王教領(lǐng)，宋衛(wèi)東，王明友，吳今姬

(農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所，南京　210014)

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微波熱泵聯(lián)合干燥機(jī)的設(shè)計(jì)與試驗(yàn)研究

王教領(lǐng)，宋衛(wèi)東，王明友，吳今姬

(農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所，南京210014)

摘要：為了解決農(nóng)產(chǎn)品干燥過(guò)程中能耗高、品質(zhì)差等問(wèn)題，研制了一種微波熱泵聯(lián)合干燥機(jī)，對(duì)該機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)、工作原理和關(guān)鍵部件做了介紹分析，并以金針菇為原料進(jìn)行了微波熱泵聯(lián)合干燥機(jī)的最佳干燥工藝探究試驗(yàn)。試驗(yàn)表明：在微波功率13.3kW、熱風(fēng)溫度65℃、傳送帶轉(zhuǎn)速0.6m/s時(shí)，干燥后的金針菇含水率12.37、復(fù)水比3.124、色差81.8，滿足干燥要求且優(yōu)于其他組合。該研究可為微波熱泵聯(lián)合干燥機(jī)的研制及金針菇的干燥提供參考。

關(guān)鍵詞：微波；熱泵；干燥；金針菇

0引言

我國(guó)農(nóng)產(chǎn)品的干制技術(shù)落后，與發(fā)達(dá)國(guó)家差距較大，主要表現(xiàn)在干燥能耗高及干燥品相差等方面。目前，傳統(tǒng)干燥一般采用熱風(fēng)與電加熱等，耗能很大，營(yíng)養(yǎng)流失和品質(zhì)下降嚴(yán)重[1-4]。熱泵干燥與傳統(tǒng)熱風(fēng)相比，物料表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部向表面擴(kuò)散的速度接近，物料表面不易變硬、變形，干燥質(zhì)量好，其干燥方向?yàn)橛赏庀騼?nèi)[5-8]。微波干燥通過(guò)高頻電磁波使得物料分子高速碰撞，由于物料中的水分介質(zhì)損耗較大，能大量吸收微波能并轉(zhuǎn)化為熱能，同時(shí)在物料表面，由于蒸發(fā)冷卻的緣故，使物料表面溫度略低于里面的溫度，形成壓力梯度，因此物料由內(nèi)向外干燥[9-12]。微波熱泵聯(lián)合干燥則結(jié)合了二者的優(yōu)勢(shì)，內(nèi)外均勻干燥，既可以分段干燥也可以同時(shí)干燥，具有干燥時(shí)間短、品質(zhì)好、能耗低的優(yōu)點(diǎn)[13]。關(guān)志強(qiáng)[14]等研究了羅非魚(yú)片熱泵-微波聯(lián)合干燥工藝。宋楊[15]等人研究了海參的微波熱泵聯(lián)合干燥工藝，試驗(yàn)采用熱泵與微波真空聯(lián)合的方式對(duì)海參進(jìn)行干燥，并與單純熱泵干燥的試驗(yàn)進(jìn)行了對(duì)比。馬國(guó)遠(yuǎn)[16]等人對(duì)熱泵微波聯(lián)合干燥系統(tǒng)進(jìn)行了研究，分析了空氣旁通率、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速及空氣質(zhì)量流量等主要設(shè)計(jì)及運(yùn)行參數(shù)對(duì)干燥性能的影響。在近幾年的文獻(xiàn)中，介紹微波熱泵聯(lián)合干燥工藝的較多，但針對(duì)機(jī)器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)闡述不多，且采用微波熱泵聯(lián)合干燥金針菇的文獻(xiàn)也未見(jiàn)報(bào)道。為此，對(duì)研制的微波熱泵聯(lián)合干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng)進(jìn)行分析，并以金針菇為原料進(jìn)行了烘干實(shí)驗(yàn)，從而為微波熱泵聯(lián)合干燥機(jī)的設(shè)計(jì)及金針菇的干燥提供參考。

1整機(jī)設(shè)計(jì)與工作原理

1.1　整機(jī)結(jié)構(gòu)

熱泵微波聯(lián)合干燥機(jī)由微波干燥裝置與熱泵干燥裝置組合而成, 如圖1所示。熱泵干燥裝置由熱泵本體與進(jìn)出風(fēng)道組成。泵體由壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥和管道等組成。

