黃家奇 王保全

林州市太行建筑工程有限公司

淺析建筑工程施工中鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用

黃家奇 王保全

林州市太行建筑工程有限公司

隨著國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的不斷提升，在建筑工程施工中，只有根據(jù)建筑工程施工的具體要求，選擇與之相適應(yīng)的技術(shù)，才能更好地提升工程的質(zhì)量。為此，本文主要對建筑工程施工中鉆孔灌注樁施工技術(shù)的施工準(zhǔn)備及施工工藝進(jìn)行了分析與探究。

建筑工程；鉆孔灌注樁技術(shù)；施工工藝；施工準(zhǔn)備

一、建筑工程施工中鉆孔灌注樁施工技術(shù)的施工準(zhǔn)備

1、在建筑工程施工前期應(yīng)對施工方案的編制依據(jù)、施工流程及技術(shù)指標(biāo)等進(jìn)行審查，并嚴(yán)格遵循設(shè)計圖紙、地質(zhì)情況等對其內(nèi)容的規(guī)范性進(jìn)行核實，確保其符合施工相關(guān)規(guī)定。同時要對方案內(nèi)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的合理性進(jìn)行審查。

2、對灌注樁的使用情況進(jìn)行檢查，如應(yīng)將沉淀池及泥漿池設(shè)置在泥漿循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)，并檢查導(dǎo)管的出廠合格證并進(jìn)行水密性承壓試驗。灌注混凝土的料斗尺寸必須符合方案灌漿量，遵循施工規(guī)定嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，避免質(zhì)量不符合施工要求的原材料出現(xiàn)在施工現(xiàn)場。

3、企業(yè)在施工作業(yè)時一定做好相應(yīng)的工作人員培養(yǎng)和審查工作，同時整個工程項目的施工負(fù)責(zé)人要不定時的去鉆孔灌注樁的作業(yè)現(xiàn)場，要對現(xiàn)場施工作業(yè)的技術(shù)能力以及相應(yīng)的管理水平進(jìn)行嚴(yán)格的審查與監(jiān)督。

二、建筑工程施工中鉆孔灌注樁技術(shù)的施工工藝

1、工程概況。以某一房建工程為例，該工程總占地面積為73150m2，總建筑面積184814.50平方米。因地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜，本工程采用鉆孔灌注樁，其成孔過程需泥漿護(hù)壁，樁數(shù)總共274根，樁徑為1.0m～2.2m等共八種，樁凈長H約5m～12m。根據(jù)地質(zhì)資料樁端持力巖為微風(fēng)化巖，樁端嵌入該巖層，根據(jù)勘察報告，可將場地巖土層自上而下劃分為：人工填土（Qml）、第四系沖積層（Qal）（淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土、粉砂）、白堊系基巖（K）（強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖、中風(fēng)化粉砂巖、微風(fēng)化粉砂巖）。

2、護(hù)筒埋設(shè)。為保護(hù)孔口與控制好水的壓力，應(yīng)在沖孔樁的孔口處設(shè)置鋼護(hù)筒進(jìn)行保護(hù)。護(hù)筒的放樣應(yīng)以樁中心作為圓心，其直接應(yīng)超出沖擊鉆頭的200mm，并其上部設(shè)置2處溢漿孔。對護(hù)筒的埋設(shè)必須要穩(wěn)定、準(zhǔn)確，其中心和樁位中心之間的偏差應(yīng)在50mm以內(nèi)，且要高出地面300mm。在護(hù)筒埋設(shè)好之后，現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核合格后，可進(jìn)行機(jī)械就位。

3、成。根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況，在剛開始沖擊時可先采用低錘密擊，沖程應(yīng)在1m，對于細(xì)砂、淤泥等軟弱土層，可加入粘土塊與小石片進(jìn)行反復(fù)性的沖擊造壁，以提高孔壁擠壓的密實性，直到孔深為護(hù)筒腳的3m以下后才能認(rèn)定開孔是否完成，同時對護(hù)筒進(jìn)行檢查，觀察期有無存在傾斜、移位等情況。核實無誤之后可將沖程提高到1～2m，并轉(zhuǎn)為正常沖擊，且要及時測定與控制好泥漿的比重。另外，現(xiàn)場監(jiān)理要根據(jù)工程的地質(zhì)情況控制好各土層的沖程及泥漿比重：①在護(hù)筒中與護(hù)筒刃的3m內(nèi)，沖程應(yīng)為0.9～1.1m，泥漿比重應(yīng)為1.1～1.3，而對于不好的土層，可相應(yīng)提高泥漿的比重，也可以加入粘土塊或小片石塊；②在粉質(zhì)粘土層中，沖程應(yīng)為1～2m，可直接泵入稀泥漿或者清水，但要經(jīng)常進(jìn)行鉆頭上泥塊的清理；③在含泥中粗砂層中，沖程應(yīng)為2～3m，泥漿比重應(yīng)為1.3～1.5，可拋粘土塊；④在礫卵石砂層中，沖程應(yīng)為2～3m，泥漿比重應(yīng)為1.3～1.5，可拋粘土塊；⑤在風(fēng)化巖石層中，沖程應(yīng)為2～4m，泥漿比重應(yīng)為1.2～1.4，若巖層表面傾斜或不平，可加入厚度為20～30cm的厚塊石進(jìn)行填平，并采用低錘快擊，以提高其平整度。

