●　臨汾市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試所 杜良艷

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水泥檢測(cè)的重要性及其方法分析

●臨汾市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試所 杜良艷

摘要：水泥作為現(xiàn)代工程建設(shè)中重要的建筑材料，其質(zhì)量好壞對(duì)工程質(zhì)量起著關(guān)鍵作用，因此，必須加強(qiáng)水泥檢測(cè)工作質(zhì)量的管理和控制，確保準(zhǔn)確檢測(cè)水泥的物理性能，出具合格有效的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。本文從水泥的安定性、凝結(jié)時(shí)間、膠砂強(qiáng)度等不同的物理性能在檢測(cè)過(guò)程中涉及的儀器因素、環(huán)境因素和人為因素等幾個(gè)方面展開(kāi)分析，探討更合理規(guī)范的水泥的檢測(cè)方法。

關(guān)鍵詞：水泥檢測(cè)安定性凝結(jié)時(shí)間膠砂強(qiáng)度

水泥檢測(cè)的重要要性

水泥是一種常用的基礎(chǔ)性建筑材料，檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)水泥的檢測(cè)過(guò)程都嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，涉及很多的儀器操作、人為操作、環(huán)境控制，任何一個(gè)因素發(fā)生變化都會(huì)引起檢測(cè)結(jié)果的誤差，從而影響工程的質(zhì)量和建設(shè)。

水泥檢測(cè)的方法探究

1.水泥的凝結(jié)時(shí)間

水泥的凝結(jié)時(shí)間有初凝與終凝之分。自加水起至水泥漿開(kāi)始失去塑性、流動(dòng)性減小所需的時(shí)間，稱為初凝時(shí)間。自加水時(shí)起至水泥漿完全失去塑性、開(kāi)始有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度所需的時(shí)間，稱為終凝時(shí)間。水泥的初凝和終凝是通過(guò)試驗(yàn)來(lái)規(guī)定的。凝結(jié)時(shí)間是反應(yīng)水泥質(zhì)量的重要指標(biāo)，如何能準(zhǔn)確的測(cè)定水泥的凝結(jié)時(shí)間一直是水泥檢驗(yàn)的難題，下面筆者就從影響檢測(cè)過(guò)程的各個(gè)因素進(jìn)行分析。

（1）儀器設(shè)備

良好的儀器設(shè)備狀態(tài)是測(cè)定數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的關(guān)鍵，設(shè)備質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到能否準(zhǔn)確地評(píng)定水泥的各項(xiàng)指標(biāo)。

凈漿攪拌機(jī)。攪拌時(shí)攪拌葉片與鍋底、鍋壁的最小間隙要符合JC/T 729的標(biāo)準(zhǔn)要求。若間隙小于規(guī)定值，葉片與鍋壁摩擦，會(huì)使溫度升高，需要的水量也會(huì)加大。若間隙大于規(guī)定值，凈漿粘在鍋壁及鍋底上，不能攪拌均勻，影響凝結(jié)時(shí)間的準(zhǔn)確性。

維卡儀。保證維卡儀滑動(dòng)部分的總質(zhì)量為300 g，與試錐、試針連接的滑動(dòng)桿表面應(yīng)光滑，能靠重力自由下落，不得有緊澀和曠動(dòng)跡象。若滑動(dòng)部分不能靠重力自由下落，或其質(zhì)量、試針的偏離度及試針的截面尺寸等不符合JC/T 727標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，均會(huì)減少試針下落的勢(shì)能，使得凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定結(jié)果偏短。每次測(cè)定前必須使得指針對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)。

量水器。需要相關(guān)部門(mén)檢定合格的量水器，且滿足于GB/T 1346-2001標(biāo)準(zhǔn)中量水器的要求，對(duì)于不合格的量水器，會(huì)影響凝結(jié)時(shí)間的準(zhǔn)確性，必須定期拿到相關(guān)部門(mén)進(jìn)行校準(zhǔn)。