微波干燥裝置由機(jī)架、微波電源、微波發(fā)射裝置、物料傳送動(dòng)和控制柜等組成。其中，微波發(fā)射器的腔體是封閉的，在腔體后面上設(shè)有散熱進(jìn)風(fēng)口，前面設(shè)有出風(fēng)口，在腔體內(nèi)均勻裝有4排共24組微波電源，并設(shè)有24組微波電源電流表便于觀察電源的工作狀態(tài)。同時(shí)，在腔體前面還設(shè)有封門(mén)，封門(mén)上設(shè)有觀察孔，可以觀察到傳送帶上物料的情況，如果出現(xiàn)異常，關(guān)掉微波打開(kāi)風(fēng)門(mén)可以對(duì)物料及時(shí)進(jìn)行處理。在程序上對(duì)封門(mén)設(shè)置了保護(hù)裝置，開(kāi)啟微波之前必須關(guān)門(mén)封門(mén)，在工作過(guò)程中若打開(kāi)風(fēng)門(mén)則微波自動(dòng)關(guān)閉，確保工作安全。在進(jìn)出料的兩端設(shè)有微波抑制器防止微波泄露。熱泵產(chǎn)生的熱風(fēng)利用熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)引通過(guò)熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管送到烘干隧道內(nèi)，并通過(guò)回風(fēng)風(fēng)機(jī)的回風(fēng)管道回風(fēng)。控制柜中設(shè)有微波開(kāi)啟與關(guān)閉等開(kāi)關(guān)，并且針對(duì)24組微波電源單獨(dú)設(shè)置了24組開(kāi)關(guān)，可以根據(jù)需要選不同的組合滿足不同的功率要求。

1.機(jī)架　2.出料口　3.熱風(fēng)回風(fēng)管道　4.回風(fēng)風(fēng)機(jī)　5.泵體　6.熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)引　7.熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管

1.2　工作原理

物料干燥時(shí)，首先啟動(dòng)熱泵，當(dāng)熱風(fēng)溫度升到設(shè)定溫度時(shí)，啟動(dòng)物料傳送帶，并在傳送帶上均勻擺放物料；當(dāng)物料到達(dá)第1排微波發(fā)射裝置位置時(shí)，啟動(dòng)6個(gè)微波發(fā)生器中的若干個(gè)進(jìn)行微波干燥，按此順序逐個(gè)開(kāi)啟另外3排；當(dāng)結(jié)束放料時(shí)，為了使最后放入的物料可在微波開(kāi)啟的情況下通過(guò)整個(gè)通道，同時(shí)不至于損壞傳送帶，需要在放完物料后在傳送帶入口處鋪入一條濕布，濕布隨傳送帶進(jìn)入干燥隧道；濕布的長(zhǎng)度不小于隧道的長(zhǎng)度，當(dāng)最后放入的物料通過(guò)第4排微波發(fā)生裝置位置時(shí)，關(guān)閉設(shè)備。另外，也可以采取先開(kāi)熱泵一段時(shí)間再開(kāi)微波等分段干燥方式。物料在隧道中干燥時(shí)，微波滲透到物料內(nèi)部，由內(nèi)向外對(duì)物料干燥，同時(shí)熱風(fēng)對(duì)物料由外向內(nèi)進(jìn)行干燥，即可完成對(duì)物料的快速干燥。

2關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)

2.1　微波分布及功率確定

微波干燥功率是聯(lián)合干燥機(jī)的重要指標(biāo)。微波加熱作用對(duì)象是水，所以一般微波溫度最多升到100℃，而干燥的果蔬和食用菌等其比容在3.5kJ/(kg·℃)左右，鮮品含水率較高，特別是草菇等食用菌一般達(dá)到90%以上。根據(jù)生產(chǎn)要求，本設(shè)備生產(chǎn)率是15kg/h。同時(shí)，微波轉(zhuǎn)化和本身的元器件工作也要消耗一部分電能。綜合以上分析，計(jì)算得出微波總功率為20kW。為了實(shí)現(xiàn)均勻加熱，采用由24組微波電源獨(dú)立控制24組微波發(fā)射裝置，利用小功率多口饋入方式，均勻分布于干燥隧道上方。微波電源選用福建高奇CMP100FN120，通過(guò)指示燈或者輸出信號(hào)及時(shí)了解電源的工作狀態(tài)，其功率調(diào)節(jié)范圍200～1 500W；磁控管選擇松下2M210-M1，單只功率為0.9kW，配有SUNON DP200A散熱風(fēng)扇，每只磁控管由斷路器控制可獨(dú)立啟閉，排布如圖2所示。