4、成孔清渣。對該階段的質(zhì)量控制，對于工程的成孔質(zhì)量非常關(guān)鍵的作用。因此現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)根據(jù)以下幾個方面進(jìn)行質(zhì)量控制：①應(yīng)分2次進(jìn)行各條樁的清孔，首次在成孔之后要立即進(jìn)行，先進(jìn)行測繩的量測，在確保合格后再用測繩進(jìn)行孔深的測量；②第2次清孔應(yīng)在焊接鋼筋籠安裝完成后進(jìn)行。在清孔的過程中，以定時觀察所流出的水是否干凈。只有當(dāng)泥漿里不含有或含有極少大于1cm的粗粒渣與測錘在孔內(nèi)上下不存在阻力感，且孔底泥漿的粘度在28Pa/ s以下，泥漿密度控制在1115～1125g/cm3之間及泥漿含砂率在6%以下才算清孔完畢。另外，若孔底沉渣厚度在100mm以上時，在進(jìn)行混凝土澆筑前，必須要進(jìn)行再次的清渣，直到孔底沉渣厚度低于50mm后才能進(jìn)行混凝土的澆筑。

5、鋼筋籠的運(yùn)輸及吊裝。由于施工現(xiàn)場面積有限，影響因素較多，所以在目前灌注樁施工時，鋼筋的綁扎和鋼筋籠的制作都不會在施工現(xiàn)場進(jìn)行。這就需要鋼筋籠運(yùn)輸問題，需要由平板車將其運(yùn)輸?shù)姐@孔現(xiàn)場，確保車輛的適用性。在起吊時為了避免骨架發(fā)生變形，通常都會采用兩點(diǎn)吊，在骨架的上部設(shè)置第一吊點(diǎn)，在骨架的二分之一處設(shè)置第二吊點(diǎn)。先對第一吊點(diǎn)進(jìn)行起吊，待骨架離開地面后，再對第二吊點(diǎn)起吊，兩點(diǎn)起吊確保鋼筋籠順直時，則兩點(diǎn)要同時進(jìn)行起吊，確保鋼筋籠處于垂直狀態(tài)。

6、混凝土拌合。鉆孔灌注樁施工過程中對混凝土的數(shù)量要求較多，而且還在確保灌注的連續(xù)性，所以需要及時進(jìn)行混凝土的供應(yīng)，混凝土通常都會在拌合站內(nèi)進(jìn)行拌合。確保其配合比的科學(xué)性，對混凝土的坍落度進(jìn)行檢測，一旦發(fā)現(xiàn)不合格、無法滿足施工要求的，則需要對其進(jìn)行重新處理。

要對灌注導(dǎo)管阻塞的情況進(jìn)行有效的預(yù)防。一把預(yù)防灌注導(dǎo)管阻塞的手段有下面幾種：第一、在實行灌注之前要全面的檢查灌注導(dǎo)管以及灌注設(shè)施保證相關(guān)的設(shè)施狀態(tài)都是正常運(yùn)作的。第二、在放置導(dǎo)管的時候要確保下放的時候平穩(wěn)、緩慢，從而預(yù)防灌注導(dǎo)管和鋼筋籠之間出現(xiàn)摩擦，另外還要檢查鉆孔灌注樁根基的隔水塞，從而保證隔水塞的功效符合設(shè)計的要求最終避免滲水的情況出現(xiàn)。

7、浮籠。由于混凝土灌注過程中速度過快或?qū)Ч苈裰锰?，從而造成浮籠現(xiàn)象。另外，導(dǎo)管掛住鋼筋籠提升時也能造成上浮因此施工時要適當(dāng)控制混凝土灌注速度，減小混凝土面在上升過程中對籠底的沖擊；不間斷測混凝土面高度，及時拔除導(dǎo)管當(dāng)導(dǎo)管底管進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)就可防止浮籠現(xiàn)象。

三、結(jié)束語

綜上所述，隨著國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的不斷提升，在建筑工程施工中，只有根據(jù)建筑工程施工的具體要求，選擇與之相適應(yīng)的技術(shù)，才能更好地提升工程的質(zhì)量。將鉆孔灌注樁技術(shù)應(yīng)用到建筑工程施工中，不僅可以縮短施工工期，還可以提高工程質(zhì)量，為工程經(jīng)濟(jì)效益與社會效益的實現(xiàn)提供了強(qiáng)有力的保障。

［1］陳力向.試論鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工中的運(yùn)用.［J］.施工技術(shù).2013.

［2］何愛華.論鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工過程中的應(yīng)用研究.［J］.科技向?qū)?2013.