尹逸峰

（湖南省長沙市師大附中梅溪湖中學 410006）

質(zhì)量統(tǒng)計過程控制中SPC技術的應用分析

尹逸峰

（湖南省長沙市師大附中梅溪湖中學 410006）

質(zhì)量統(tǒng)計過程控制中SPC技術有著特殊的預防方法及功能，鑒于該種技術的優(yōu)勢，正在受到越來越多企業(yè)的重視和采用，它可以幫助企業(yè)降低廢品率，同時提高企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，增加企業(yè)效益，推進全面質(zhì)量管理。本文主要對質(zhì)量統(tǒng)計過程控制中SPC技術的應用進行分析。

質(zhì)量統(tǒng)計過程控制；SPC技術；應用

統(tǒng)計過程控制技術（Statistical Process Control，SPC）是一種常用的控制技術，可以幫助質(zhì)量管理人員分析出與質(zhì)量狀態(tài)相關的數(shù)據(jù)，對各個階段的數(shù)據(jù)進行監(jiān)控與分析，從而有效改進質(zhì)量。目前SPC技術已經(jīng)在多個領域得到了普及性應用。

1 質(zhì)量統(tǒng)計過程控制中SPC技術的意義

SPC技術屬于典型的統(tǒng)計控制技術，可以利用數(shù)理統(tǒng)計法對相關產(chǎn)業(yè)進行過程統(tǒng)計，還可以分析、評價生產(chǎn)中的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)，如果存在異常，會發(fā)出報警，及時將異常消除在萌芽階段，有效提升產(chǎn)品過程與質(zhì)量效能。SPC技術主要由線外控制技術與在線控制技術兩種類型組成，具體有控制圖、回歸分析、排列圖、工藝流程分析、頻數(shù)直方圖、測量設備分析等等，其中的核心就是控制圖。在企業(yè)中，質(zhì)量管理是一個非常重要的環(huán)節(jié)，使用SPC技術可以有效提升數(shù)據(jù)管理質(zhì)量，在質(zhì)量管理理念的變化下，大量新型統(tǒng)計技術得到了推廣與應用。SPC技術最早由休哈特在20世紀20年代提出，誕生之后得到了推廣，在信息技術的發(fā)展下，SPC技術也被注入了新的內(nèi)涵。與其他統(tǒng)計技術相比而言，SPC技術更加重視質(zhì)量管理工作的系統(tǒng)性與時效性，可以實現(xiàn)國際化經(jīng)營，已經(jīng)在很多行業(yè)中得到推廣，越來越多的企業(yè)意識到了SPC技術的重要性。SPC技術真正讓企業(yè)從事后控制轉(zhuǎn)化為預防為主，有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營成本，在很大程度上提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

SPC技術的發(fā)展可以分為三個不同的階段，目前已經(jīng)進入了第三階段，即SPCDA，包括統(tǒng)計過程控制、診斷與調(diào)整幾個方面，目前相關研究正處在初級階段，尚未得出實質(zhì)性結(jié)論。經(jīng)過了80多年的發(fā)展，SPC的相關理論已經(jīng)得到完善，與其他技術的結(jié)合也越來越緊密，在很多行業(yè)中都得到了推廣，獲得了人們的一致好評。在全面質(zhì)量管理思想的普及下，SPC在企業(yè)中的應用也從傳統(tǒng)的質(zhì)量管理過渡到了生產(chǎn)過程質(zhì)量管理上，更加注重全過程管理。

2 質(zhì)量統(tǒng)計過程控制中SPC技術的應用

SPC技術可以對企業(yè)生產(chǎn)動態(tài)進行實時性的監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)其中的異常，幫助管理人員采取消除措施，及時恢復數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性，達到提升數(shù)據(jù)質(zhì)量的根本目的。要將該種技術應用到企業(yè)中，需要經(jīng)歷確定質(zhì)量特性——采集數(shù)據(jù)——確定控制圖——過程分析改進幾個流程。在上述四個環(huán)節(jié)中，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響統(tǒng)計質(zhì)量控制技術的應用效果，在確定好關鍵質(zhì)量特征之后，就可以進行定量分析，尋找出其中的規(guī)律，再利用控制圖來監(jiān)控質(zhì)量特性。其中的核心階段包括分析與監(jiān)控兩方面：

2.1 分析階段

在分析階段，需要對控制圖進行詳細的分析，看是否處于穩(wěn)定的狀態(tài)，并利用分析來確定好控制界限與中心線，看分析能力是否能夠滿足要求。在分析階段，需要做好生產(chǎn)準備工作，準備好各類設備、原料與測量系統(tǒng)，保證各類要素都可以得到正常進行，再收集相關的數(shù)據(jù)，對過程能力進行系統(tǒng)的分析，看其中的過程能力與統(tǒng)計穩(wěn)態(tài)是否符合標準。在完成分析工作之后，如何過程能力滿足需求，即可將其轉(zhuǎn)化成控制圖，如果過程失控，那么就要及時分析其中的原因，消除異常因素，重新階段界限與中心線，直到滿足標準需求方可進行下一步驟的工作。

2.2 監(jiān)控階段

這一階段的核心工作就是監(jiān)控控制圖的情況，并實施連續(xù)監(jiān)控，在進行監(jiān)控時，需要根據(jù)要求來抽取其中的樣本，在控制點上進行描點，看控制過程是否處于控制中，如果失控，需要及時消除影響。

3 SPC技術在系統(tǒng)中的實現(xiàn)措施

SPC技術的實現(xiàn)離不開計算機與網(wǎng)絡技術的支持，要實現(xiàn)這一目的，需要確定好相關的工藝參數(shù)，制作出控制度，并建立起相關的評價模型，對數(shù)據(jù)進行參數(shù)化控制，其中的關鍵就是過程圖的制作。過程圖制作完成之后，即可采集數(shù)據(jù)，并分析其中的圖表，如果企業(yè)產(chǎn)品不同，那么SPC質(zhì)量特性值也會存在差異，采集方式與采集數(shù)據(jù)類型也不同，在數(shù)據(jù)采集完成之后，可以通過計算機來完成SPC圖表制作、質(zhì)量分析等功能。在應用SPC技術時，我們應注意一個問題：管理層的認知和重視。不少企業(yè)領導者認為產(chǎn)品質(zhì)量差是由于有關操作人員素質(zhì)差或不負責任造成的。事實上，如果采用先進的質(zhì)量管理技術和工具，在原有條件不變的情況下，質(zhì)量就可以得到明顯的改進，SPC正是這樣一種行之有效的工具。其實，任何一項計劃的執(zhí)行，都必須應該得到管理層的支持，否則就很難把計劃進行下去。所以SPC的實施，必須得到高層管理者的重視和支持，明確統(tǒng)計過程控制應用的目的是“幫助企業(yè)了解變異”，使質(zhì)量管理者真正做到預防為主。

4 結(jié)語

21世紀也是質(zhì)量的世紀。質(zhì)量管理水平的提高，不僅需要提高質(zhì)量管理的硬件設施、人員素質(zhì)，也需要采用科學的質(zhì)量管理工具來加以保證，而SPC就是其中最合適的工具之一。

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2016-8-2