圖2　磁控管分布

物料加熱所需要的微波功率為

(1)

物料干燥所需要的微波功率為

(2)

式中P—物料干燥所需要的微波功率(kW)；

△T—物料的溫升(℃)；

C—物料的比熱(kJ/kg·℃)；

W—物料的質(zhì)量(kg)；

t—微波作用的時(shí)間(h)；

Q—水分蒸發(fā)潛熱,取Q=540kJ/kg；

η—微波吸收效率，取η=0.7。

微波干燥器的總功率為

(3)

式中P'—選擇的微波干燥器的功率(kW);

P—計(jì)算得到的微波功率(kW)，P=P1+P2；

η—物料的微波吸收效率。

微波干燥隧道內(nèi)部需要裝有溫度傳感器供給微波干燥系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)分析，但傳統(tǒng)的熱電阻、熱電偶等測(cè)溫手段在微波場(chǎng)中因信號(hào)干擾、低壓放電等原因而無(wú)法獲得應(yīng)用[17]。光纖測(cè)溫以光線為純介質(zhì)材料,從根本上解決了微波場(chǎng)帶來(lái)的影響，具有抗電磁干擾、體積小、質(zhì)量輕、測(cè)溫精度較高等優(yōu)點(diǎn)[18]。因此，系統(tǒng)采用熒光式光纖測(cè)溫裝置對(duì)干燥過(guò)程中的物料進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)?？販叵到y(tǒng)在檢測(cè)隧道溫度的同時(shí)，可以對(duì)微波最高工作溫度進(jìn)行設(shè)定，避免溫度過(guò)高損壞元器件。

2.2　微波抑制器的設(shè)計(jì)

該微波熱泵聯(lián)合干燥機(jī)為使物料能夠連續(xù)地在傳送帶上傳輸，設(shè)有進(jìn)料口與出料口，但微波會(huì)隨出入料口而泄露。目前，常用的防止微波泄露的方法根據(jù)其原理大致可分為電抗性泄露抑制器、電阻性泄露抑制器和屏蔽性泄露抑制器，而屏蔽性泄露抑制器不適合隧道式干燥。電阻式泄露抑制器借助于耗散性衰減材料，吸收各種模式的微波。電抗性泄露抑制器可對(duì)微波的幾種主要傳輸模式進(jìn)行抑制，抑制性較好。因此，本設(shè)備的抑制器采用前端1/4長(zhǎng)波導(dǎo)槽抑制，后端采取以石墨為吸附原料的電阻性抑制器[19]。微波抑制器如圖3所示。

1.石墨　2.傳送帶　3.微波抑制器

本設(shè)計(jì)采用1/4長(zhǎng)波導(dǎo)槽抑制器。對(duì)于矩形波導(dǎo)，其不同模式的截止波長(zhǎng)為

(4)

式中a—輸入、輸出口界面尺寸的寬度；

b—輸入、輸出口界面尺寸的長(zhǎng)度。

輸入、輸出通道中所能傳輸?shù)母髂Ｊ降牟▽?dǎo)波長(zhǎng)λgmn為

(5)

試驗(yàn)中采用頻率為2 450MHz的微波，則λ0為

(6)

設(shè)計(jì)的物料出入口的尺寸為420mm×130mm，計(jì)算對(duì)應(yīng)的各模式波長(zhǎng)的相關(guān)參數(shù)如表1所示。

表1波導(dǎo)中各模式相應(yīng)的波長(zhǎng)數(shù)值

Table 1The corresponding wavelength values of each mode in the pilot

mm

由表1可知：合理的波導(dǎo)槽應(yīng)小于40mm。這樣既可以抑制主要模式的波導(dǎo)， 也使得進(jìn)出料口的尺寸在合理范圍。對(duì)于沒(méi)有完全抑制的其他模式的微波，能利用石墨吸收掉。

