吳國麗 鄒冠錕

摘 要：變壓器是電力系統(tǒng)的主要設(shè)備之一，在安裝過程中出現(xiàn)的問題會影響到供電系統(tǒng)的安全可靠運行，本文將針對220kV電力變壓器安裝質(zhì)量控制要點，和大家探討一下。

關(guān)鍵詞：220KV電力變壓器安裝；質(zhì)量控制

變壓器是電力系統(tǒng)的主要設(shè)備之一，是變電站的心臟，它的運行狀況直接關(guān)系到電力系統(tǒng)的安全經(jīng)濟運行，如果安裝調(diào)試細節(jié)上出了很小的一個問題，就可能引起變壓器安裝質(zhì)量的不合格，甚至在運行中引起故障，造成電網(wǎng)事故。

1安裝質(zhì)量控制要點

1.1基礎(chǔ)驗收

土建基礎(chǔ)驗收的好壞是控制變壓器安裝質(zhì)量的前提條件，220KV電力變壓器相對于35KV、110KV電力變壓器體積更大，重量更重，所以變壓器安裝前要嚴格控制土建基礎(chǔ)的質(zhì)量，并要根據(jù)制造廠家技術(shù)資料的規(guī)定，對基礎(chǔ)中心線進行復(fù)測。主變基礎(chǔ)應(yīng)滿足：預(yù)埋件基礎(chǔ)上表面平整度≤5mm，基礎(chǔ)采用熱鍍鋅預(yù)埋件，預(yù)埋件及預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計要求，并且牢固可靠。土建基礎(chǔ)施工前需注意室內(nèi)變壓器安裝以后的套管與墻壁之間的安全距離是否符合規(guī)范要求。

1.2本體就位

本體就位即采用不同的方法將變壓器本體安裝到已經(jīng)施工完畢的基礎(chǔ)上。在就位前，專業(yè)監(jiān)理工程師要審查施工方提出的就位方案是否可行，檢查變壓器的密封性能是否良好，充氣運輸?shù)臍怏w壓力需在0.01～0.03Mpa范圍內(nèi)，帶油運輸?shù)男璨粷B油，同時要對施工現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境進行綜合的考慮，確保施工現(xiàn)場具備就位條件。就位過程中，需注意控制以下要點：（1）變壓器的中心線與基礎(chǔ)中心線一致；（2）本體接地需牢固、導(dǎo)通良好。

1.3器身檢查

一般情況下變壓器運輸和裝卸過程中沖撞加速度大于3g或沖撞加速度監(jiān)視裝置出現(xiàn)異常情況時，必須進行器身檢查，同時應(yīng)有建設(shè)、監(jiān)理、施工、運輸和制造廠等單位代表共同分析原因并出具正式報告。必須進行運輸和裝卸過程分析，明確相關(guān)責任，并確定進行現(xiàn)場器身檢查或返廠進行檢查和處理。進行器身檢查進入油箱內(nèi)部檢查應(yīng)以制造廠服務(wù)人員為主，現(xiàn)場施工人員配合。

1.4主變附件安裝

主變附件安裝是控制安裝質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，安裝前監(jiān)理人員要對廠家的技術(shù)資料、規(guī)范規(guī)程認真學(xué)習(xí)，并督促施工單位做好技術(shù)交底，確保安裝的每個環(huán)節(jié)都滿足規(guī)程規(guī)范要求。

1.4.1附件安裝基本要求

（1）變壓器安裝前，應(yīng)當密切關(guān)注當?shù)貧庀笮畔ⅲ皶r了解天氣情況，安裝附件需要變壓器本體露空時，環(huán)境相對濕度必須小于75%，并適量補充干燥空氣（露點應(yīng)低于-40℃），保持微正壓，以維持本體干燥，每次通常只打開一處，并用塑料薄膜覆蓋，連續(xù)露空時間不宜超過8小時。當大氣濕度超過75%時，不得進行變壓器有關(guān)開口工作。

（2）在變壓器整個安裝過程中必須嚴格控制其密封及絕緣，其中密封的好壞將關(guān)系下一步變壓器抽真空的效果及變壓器日后的正常運行。變壓器的密封是通過密封圈來實現(xiàn)的。一般情況下，附件安裝時，對原安裝封板時所使用的密封圈均不再使用，應(yīng)采用新的密封圈進行更換。使用新密封圈時應(yīng)注意其與法蘭面尺寸的配合。

密封圈安裝前，應(yīng)對其進行檢查，表面應(yīng)光滑，無灰塵及外物粘附。安裝前應(yīng)用無水乙醇對其進行清洗。

（3）所有螺栓緊固符合產(chǎn)品說明書要求。對于安裝有密封圈的法蘭，在螺栓緊固時，應(yīng)采用對角螺栓緊固法，逐步對角旋緊每顆螺栓，并重復(fù)四到五次，直到所有螺栓擰緊。對于擰緊后的螺栓用記號筆進行標記處理。