（2）檢驗(yàn)人員操作的影響

水泥試驗(yàn)過(guò)程中穩(wěn)定的操作手法可以保證測(cè)定凝結(jié)時(shí)間的準(zhǔn)確性。

①水泥凈漿是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度狀態(tài)是測(cè)定凝結(jié)時(shí)間的關(guān)鍵，攪拌前用濕毛巾擦拭攪拌鍋，鍋內(nèi)要保持濕潤(rùn)且不掛水珠，將攪和水倒入攪拌鍋內(nèi)，5 s～10 s內(nèi)迅速將稱好的500 g水泥試樣小心地加入水中，防止水和水泥濺出。在攪拌過(guò)程中，避免目測(cè)后再次加拌合水，以免引起凝結(jié)時(shí)間的無(wú)規(guī)則變化。

②標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定。攪拌結(jié)束后，立即將拌好的水泥一次裝入錐模中，用小刀使勁插搗，輕輕震動(dòng)數(shù)次，并從模具中心線開(kāi)始分兩下刮去多余的凈漿。然后一次抹平迅速將其放到試錐下面的固定位置上。為確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，每次測(cè)定都將試錐的下沉深度控制在28 mm處。試錐釋放的速度盡量每次統(tǒng)一，這樣就可以更好地確保數(shù)據(jù)的再現(xiàn)性。在填充過(guò)程中要保證凈漿均勻性和填實(shí)程度。抹平次數(shù)不能過(guò)多，以防止水分滲入，使上下凈漿稠度不同，影響水泥凝結(jié)時(shí)間的準(zhǔn)確性。最后將裝好凈漿的圓模迅速放入養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)。

③凝結(jié)時(shí)間的判定。在測(cè)定凝結(jié)時(shí)間前，必須使指針對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)，在最初測(cè)定時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬桿，使其徐徐下降以防止試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)，在整個(gè)過(guò)程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10 mm。先每隔5 min測(cè)定一次，臨近終凝時(shí)每隔15 min測(cè)定一次，到達(dá)初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重測(cè)一次，當(dāng)兩次測(cè)定結(jié)論相同時(shí)，才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測(cè)定不能讓試針落入原針孔，落入原針孔會(huì)導(dǎo)致凝結(jié)時(shí)間偏長(zhǎng)。每次測(cè)試完畢，須將試針擦凈并將試模迅速放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測(cè)試過(guò)程要防止試模受振。

2.水泥的安定性

水泥的安定性即體積安定性，是指水泥在凝結(jié)硬化過(guò)程中體積變化的均勻性。如果水泥硬化后產(chǎn)生不均勻的體積變化，即為體積安定性不良，安定性不良會(huì)使水泥制品或混凝土構(gòu)件產(chǎn)生膨脹性裂縫，降低建筑物質(zhì)量，甚至引起嚴(yán)重事故。安定性檢測(cè)過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn)：

（1）規(guī)范取樣

在水泥出廠或進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，首先應(yīng)該取樣抽檢。每批水泥應(yīng)至少取樣一次，取樣要有代表性，可連續(xù)取樣或者從20個(gè)以上的不同部位取等量樣品，總量至少12 kg，樣品取好后應(yīng)及時(shí)在檢驗(yàn)單位試驗(yàn)。

（2）試驗(yàn)操作要準(zhǔn)確，減少不必要的人為誤差

在試驗(yàn)過(guò)程中為了確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，應(yīng)該嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，以減少人為因素造成的誤差。試餅法檢測(cè)水泥安定性時(shí)應(yīng)注意：

①試餅制作必須規(guī)范，直徑過(guò)大或過(guò)小，邊緣鈍厚都會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。一般試餅，直徑以70 mm～80 mm、中心厚約10 mm、邊緣漸薄、表面光滑為規(guī)范試餅。