2.3　熱泵控制系統(tǒng)

熱泵干燥原理：制冷劑在蒸發(fā)器中吸收空氣中的熱量氣化，經(jīng)空壓機(jī)壓縮后變成高壓高溫氣體，經(jīng)過(guò)冷凝器液化，同時(shí)將熱量傳給干燥隧道中供物料干燥；冷凝后的常溫高壓液體再經(jīng)過(guò)膨脹閥減壓后重新回到蒸發(fā)器中吸熱氣化，從而完成循環(huán)。在進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)處裝有2個(gè)風(fēng)機(jī)促進(jìn)熱風(fēng)流動(dòng)加速干燥。本熱泵系統(tǒng)(見(jiàn)圖4)在熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)管道及干燥隧道中部處分別設(shè)有3個(gè)溫濕度傳感器和風(fēng)量傳感器，用于采集數(shù)據(jù)。采用FX2N-64MR作為控制器，并通過(guò)PID與模糊控制結(jié)合的方式在確保功率要求的情況下使機(jī)器在最節(jié)能模式下運(yùn)行。

1.壓縮機(jī)　2.冷凝器　3.電輔助加熱　4.進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)

3性能試驗(yàn)

為了研究微波熱泵聯(lián)合干燥機(jī)的工作性能，利用金針菇為原料進(jìn)行干燥試驗(yàn)。

3.1　儀器、設(shè)備與試劑

微波熱泵聯(lián)合干燥機(jī)(自行研制)；DHG-9070A 型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱(上海精宏實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司)；康光SC-80C全自動(dòng)色差計(jì)(上海志幸科學(xué)儀器有限公司)；HH-4恒溫水浴鍋(常州智博瑞儀器制造有限公司)；BSA224S電子天平(廣州市深華生物技術(shù)有限公司)；檸檬酸；亞硫酸鈉；抗壞血酸。

3.2　試驗(yàn)方法

試驗(yàn)地點(diǎn)選在江蘇省溧陽(yáng)市龍?zhí)读謭?chǎng)內(nèi)，金針菇購(gòu)買自丹陽(yáng)市江南食用菌有限公司。選取質(zhì)量好的金針菇，進(jìn)行漂燙與護(hù)色處理待用。開(kāi)始干燥時(shí)，先開(kāi)啟熱泵裝置并調(diào)好溫度，待溫度升到設(shè)定溫度時(shí)，開(kāi)啟微波傳送帶并開(kāi)始將金針菇均勻的鋪在傳送帶上；當(dāng)傳送到微波發(fā)射裝置位置時(shí)開(kāi)啟對(duì)應(yīng)微波開(kāi)關(guān)，結(jié)束放料時(shí)鋪入一條濕布，直到所有金針菇出料后關(guān)閉微波和熱泵，取出濕布，取樣待測(cè)。成分測(cè)定方法如下：

1)水分。水分的測(cè)定按 GB/T 5009.3-2003食品中水分的測(cè)定中直接干燥法。

2)復(fù)水比。產(chǎn)品復(fù)水性能用復(fù)水比表示，為產(chǎn)品在復(fù)水一定時(shí)間后的質(zhì)量與復(fù)水前質(zhì)量之比，計(jì)算公式為

RR=Mf/Mg

其中，RR為復(fù)水比；Mf為產(chǎn)品復(fù)水瀝干后的質(zhì)量(kg)；Mg為復(fù)水前產(chǎn)品的質(zhì)量(kg)。

試驗(yàn)時(shí)，取干燥后并稱量的一定質(zhì)量的樣品放入 40℃恒溫的蒸餾水中，恒溫保溫30min后，取出瀝干20min，并用吸水紙拭干表面水分，稱質(zhì)量。每組進(jìn)行3次平行試驗(yàn)，結(jié)果取平均值。

3)色差。色差計(jì)的L值表示物料色澤的明暗度。L=0 表示黑色，L=100 表示白色。L值大，顏色白，褐變程度低；L值小，顏色暗，褐變程度高。為避免不同金針菇產(chǎn)品及同一產(chǎn)品不同部位褐變不均勻，本試驗(yàn)對(duì)每個(gè)處理組均抽取10個(gè)樣品測(cè)試，每個(gè)產(chǎn)品取不同部位測(cè)試(每個(gè)樣品測(cè) 6 處，上下兩表面各測(cè)3處)，每個(gè)處理組檢測(cè) 60 次，最后取其平均值作為這個(gè)處理組的色差值[20]。

