡沫復(fù)合復(fù)合驅(qū)的數(shù)值模擬,利用熱力采油軟件對一些參數(shù)進行了修改與改進,但是這款數(shù)字模型受到了很大的外界環(huán)境影響,相對的實用性比較差。在我國國內(nèi),也做了一些針對熱化學(xué)數(shù)值模擬的研究工作,1994年羊爭鳴以及其他一些科學(xué)家創(chuàng)立了第一個該項技術(shù)的數(shù)字模型,這個數(shù)字模型利用了多組分蒸汽驅(qū)模型軟件,并且還增加了一些功能。1997年崔傳智以及其他科學(xué)家利用黑油模型,研制出了質(zhì)量守恒方程以及能量守恒方程。
結(jié)語:為了有效解決蒸汽采油技術(shù)中所存在的問題,從而研發(fā)了一種新型的稠油開采方法,就是熱化學(xué)復(fù)合采油技術(shù)。這種技術(shù)可以克服蒸汽采油過程中蒸汽重力超覆的現(xiàn)象,改善汽竄的狀況,從而提高驅(qū)油效率,提高蒸汽的波及系數(shù)。在未來熱化學(xué)復(fù)合采油技術(shù)的研究中,還可以研究溫度、界面張力對油層滲透力的影響,將低溫、高界面張力、高溫、低界面張力這幾種不同的情況做出研究,建立一個相對的數(shù)學(xué)模型。同時還可以研究高溫情況下表面活性劑可以損失多少,同時如何降低該項技術(shù)的操作成本,這些都是熱化學(xué)復(fù)合采油技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。
參考文獻:
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