在套管附近緊固螺栓時，應(yīng)注意避免對套管造成任何損壞，必要時用橡皮對套管進行包扎。

（4）變壓器所有附件均有標記，安裝時應(yīng)根據(jù)標記進行組裝，不得混裝，以免影響安裝質(zhì)量。

1.4.2冷卻裝置的安裝

冷卻裝置安裝前必須先清洗法蘭，應(yīng)注意避免有任何灰塵或臟物進入冷卻裝置或油管內(nèi)部，并及時用塑料布對其進行包扎。冷卻裝置安裝時應(yīng)特別注意密封圈的定位。對設(shè)備安裝中的穿芯螺栓，要保證兩側(cè)螺栓露出長度一致。在冷卻裝置安裝過程中，應(yīng)關(guān)閉冷卻器至變壓器本體之間的蝶閥，直到變壓器開始抽真空注油時，方可打開上述閥門。

1.4.3儲油柜的安裝

儲油柜吊裝時，應(yīng)用輔助繩索對儲油柜進行引導(dǎo)，以免儲油柜在吊裝過程中發(fā)生碰撞。安裝完成后，應(yīng)對儲油柜安裝方向進行檢查并進行位置復(fù)核，同時油位表動作靈活，指示與儲油柜真實油位一致。在后期的二次系統(tǒng)施工中，油位表的信號接點位置需正確，絕緣需良好。

1.4.4升高座安裝

變壓器升高座安裝前應(yīng)完成其內(nèi)部電流互感器的試驗工作。檢查電流互感器二次回路應(yīng)無開路，互感器出線端子板絕緣應(yīng)良好，密封良好，無滲漏油現(xiàn)象發(fā)生。升高座安裝時應(yīng)對A、B、C相進行正確的區(qū)分。

1.4.5套管安裝

套管吊裝時，通常利用套管法蘭處的兩個吊攀起吊整個套管。小型套管及低壓和中性點套管在吊裝時，同時在套管頂部用吊帶對套管進行固定；大型套管及高壓套管在吊裝時，宜優(yōu)先采用專用工具、鏈條葫蘆配合使用進行吊裝，通過鏈條葫蘆對套管的吊裝角度進行調(diào)整，直至與升高座的傾斜角度一致。對于高壓套管起吊時應(yīng)注意油位表的方向。

1.4.6溫度繼電器安裝安裝

溫度計安裝前應(yīng)進行校驗，信號接點應(yīng)動作正確，導(dǎo)通良好；繞組溫度計應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定進行整定。安裝時應(yīng)將溫度繼電器的探頭安裝于溫度座內(nèi)，溫度計座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油，密封應(yīng)良好，無滲油現(xiàn)象；閑置的溫度計座也應(yīng)密封，不得進水。

1.5絕緣油處理

變壓器絕緣油處理必須根據(jù)現(xiàn)場制造廠專家及其技術(shù)要求進行。絕緣油應(yīng)儲存在密封清潔的專用容器內(nèi)，油箱中的絕緣油注入到變壓器前，應(yīng)從儲油箱底部取油樣并按照規(guī)范要求將絕緣油取樣進行相應(yīng)的電氣試驗，且應(yīng)試驗合格；不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運行過的油混合使用前，必須做混油試驗。

1.6抽真空處理

（1）在抽真空時，必須將在真空下不能承受機械強度的附件與油箱隔離，對允許抽同樣真空度的部件，應(yīng)同時抽真空。真空泵或真空機組應(yīng)有防止突然停止或因誤操作而引起真空泵油倒灌的措施。

（2）抽真空時，應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱的變形，其最大值不得超過壁厚最大值的兩倍。每隔1小時，打開真空殘壓計前的閥門測量、記錄變壓器的真空度，每次測量完畢后應(yīng)關(guān)緊閥門。

（3）當變壓器本體內(nèi)的真空度達到廠家說明書要求的真空泄露試驗時，可對變壓器進行真空泄漏試驗。真空泄漏試驗完成后，應(yīng)在維持變壓器真空殘壓的情況下繼續(xù)對變壓器進行真空處理，抽真空時間不得少于8h后方可進行注油。

1.7真空注油

打開變壓器底部的注油閥，通過真空濾油機向主油箱內(nèi)注入合格的變壓器油，真空注油速率不宜大于100L/min，且在真空注油過程持續(xù)抽真空保證變壓器內(nèi)維持規(guī)定殘壓。真空注油時應(yīng)做好詳細的記錄，并應(yīng)設(shè)專人值班。

1.8整體密封檢查

對變壓器連同氣體繼電器及儲油柜進行密封性試驗，通過變壓器呼吸器接口充入干燥氮氣或者油柱進行變壓器密封試驗，參考充氣壓力為0.03MPa，并符合廠家技術(shù)要求，將此壓力維持24小時后，檢查變壓器所有焊接和螺接部位應(yīng)無絕緣油滲出方為合格。整體運輸?shù)淖儔浩骺刹贿M行整體密封試驗。

1.9整體檢查與試驗

為保證變壓器安全投運，變壓器在安裝完成后，應(yīng)進行各項交接試驗，以檢測安裝過程中有無差錯。所進行的試驗應(yīng)按照GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》進行。其中必須進行的試驗有：（1）測量繞組連同套管的直流電阻；（2）檢查所有分接頭的電壓比；（3）檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性；（4）測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)。

2結(jié)語

作為監(jiān)理人員，在施工過程中，我們要時刻保證有一個高度的責任心，在過程中實時把控，督促施工人員嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書進行施工，每道工序完成后認真檢查驗收，這樣才能使變壓器的安裝工作處于受控狀態(tài)，為后續(xù)的安全運行提供堅實保障。

參考文獻：

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[2]GB50147-2010電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范[S]

[3]GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準[S]