3.3　正交試驗(yàn)及結(jié)果分析

對(duì)于前期的單因素試驗(yàn)，分別考察3個(gè)不同水平的微波功率、熱風(fēng)溫度、傳送帶轉(zhuǎn)速對(duì)試驗(yàn)指標(biāo)的影響。在此基礎(chǔ)上，確定本試驗(yàn)的3個(gè)試驗(yàn)因素微波強(qiáng)度 A、熱風(fēng)溫度B、傳送帶轉(zhuǎn)速C的水平范圍，以含水率Y1、復(fù)水比Y2、色差Y3為試驗(yàn)指標(biāo)。其中，微波開(kāi)16組是每排開(kāi)4組，微波開(kāi)20組時(shí)每排開(kāi)5組。試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用mintabv15.1進(jìn)行分析與統(tǒng)計(jì)。正交試驗(yàn)及結(jié)果分析如表2～表4所示。

表2　正交試驗(yàn)因素水平編碼表

表3　試驗(yàn)方案及結(jié)果

續(xù)表3

Y1為烘干后的含水率(%)；Y2為復(fù)水比(%)；Y3為色差(NBS)。

表4　金針菇烘干指標(biāo)方差分析

P<0.01(極顯著)，0.010.05(不顯著)；SeqSS為離差平方和；AdjSS為調(diào)整后的離差平方和；AdjMS為調(diào)整后的平均離差平方和。

極差分析(表3)表明：含水率各試驗(yàn)因素水平的較優(yōu)組合是A1C3B2，因素主次影響順序是微波功率>傳送帶轉(zhuǎn)速>熱風(fēng)溫度；復(fù)水比各實(shí)驗(yàn)因素水平的較優(yōu)組合是C3A1B3，因素主次影響順序是傳送帶轉(zhuǎn)速>微波功率>熱風(fēng)溫度；色差各實(shí)驗(yàn)因素水平的較優(yōu)組合是A1C3B1，因素主次影響順序是微波功率>傳送帶轉(zhuǎn)速>熱風(fēng)溫度。方差分析表明：3個(gè)試驗(yàn)指標(biāo)在95%的置信度下，微波功率與傳送帶轉(zhuǎn)速均影響顯著，而熱風(fēng)溫度影響不顯著。綜合極差與方差分析可知在3個(gè)試驗(yàn)指標(biāo)中其試驗(yàn)因素的影響主要是微波功率與干燥時(shí)間，原因可能是因?yàn)楦稍飼r(shí)間較短、熱風(fēng)溫度不高，熱風(fēng)的作用只是將金針菇表面的水分蒸發(fā)吹走，而起到主要干燥作用的應(yīng)該是微波。

3.4　各因素的綜合優(yōu)化

本試驗(yàn)3個(gè)指標(biāo)影響因素的主次順序不同，各指標(biāo)影響因素較優(yōu)組合的水平也各不相同，故采用模糊綜合評(píng)價(jià)方法對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析[21-23]，選出使性能指標(biāo)都盡可能達(dá)到最優(yōu)的參數(shù)組合。為消除3個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)量綱和數(shù)量級(jí)不同的影響，需對(duì)含水率Y1、復(fù)水比Y2和色差Y3進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)換為指標(biāo)隸屬度值。Y1為偏小型指標(biāo)，Y2、Y3為偏大型指標(biāo)，因此根據(jù)式(7)、式(8)建立其隸屬函數(shù)，得出指標(biāo)Y1、Y2、Y3隸屬度值r1n、r2n、r3n，如表5所示。隸屬度值構(gòu)成模糊關(guān)系矩陣rn為

(7)

(8)

(9)

9次試驗(yàn)中的含水率均低于安全含水率13%，全部滿足對(duì)含水率的控制要求，因此綜合權(quán)衡分配權(quán)重比為P=[0 0.550.45] ，由模糊矩陣Rr與權(quán)重分配集P確定模糊綜合評(píng)價(jià)值集W，W=P·Rr。綜合評(píng)分結(jié)果見(jiàn)表5中Wx列。

