梁路瑤
四川公路橋梁建設集團有限公司公路二分公司
預應力現(xiàn)澆橋梁施工技術研究
梁路瑤
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隨著我國道路交通工程不斷發(fā)展橋梁工程預應力技術不斷深入廣泛應用。預應力橋梁能夠克服橋梁混凝土裂縫問題,并且有效提高施工效率,使整體施工的完整性和安全系數(shù)極大提高,是我國橋梁建設工程主要施工技術。在預應力現(xiàn)澆橋梁技術發(fā)展帶動下,橋梁建設的規(guī)模越來越大,并且降低了施工的周期,極大降低橋梁施工成本。文章筆者根據(jù)多年經(jīng)驗與實踐重點介紹了預應力現(xiàn)澆橋梁施工工藝及施工過程一些技術控制要點。供于業(yè)內(nèi)人員參考。
橋梁工程;現(xiàn)澆技術;應用
預應力現(xiàn)澆橋梁施工技術作為一種全新的成熟技術,在當前橋梁建設中應用范圍越來越廣,而且資金投入較少,承載能力強,施工相對簡單,通過兩次澆筑,能夠使混凝土箱梁達到100%的預應力。筆者根據(jù)多年的工作經(jīng)驗,結合某工程大橋?qū)嵗瑥氖┕み^程等方面具體講述了預應力現(xiàn)澆橋梁施工技術,具有一定的實際參考價值和借鑒意義。
預應力技術的主要技術環(huán)節(jié)是通過混凝土技術和預應力鋼束進行組合,完成對承重的要求。其中,鋼束的布置方法采用連續(xù)式或者分段式的受力方式,而材料則主要以鋼絞線為主;考慮到梁身的自重原因,為了減輕梁身的自重,通過體外配置的方法完成對預應力鋼束的配備工作;另一方面,現(xiàn)澆過程中的混凝土多采用高標號混凝土。預應力現(xiàn)澆橋梁的施工技術主要包含對施工方式的選擇、受力情況的分析、施工設備的準備、輔助工具的配置以及整個工程的-*施工組織管理環(huán)節(jié)。在橋梁建設中,一般采用的預應力現(xiàn)澆技術主要有以下幾種:支架式澆筑、懸臂式澆筑、逐孔施工以及頂推施工等工作方式。但是由于施工過程受到施工環(huán)境、人為因素、自然條件等諸多因素的影響,因此在實際施工過程中應結合具體的施工現(xiàn)場情況以及項目設計情況進行施工方式的選擇。
2.1 地基施工
預應力現(xiàn)澆橋梁施工范圍內(nèi)的地基地表需要進行必要的處理,首先采用平地機及推土機清除地表,將整個地面整平,然后翻松地表30cm厚的地表土層,必要的時候可以摻入適量的生石灰粉,并且采用旋耕犁拌和均勻,壓路機碾壓密實,密實度達到90%以上,然后填筑灰土,做出3%左右的橫坡,保證高處地面的部分不會受到雨水浸泡的影響。排水溝挖設過程中,要保證10%灰土處理過的地基范圍四周挖設50×50cm的排水溝,排水溝和線路兩側自然排水溝相互連接,能夠?qū)⒂晁M排水溝,杜絕雨水浸泡地基的現(xiàn)象發(fā)生,保證碗扣支架的穩(wěn)定性和安全可靠性。
2.2 梁體支撐體系
梁體支架以腳手架為主,腳手架材料必須符合鋼材的實際應用標準,并且優(yōu)先選擇碗扣式腳手架,因為腳手架在承受荷載后,自身的連接點會承受較大荷載,造成扣件之間的荷載力加大,扣件更加緊固。雖然加強了穩(wěn)定性,但對架體工序周轉(zhuǎn)造成較大難度。而碗扣式腳手架更適合安裝及拆卸。腳手架杠的規(guī)格和尺寸要保持一致,在搭設前擬定好結構布置圖,并做好剪力計算,上報監(jiān)理部門。在支架安裝中控制好上托和下托的露出長度,保持露出部位長度不大于300mm。上支撐模板底部最上橫杠距離不得大于700mm。所有水平橫向桿和水平拉桿都要對位調(diào)整,同時做好鎖緊。橫杠完成后要放置橫木,橫木與模板直接連接,作用在于分散壓力,將力通過立桿傳遞至地基。在安裝的過程中要控制好模板的預留拱度,所有的橫縱向接頭進行錯位布置。對于外圍架體控制來說,可以使用剪刀撐來提高整體支架的穩(wěn)定性,剪刀撐布置距離可以選擇3米或5米一道。在架體最底部距離地面300mm以下位置設置掃地桿。
2.3 預應力鋼筋施工
在結構鋼束的綁扎和布置過程中,必須對鋼筋的立體穩(wěn)定性進行分析,在工程中首先可以確定橫隔梁和中隔梁的位置,最后再確定綁扎梁腹結構的鋼索,這樣能夠有效提升預應力鋼束的穩(wěn)定性和功效性。當預應力鋼筋穿入波紋管之后,要進行相應的加固工作,否則很容易因為波紋管的位置移動導致整個鋼束結構出現(xiàn)傾斜等一系列問題。
首先由于錨下的控制應力包括預應力的損耗,但是不包括錨頭因為摩阻導致的損失。因此,在進行預應力鋼束的張拉過程中,對于實際的張拉控制要加上錨頭因為摩阻產(chǎn)生的應力損失,但是卻不能超過國家規(guī)定的范圍。其次,在張力拉伸的過程中要采用分級張拉的方式,總共通過四個步驟進行張拉,首先進行初應力張拉10%,其次增加到20%,然后增加到60%,最后張拉到最大噸位,持續(xù)3min之后,再進行錨固工作。
2.4 混凝土澆筑工藝
2.4.1 混凝土澆筑采用泵送的方式進行施工,并以附著式振搗器配合插入式振搗器進行振搗;運至施工現(xiàn)場的混凝土均必須由專人負責抽樣檢驗,確認合格后方可進行澆注;澆筑混凝土前,應當對機械設備進行檢查,看其是否處于良好狀態(tài),并對施工操作人員進行技術交底,以此來確保施工質(zhì)量。
2.4.2 混凝土應當按照先底板、后腹板、最后頂板的順序進行澆注,在具體澆注時,可按照施工速度對分段澆注長度進行調(diào)整,同時要對各部位混凝土澆注的時間差進行嚴格控制,具體應以不超過混凝土初凝時間為準。為避免形成施工縫,混凝土應當一次澆注完畢。
2.4.3 澆筑時應當對腹板與底板、頂板的連接位置處,預應力鋼絞線的錨墊板及固定端錨具處和鋼筋密集區(qū)的振搗予以加強,以此來確?;炷恋拿軐嵍?。振搗時,要避免碰撞波紋管。
2.4.4 混凝土澆筑完畢12h 后,應對其進行養(yǎng)護,可采用覆蓋麻袋并澆水潤濕的養(yǎng)護方法,養(yǎng)護時間最少不得少于14d。
我國經(jīng)濟的快速發(fā)展帶動了橋梁工程的發(fā)展,預應力現(xiàn)澆橋梁施工技術在橋梁工程施工中應用范圍越來越廣。實際施工過程中,應該遵循相關規(guī)范要求,嚴格控制各施工環(huán)節(jié),確保施工質(zhì)量和施工進度能夠滿足竣工驗收時的指標.
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