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        短時故障報警記錄功能在卷煙企業(yè)自控系統(tǒng)中的應(yīng)用

        2016-03-25 07:43:54葉勝利
        中國設(shè)備工程 2016年2期
        關(guān)鍵詞:上位機(jī)

        何 寅 王 虎 葉勝利

        (浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司杭州卷煙廠,浙江 杭州 310000)

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        短時故障報警記錄功能在卷煙企業(yè)自控系統(tǒng)中的應(yīng)用

        何寅王虎葉勝利

        (浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司杭州卷煙廠,浙江 杭州 310000)

        摘 要:著重分析短時故障報警無法被上位系統(tǒng)記錄的機(jī)理,并探索出在不改變原有硬件的基礎(chǔ)上實現(xiàn)短時故障報警記錄功能的方法,從而確保事后維護(hù)人員分析故障原因的依據(jù)可靠充分。

        關(guān)鍵詞:PLC;上位機(jī);短時故障;報警記錄控

        工業(yè)自動化控制程度的不斷提高,給當(dāng)今社會帶來了更高效、更穩(wěn)定、更安全的生產(chǎn)方式。大量企業(yè)單位普遍采用PLC與上位組態(tài)軟件搭配,通過傳感器數(shù)據(jù)采集、程序編輯、執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制輸出的方式進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)控制。上位組態(tài)軟件既用于過程數(shù)據(jù)記錄、設(shè)備運(yùn)行控制,也用于收集故障歷史記錄,而故障歷史記錄是維護(hù)人員追溯設(shè)備故障原因最有效的工具。不完整的故障歷史記錄不僅無法起到追溯設(shè)備故障原因的作用,還存在誤導(dǎo)維護(hù)人員排查故障的風(fēng)險。

        杭州卷煙廠“十一五”異地搬遷后,為了提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性,擴(kuò)大產(chǎn)能,引進(jìn)了大量的新型設(shè)備。其中動力車間作為全廠區(qū)動力能源的樞紐,改造過程中廣泛采用了PLC+HMI+上位機(jī)的自動化控制架構(gòu),以提高動力設(shè)備的控制精度和集中控制水平。自動化控制系統(tǒng)給我們帶來操作及控制便利的同時,也帶來了故障排查與維修的困難,尤其是短時故障報警無法被上位系統(tǒng)記錄,導(dǎo)致維護(hù)人員事后難以追溯設(shè)備故障原因,因此對故障報警信息采集以及處理流程加以改進(jìn),實現(xiàn)了短時故障報警的記錄功能。

        一、自動化控制系統(tǒng)故障信息產(chǎn)生及處理流程介紹

        自動化控制系統(tǒng)的故障信息產(chǎn)生以及處理流程如圖1所示。

        PLC等下位機(jī)通過閥門反饋、電流、電壓測量、溫度測量、壓力測量、水位測量等傳感器監(jiān)測方式在線實時采集自動化控制系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行過程數(shù)據(jù),并且基于預(yù)設(shè)的報警參數(shù)組態(tài)進(jìn)行程序運(yùn)算,通過判斷模擬量越限、計時器超時、開關(guān)量變位等變量產(chǎn)生報警信息。若存在報警,一方面執(zhí)行PLC程序中預(yù)設(shè)的故障處理程序,一方面提供給上位機(jī)的數(shù)據(jù)采集模塊,供人機(jī)界面報警及故障歷史記錄。

        圖1

        杭州卷煙廠動力車間真空系統(tǒng)采用S7-300PLC作為下位機(jī),上位機(jī)組態(tài)軟件選用simatic wincc flexible 及GE ifix V5.1作為本地操作站及后臺操作站。真空泵正常運(yùn)行必須保證一定的冷卻水流量,冷卻水流量出現(xiàn)異常時,流量開關(guān)監(jiān)測到水流量低于設(shè)定值,產(chǎn)生反饋開關(guān)量變位,S7-300接收到此變位信息后,執(zhí)行對應(yīng)的故障處理程序進(jìn)行對應(yīng)設(shè)備的停機(jī)操作,同時提供水流開關(guān)報警信息至上位機(jī)ifix人機(jī)界面,提醒操作人員設(shè)備停機(jī)的現(xiàn)象及停機(jī)原因。

        二、短時故障報警無法被上位機(jī)記錄的機(jī)理分析

        故障歷史記錄功能大部分通過上位機(jī)定時采集PLC內(nèi)寄存器數(shù)據(jù),判斷寄存器狀態(tài)點變化來實現(xiàn),受硬件條件所限,上位機(jī)的掃描周期遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于PLC的掃描周期,存在很大的采集盲區(qū)。舉例:我廠空調(diào)機(jī)組用以維持生產(chǎn)區(qū)域溫濕度水平,以滿足生產(chǎn)工藝要求,采用的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為西門子S7-300PLC+IFIX組態(tài)軟件,按安防設(shè)計要求,在火災(zāi)報警信號接入時,空調(diào)機(jī)組須立即停機(jī),防止火災(zāi)通過風(fēng)管擴(kuò)大燃燒范圍。該系統(tǒng)中S7-300PLC程序掃描周期小于150ms,IFIX組態(tài)軟件的掃描周期為1s。持續(xù)時間大于S7-300掃描周期但小于1s的火災(zāi)報警信號會導(dǎo)致空調(diào)風(fēng)機(jī)進(jìn)入停機(jī)狀態(tài),但無法被IFIX組態(tài)軟件進(jìn)行記錄,大大增加了事后設(shè)備故障維修的技術(shù)難度。

