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        半鋼子午胎兩次法成型機電氣調(diào)試淺談

        2016-03-20 02:20:31李曉波丁春雨田帥
        橡塑技術(shù)與裝備 2016年7期
        關(guān)鍵詞:成型機絲杠氣缸

        李曉波,丁春雨,田帥

        (北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計院,北京 100143)

        半鋼子午胎兩次法成型機電氣調(diào)試淺談

        Electrical testing of two stage semi-steel radial tire building machine

        李曉波,丁春雨,田帥

        (北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計院,北京 100143)

        主要敘述了在對半鋼兩次法成型機進行調(diào)試過程中遇到的一些問題以及解決方式。其中包括成型機設(shè)備參數(shù)修改密碼的改進設(shè)計,及在成型機設(shè)計、調(diào)試過程中的節(jié)能措施等。

        兩次法;成型機;半鋼;子午胎;調(diào)式;節(jié)能;輪胎

        輪胎成型機是一種專業(yè)設(shè)備,由于輪胎種類和輪胎制造工藝不同,輪胎成型機的種類也不一樣。半鋼子午線輪胎成型機是用來成型半鋼子午線輪胎的專門設(shè)備,是橡膠機械中精度要求較高的機械。雖然每個輪胎生產(chǎn)廠家的輪胎制造工藝各不相同,但對輪胎成型機的最終要求是不變的,即要求輪胎成型機成型質(zhì)量高、成型速度快、價格低。因此成型機制造商在設(shè)計上力求設(shè)備運行穩(wěn)定、可靠,還要進行優(yōu)化設(shè)計以減少材料成本。

        這幾年輪胎行業(yè)的大擴建對輪胎設(shè)備的需求比往年大增,輪胎生產(chǎn)線中,輪胎成型機需求的數(shù)量要大于其他工藝設(shè)備。成型機設(shè)備的優(yōu)劣直接影響輪胎年產(chǎn)量,所以對于成型機的要求也多于其他的設(shè)備。

        下面我就以自己調(diào)試的親身經(jīng)歷,以12-18半鋼兩次法成型機為例,淺析一些成型機調(diào)試的心得體會。

        1 設(shè)備參數(shù)修改的保密性

        目前成型機的操作面板與數(shù)據(jù)參數(shù)修改都會采用觸摸屏的方式進行。每一個操作臺或者是每一個鼓都基本會有一個觸摸屏,根據(jù)不同的輪胎型號而設(shè)置不一樣的設(shè)備及工藝參數(shù)。

        在實際的生產(chǎn)過程中,一般由工藝人員或者設(shè)備維護人員對設(shè)備進行參數(shù)的修改,更改設(shè)備參數(shù)的時候采用密鑰的方式進行。但時間久了,這個密鑰就會失去作用,因為廠里大多數(shù)人都會知道這個密鑰。這樣設(shè)備參數(shù)就有可能被隨意更改?,F(xiàn)實也是如此,有的操作工為了一味追求生產(chǎn)效率,自主更改參數(shù)和減少必要的工藝步驟,雖然能超量完成生產(chǎn)指標(biāo),但是直接的后果就是生產(chǎn)出更多的廢胎,而且這類操作工更改完參數(shù)后,在交接班前,又將參數(shù)更改回去。給工藝人員查找問題造成很大的困難。為了防止這類事情的頻繁發(fā)生,且難于查找責(zé)任人,筆者采取了開放式的密鑰管理,密碼不像原來那么重要了。在觸摸屏里添加了參數(shù)修改記錄的畫面(如圖1),結(jié)合PLC相應(yīng)的程序,添加了DATERD指令,只要更改任何的參數(shù),參數(shù)記錄里面便可存儲參數(shù)更改的時間班次等。這樣即使是參數(shù)更改回去了,也能查詢到參數(shù)更改的記錄。這樣操作工就不敢擅自更改參數(shù)與工藝步驟了。

        2 設(shè)計與調(diào)試中的節(jié)能措施

        在目前整個輪胎行業(yè)的形勢很嚴(yán)峻的情況下,各個廠自身的開源節(jié)流措施就顯得更為重要了。對于設(shè)備,降低能耗是節(jié)流措施中的重要一環(huán)。所以在設(shè)備設(shè)計與調(diào)試的過程中,除了對保證生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量的要求外,還要具備綠色生產(chǎn),采取節(jié)能降耗的措施。

        圖1 觸摸屏畫面

        成型機在輪胎廠里是為數(shù)較多的幾個機型之一,輪胎成型機的節(jié)能設(shè)計對整個廠區(qū)的節(jié)能降耗起著關(guān)鍵性的作用。在設(shè)計中,要考慮所選的電機功率與機械相匹配,所選的氣缸直徑與機械要求相互匹配,不能過大,造成資源的浪費。在工藝動作的設(shè)計中也頗為重要。

        例如,一段成型機正反包的過程中,目前的兩次法成型機所采用的成型過程是正包完成后,推盤氣缸后退到后位,再充氣向前進行反包動作,但是推盤氣缸的這一進一出,直接造成了接近一缸壓縮氣體的浪費,所以后續(xù)的節(jié)能改造中,此處進行了優(yōu)化,在推盤氣缸中段安裝一個磁性開關(guān)。當(dāng)氣缸正包完成后,在后退的過程中,感應(yīng)到氣缸中段的磁性開關(guān),便停止后退,立即充氣向前,進而完成反包的動作。其實就這一個小小的改動,便能少用一缸壓縮氣體,每做一條輪胎,就能節(jié)省一缸氣體,整體下來,節(jié)能效果很顯著。