②當(dāng)兩個(gè)試餅判別結(jié)果有矛盾時(shí)，該水泥的安定性應(yīng)判為不合格。

③煮后安定性試餅用直尺檢查不彎曲，用肉眼觀察無(wú)裂紋的前提下，僅有少量脫皮現(xiàn)象，應(yīng)判為安定性合格。

④試餅煮沸前，應(yīng)檢查并記錄有無(wú)裂縫或彎曲現(xiàn)象。要檢查試餅養(yǎng)護(hù)溫度時(shí)間與濕度是否符合要求（濕氣養(yǎng)護(hù)箱應(yīng)能使溫度控制在20±3℃，濕度大于90%、養(yǎng)護(hù)時(shí)間為24±2h）。如養(yǎng)護(hù)溫度太高（大于25℃）或濕度不夠，可能在沸煮前就使試餅發(fā)生收縮裂紋（這時(shí)不能認(rèn)為試樣不安定），如養(yǎng)護(hù)溫度過(guò)低（小于15℃），沸煮后可能產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。

（3）當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)廠家或者施工單位，如果廠家對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有異議，應(yīng)該在盡可能短的時(shí)間內(nèi)，在施工單位、廠家等各方的見(jiàn)證下重新取該批水泥送檢。

水泥安定性仲裁檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在取樣之日起10天以內(nèi)完成。

3.水泥的膠砂強(qiáng)度

膠砂強(qiáng)度是水泥膠砂試體水化硬化后承受外力破壞的能力，具體分為抗壓、抗折、抗拉3種，強(qiáng)度檢測(cè)的規(guī)范性和準(zhǔn)確性直接影響到水泥產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須嚴(yán)格按照規(guī)范操作，任何不規(guī)范的操作都會(huì)帶來(lái)系統(tǒng)誤差。

（1）攪拌鍋葉片與攪拌鍋間縫隙應(yīng)為（3±1）mm，超標(biāo)過(guò)大后果不好。要注意攪拌鍋抬升到位，否則葉片與鍋底及周邊的間隙太大；攪拌機(jī)使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，攪拌鍋與卡槽之間的磨碎太大，所以要注意及時(shí)調(diào)節(jié)和校正，必要時(shí)更換新的攪拌機(jī)底座。

（2）振動(dòng)臺(tái)分兩次填料，每次1/2左右，振動(dòng)是為了排除水泥里面的氣泡，如果一次裝料或者任意裝料的話，膠砂過(guò)多，氣體不易被擠出。用刷子把水泥鏟平，刮砂速度要平穩(wěn)，鋼尺不能變形，否則有裂紋或者缺陷。

（3）刮砂環(huán)節(jié)。主要是技術(shù)人員用手操作，也是最不穩(wěn)定的一個(gè)環(huán)節(jié)。即使按照同一標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)人的操作手法也不可能完全一樣，最終會(huì)造成一定的誤差。比如用力掌握不當(dāng)，速度不穩(wěn)，忽快忽慢，就會(huì)在試體表面出現(xiàn)裂紋或缺陷，從而導(dǎo)致試體強(qiáng)度偏低。其他還有加水、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)也需要注意，在此不細(xì)細(xì)論述。

如何提高水泥的檢測(cè)水平

綜上所述，要測(cè)定一份水泥合格與否涉及的環(huán)節(jié)很多，我們?cè)趯?shí)際的檢測(cè)過(guò)程中注意儀器設(shè)備的準(zhǔn)確性，及時(shí)維護(hù)和校正，不要用不合乎規(guī)范或者本該廢棄的儀器進(jìn)行檢測(cè)，加強(qiáng)水泥檢測(cè)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)；真實(shí)有效地記錄實(shí)驗(yàn)室環(huán)境和溫度，過(guò)高和過(guò)低都要按照一定措施調(diào)節(jié)到誤差允許范圍內(nèi)，成型室、養(yǎng)護(hù)箱和養(yǎng)護(hù)水池各處配備的溫度計(jì)要定期標(biāo)定，保證溫度控制是真實(shí)可靠；注意檢驗(yàn)人員操作的規(guī)范性和統(tǒng)一性，在嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定操作下，盡量減小人為誤差，提高檢測(cè)人員檢測(cè)水平的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證水泥的檢測(cè)水平得以提高。

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