        三、短時故障報警記錄功能探討

        1.改進(jìn)原理

        在不對原有上位機(jī)硬件設(shè)備更新改造的基礎(chǔ)上,針對上述故障歷史記錄采集盲區(qū)提出以下改進(jìn)方案,用以確保短時故障報警被可靠記錄:下位PLC程序運(yùn)行過程中采集到故障報警后,將依循程序編程者的預(yù)定思路產(chǎn)生故障報警信息,這些故障報警信息在上位機(jī)未輪詢到故障報警信息之前,始終使其持續(xù)保持故障報警信息,一直等待上位機(jī)采集到故障報警信息后,方可通過上位機(jī)發(fā)送復(fù)位命令復(fù)位下位PLC寄存器內(nèi)的相應(yīng)故障報警信息。故障報警信息采集以及處理流程如圖2所示。

        圖2

        2.實施案例

        下位PLC程序運(yùn)行過程中采集到故障報警后,持續(xù)保持對應(yīng)故障報警寄存器處于置位狀態(tài),如杭州卷煙廠安防系統(tǒng)產(chǎn)生200ms時間長度的火災(zāi)報警信號,該報警信號通過PLC的數(shù)字量輸入模塊進(jìn)入PLC后,依據(jù)故障程序設(shè)計,PLC將控制空調(diào)機(jī)組執(zhí)行緊急停機(jī)程序,但此時可通過額外的預(yù)設(shè)程序用以保持火災(zāi)故障報警寄存器處于置位狀態(tài),約1s后IFIX組態(tài)軟件數(shù)據(jù)采集模塊將掃描到該火災(zāi)故障報警寄存器處于置位狀態(tài),而后由IFIX組態(tài)軟件側(cè)發(fā)送火災(zāi)故障報警寄存器復(fù)位命令至下位PLC,并通過人機(jī)界面彈出火災(zāi)故障報警的報警信息界面,同時保存此報警信息至上位機(jī)數(shù)據(jù)庫中。全過程既保證了火災(zāi)故障報警信息導(dǎo)致空調(diào)機(jī)組停機(jī)的故障報警信息被可靠記錄及追溯,又通過上位機(jī)復(fù)位下位機(jī)報警寄存器的方式確保短時故障報警記錄功能的持續(xù)性。

        3.測試過程中的注意事項

        (1)修改后的故障報警信息寄存器須確保只用于上位機(jī)故障采集,而不用于其他程序執(zhí)行,防止下位機(jī)PLC程序執(zhí)行效率下降甚至出錯。

        (2)上位機(jī)采集到故障報警信息后,確認(rèn)方式可選兩種,即人工確認(rèn)及自動確認(rèn),考慮到杭州卷煙廠實際工況,就其自動確認(rèn)方式進(jìn)行探討,將故障按持續(xù)時間長度分為兩類。

        第一類,短時報警故障間隔大于上位機(jī)數(shù)據(jù)采集周期:此時不必考慮一個上位機(jī)數(shù)據(jù)采集周期內(nèi)產(chǎn)生多次短時報警故障的情況。

        第二類,短時報警故障間隔小于上位機(jī)數(shù)據(jù)采集周期:此時須考慮一個上位機(jī)數(shù)據(jù)采集周期內(nèi)產(chǎn)生多次短時報警故障的情況。

        前文提到的改進(jìn)方案只適用于第一類情況,對于第二類情況分析如下。

        如:1s IFIX組態(tài)軟件數(shù)據(jù)采集周期內(nèi),PLC側(cè)連續(xù)出現(xiàn)多次火災(zāi)報警信號。

        針對此類情況的解決方法為:PLC側(cè)采集到故障報警信息后,對應(yīng)故障報警寄存器會產(chǎn)生一個上升沿的脈沖信號,該脈沖信號可用以觸發(fā)對應(yīng)故障計數(shù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)累計,每一次PLC采集到故障報警信息,故障計數(shù)器均增加一次計數(shù),待上位機(jī)采集到故障計數(shù)器數(shù)據(jù)不為零后,報警界面記錄對應(yīng)報警信息及故障計數(shù)器數(shù)據(jù),同時清零對應(yīng)故障計數(shù)器,下一個周期重復(fù)進(jìn)行。故障報警信息采集以及處理流程如圖3所示。

        圖3

        四、結(jié)語

        經(jīng)過對短時報警故障記錄功能實現(xiàn)的必要性加以分析,并對改進(jìn)方案進(jìn)行探討,且在杭州卷煙廠動力車間進(jìn)行了實施推廣,在短時報警故障數(shù)據(jù)記錄和事后追溯方面取得了良好效果。

        參考文獻(xiàn):

        [1]里格(Rehg,J.A),薩托瑞(Sartori,G.J).可編程邏輯控制器[M].電子工業(yè)出版社,2008.8.

        [2]翟天嵩、劉尚爭.iFIX基礎(chǔ)教程[M].清華大學(xué)出版社,2013.9.

        [3]薩維奇.C++程序設(shè)計(第8版)[M].清華大學(xué)出版社,2012.2.

        ?監(jiān)測與診斷?

        收稿日期:(2016-01-06)

        中圖分類號:TP277

        文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B

        文章編號:1671-0711(2016)02-0061-03

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