        這只是其中的一個細(xì)節(jié),在長時間的調(diào)試中,有各種各樣的節(jié)能小措施,而且在節(jié)能的過程中,還縮短了輪胎生產(chǎn)的時間,提高輪胎的生產(chǎn)效率。

        3 調(diào)試過程的機械與電氣的協(xié)調(diào)配合

        成型機的現(xiàn)場調(diào)試基本上是機械與電氣兩個專業(yè)上的人員共同完成的,兩個專業(yè)的技術(shù)人員的相互配合與協(xié)作是至關(guān)重要的,設(shè)備出現(xiàn)問題時,不能簡單的去判斷說是就機械的問題或者說是電氣的問題,都需要雙方在各自的專業(yè)上去思考,有個簡單的調(diào)試經(jīng)歷:在二段成型機空負(fù)荷試車的時候,傳遞環(huán)的牽引是由絲杠帶動的,傳遞環(huán)每次運行到絲杠與伺服電機相連的聯(lián)軸器處時,就發(fā)出很大的聲音,直觀的去判斷是絲杠安裝不對,運行到端頭時阻力增大造成的。通過調(diào)整絲杠,達(dá)到用手能盤動的程度,這種聲音雖然減小但還是沒有消除,筆者也對伺服電機速度環(huán)增益參數(shù)等幾個參數(shù)進行了更改,這種聲音最后消除了。也就是說這個問題除了絲杠安裝不好外,還存在伺服電機速度環(huán)增益參數(shù)不正確,容易造成設(shè)備的共振而發(fā)出聲音。像這樣的情況是很多的,都要求兩個專業(yè)的人員相互配合,共同想辦法解決。在系統(tǒng)設(shè)計的時候,機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計要考慮到電氣系統(tǒng)能否實現(xiàn)和實現(xiàn)的難易程度,電氣系統(tǒng)設(shè)計的時候也要考慮到機械結(jié)構(gòu)上是否允許,只有在前期設(shè)計的過程中相互考慮周全,這樣設(shè)備的安裝調(diào)試也就能避免不少的問題。每做一個項目,我們對設(shè)備的更新與調(diào)試都要做好記錄,這樣在下一次做同一個機型的時候,就能避免同樣的錯誤發(fā)生,這樣能更好的降低設(shè)備成本,使利潤達(dá)到最大化。

        4 人性設(shè)計,結(jié)合工藝符合工人操作習(xí)慣

        成型機種類很多,各類設(shè)計不同,直接顯現(xiàn)出來的操作要求就不盡相同,對于一個地域或是一個廠區(qū)的工人而言,成型機的操作相差不大,或者如果操作相似,那是非常方便的事情。這樣不僅能提高生產(chǎn)效率,也能因為各個機型操作的不一致,而出現(xiàn)的高事故率,高廢胎率的現(xiàn)象。

        所以對于現(xiàn)場的調(diào)試人員來說,結(jié)合各個工廠的實際工藝要求,設(shè)計出符合工人操作習(xí)慣的設(shè)備來是件富有挑戰(zhàn)性的事情。例如操作箱的高低可調(diào),腳踏開關(guān)的安裝位置的設(shè)置,膠料割刀的擺放位置等等。觸摸屏數(shù)據(jù)的顯示各個廠區(qū)的要求也不一樣,有的廠工藝人員注重各個環(huán)節(jié)中各部件的具體位置的顯示,有的工廠則注重各個工藝環(huán)節(jié)的具體步驟顯示,這些都也依據(jù)各個廠的要求做相應(yīng)的調(diào)整。多于設(shè)備的操作工人溝通,了解他們對設(shè)備使用的優(yōu)缺點的第一手信息,再結(jié)合工藝人員工藝上的要求,最終調(diào)整完的設(shè)備,會最大程度的滿足他們的生產(chǎn)要求。

        目前的橡膠機械行業(yè),競爭尤為激烈,除了相互拼各自技術(shù)的先進性外,拼售后也是很大的一個亮點,因為設(shè)備的投入巨大,各輪胎生產(chǎn)廠家都希望設(shè)備能最大限度的發(fā)揮其作用,期望設(shè)備在近5年或者10年都不至于落后,那設(shè)備的可改造性就要求會很高,調(diào)試的重要性就更為突出了。

        綜上所述,設(shè)備調(diào)試的過程既是確保設(shè)備正常生產(chǎn)的過程,也是設(shè)備優(yōu)化升級的過程,成型機的更新?lián)Q代的基礎(chǔ)大多來源于大量的現(xiàn)場調(diào)試工作及調(diào)試經(jīng)驗。注重設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試,有利于生產(chǎn)效率提高,也是人工及生產(chǎn)成本控制的關(guān)鍵,更是節(jié)能環(huán)保的重要一環(huán)。結(jié)合現(xiàn)場的調(diào)試實際情況,持續(xù)不斷的對設(shè)備進行改進,對自己個人而言是熟練的掌握設(shè)備的工藝,對設(shè)備而言更是一個日趨成熟的過程。

        (R-01)

        TQ330.46

        1009-797X(2016)07-0049-02

        B

        10.13520/j.cnki.rpte.2016.07.013

        李曉波,男,畢業(yè)于華東交通大學(xué),長期從事橡膠機械設(shè)備的電氣自動化系統(tǒng)的設(shè)計與調(diào)式工作。

        2015-12-28

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