綜合評(píng)分極差分析(見(jiàn)表6)表明：各因素的最優(yōu)組合為C3A1B3，因素主次影響順序是傳送帶轉(zhuǎn)速>微波功率>熱風(fēng)溫度；綜合評(píng)分方差分析(見(jiàn)表7)表明：傳送帶轉(zhuǎn)速與微波功率對(duì)綜合評(píng)分影響顯著，而熱風(fēng)溫度不顯著。當(dāng)選擇參數(shù)為熱泵功率為13.3kW、熱風(fēng)溫度65℃、傳送帶轉(zhuǎn)速0.6m/s時(shí)，試驗(yàn)表明：優(yōu)選后的金針菇干燥后含水率為12.37，復(fù)水比為3.124，色差為81.8，達(dá)到干燥要求，其復(fù)水比與色差均優(yōu)于其他組合。

表5　綜合評(píng)分結(jié)果

表6　綜合評(píng)分極差分析

表7　綜合評(píng)分方差分析

續(xù)表7

4總結(jié)

1)設(shè)計(jì)了一種微波熱泵聯(lián)合干燥機(jī)，確定了微波總功率20kW。微波饋口均勻分布于干燥隧道上，在保證物料正常進(jìn)出的情況下要求波導(dǎo)槽應(yīng)小于40mm。同時(shí)，根據(jù)微波的物理特性選擇熒光式光纖測(cè)溫裝置測(cè)量隧道溫度，設(shè)計(jì)的熱泵干燥裝置具有模糊控制與PID調(diào)節(jié)功能。

2)以金針菇為原料進(jìn)行了熱泵微波聯(lián)合干燥試驗(yàn)，選取微波功率、熱泵風(fēng)溫和傳送帶轉(zhuǎn)速3個(gè)試驗(yàn)因素，通過(guò)9組正交試驗(yàn)研究與含水率、復(fù)水比與色差3個(gè)試驗(yàn)指標(biāo)之間的關(guān)系。

3)運(yùn)用模糊評(píng)價(jià)法消除指標(biāo)影響因素的主次順序不同的影響，通過(guò)極差與方差分析表明：熱泵功率為13.3kW、熱風(fēng)溫度65℃、傳送帶轉(zhuǎn)速0.6m/s時(shí)，金針菇干燥后含水率12.37，復(fù)水比3.124，色差81.8，達(dá)到干燥要求，且復(fù)水比與色差均優(yōu)于其他組合。

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Abstract ID:1003-188X(2016)12-0161-EA

The Design of Microwave Heat Pump Drying Machine and Experimental Research

Wang Jiaoling, Song Weidong, Wang Mingyou, Wu Jinji

(Nanjing Research Institute for Agriculture Mechanization， Ministry of Agriculture,Nanjing 210014, China)

Abstract：In order to solve the high energy consumption and poor quality problem of the agricultural products in the process of drying, The structure, working principle and key components of the machine are introduced. and take mushroom as raw material to explore the best dry process of microwave heat pump drying machine。The experiment results show that the microwave power 16kW, hot blast temperature 65℃, the conveyor belt speed 0.6 m/s, the moisture content of dried lily flowers 12.37, rehydration ration 3.124, color 81.8, meeting the needs of dry request and is superior to the other combination, the paper for the development of microwave heat pump drying machine and needle mushroom dry to provide the reference.

Key words：microwave; heat pump;dry; needle mushroom

中圖分類號(hào)：S226.6

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1003-188X(2016)12-0161-07

作者簡(jiǎn)介：王教領(lǐng)(1988-)，男，安徽六安人，實(shí)習(xí)研究員，碩士研究生，(E-mail)kclwjl@126.com。通訊作者：宋衛(wèi)東(1965-)，男，江蘇泰興人，研究員，碩士生導(dǎo)師，(E-mail)songwd@163.com。

基金項(xiàng)目：中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院科技創(chuàng)新工程項(xiàng)目(2015)；國(guó)家食用菌產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系項(xiàng)目(CARS-24)；農(nóng)業(yè)廢棄物基質(zhì)化高效循環(huán)利用關(guān)鍵技術(shù)與裝備應(yīng)用研究項(xiàng)目(BE2015726)

收稿日期：2015-11-18