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        海綿鈦破碎過(guò)程中降低剪切式破碎機(jī)故障率措施淺析

        2016-03-16 08:09:29王再軍岑春鐵
        環(huán)球市場(chǎng) 2016年23期
        關(guān)鍵詞:海綿剪切變量

        王再軍 岑春鐵

        貴州遵鈦集團(tuán)

        海綿鈦破碎過(guò)程中降低剪切式破碎機(jī)故障率措施淺析

        王再軍 岑春鐵

        貴州遵鈦集團(tuán)

        由于海綿鈦具有硬且韌的特殊性質(zhì),對(duì)其進(jìn)行破碎一直是一項(xiàng)難度很大的技術(shù)對(duì)破碎機(jī)的性能有著很大的考驗(yàn)。剪切式單輥破碎機(jī)作為海綿鈦的主要破碎設(shè)備,在環(huán)境惡劣、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的工況中,存在著不少突出問(wèn)題:首先,破碎機(jī)齒輥很容易磨損失效而導(dǎo)致設(shè)備壽命很低;其次,破碎機(jī)破碎線過(guò)長(zhǎng),造成海綿鈦破碎效率低,且破碎粒度不夠均勻。因此,對(duì)剪切式單輥破碎機(jī)的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),改善破碎機(jī)的工作性能,提高破碎機(jī)的壽命和效率顯得意義十分重大。

        海綿鈦;破碎;故障

        一般來(lái)說(shuō),通過(guò)外力把大顆粒物料變?yōu)樾☆w粒物料的過(guò)程叫作破碎,所使用的機(jī)械裝備稱為破碎機(jī)。物料破碎是一種被廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、化工、電力、建材等工業(yè)部門的工藝過(guò)程,每年全國(guó)需要進(jìn)行破碎的原料和再回收廢料數(shù)量十分龐大。伴隨著現(xiàn)代工業(yè)飛速發(fā)展,各類金屬、非金屬礦物及水泥、建材等物料的社會(huì)需求量迅速增大,物料的破碎量和破碎設(shè)備的需求量也隨之加大,這使得破碎行業(yè)快速發(fā)展起來(lái),成為工業(yè)中不可或缺的行業(yè)領(lǐng)域。

        1 剪切式單輥破碎機(jī)的工作原理

        剪切式單輥破碎機(jī)作為輥式破碎機(jī)的一種,破碎主要還是依靠齒輥的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)完場(chǎng)的。剪切式單無(wú)破碎機(jī)的破碎原理為:破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速裝置帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),主軸又通過(guò)鍵將轉(zhuǎn)速和扭矩帶給其上安裝的齒輯。物料自上而下通過(guò)導(dǎo)料槽從入料口送入,齒維向固定齒板方向轉(zhuǎn)動(dòng),將物料咬入破碎腔。隨著破碎腔的逐步變小,物料受到來(lái)自齒輥輯齒向下的壓力越來(lái)越大,而固定齒板因阻燒物料向下而產(chǎn)生的摩擦力也隨之越來(lái)越大,兩者合力對(duì)物料產(chǎn)生剪切作用,當(dāng)剪切力達(dá)到物料的破碎極限時(shí),物料被剪切破碎,并從排料口排出。此時(shí),破碎機(jī)完成一次單級(jí)破碎。通過(guò)調(diào)整固定齒板和齒輯之間的間距可以控制破碎粒度的大小。剪切破碎避免了對(duì)物料,尤其是海綿鈦的過(guò)度擠壓,排出料被壓實(shí)形成的致密塊很少。

        破碎過(guò)程分析:破碎過(guò)程大致可分為三步:(1)大塊的海綿欽從運(yùn)輸導(dǎo)料槽中排下,落入破碎機(jī)的入料日,被正在向固定板轉(zhuǎn)動(dòng)的破碎齒輥咬入;(2)動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下,破碎機(jī)齒輥不斷旋轉(zhuǎn),海綿認(rèn)在輥齒和固定板的共同作用下承受壓力和剪切力,隨著破碎空間的逐步減小,所受的力也開始逐步增大,最終被不斷破碎成小塊;(3)海綿欽被破碎成符合要求的粒度,被破碎機(jī)排料排出。

        2 剪切式單輥破碎機(jī)中存在的問(wèn)題

        剪切式單輥破碎機(jī)的工作環(huán)境比較惡劣,需承受很大的機(jī)械沖擊和扭矩。山于其工作部件整體重量大,磨損失效后進(jìn)行拆裝和檢修都極為不便。對(duì)破碎機(jī)的關(guān)鍵零部件進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)不僅可以改善設(shè)備的破碎性能和破碎效果,還可以延長(zhǎng)其使用壽命,降低檢修強(qiáng)度和次數(shù),提高經(jīng)濟(jì)效益,從各方而看都具有深遠(yuǎn)的意義。我國(guó)目前常用的優(yōu)化手段就是依靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)對(duì)原設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),該方法的優(yōu)點(diǎn)是:在實(shí)際工況中,可以針對(duì)所出現(xiàn)的毛病和問(wèn)題進(jìn)行不斷調(diào)整,改善后的效果又一可以在實(shí)際應(yīng)用中得到驗(yàn)證,但是山于缺乏對(duì)設(shè)備的計(jì)算和定性分析,經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)可能需要進(jìn)行多次嘗試和改進(jìn)才能達(dá)到最優(yōu),浪費(fèi)了人力物力和時(shí)間,因此還是具有一定局限性。

        3 優(yōu)化海綿鈦過(guò)程,降低剪切式破碎機(jī)故障

        3.1 單輥破碎機(jī)齒輥的結(jié)構(gòu)優(yōu)化

        由于單輥破碎機(jī)的整個(gè)齒輥模型結(jié)構(gòu)較復(fù)雜但又有具有規(guī)律性,因此還是先選取其中一片齒輥進(jìn)行優(yōu)化。

        3.1.1 確定目標(biāo)函數(shù)和設(shè)計(jì)變量。想要對(duì)齒輥進(jìn)行優(yōu)化,第一步就是先建立齒輥的優(yōu)化數(shù)學(xué)模型,這就需要確定齒輥優(yōu)化的設(shè)計(jì)變量和目標(biāo)函數(shù)。顯而易見,齒輥的主要失效形式是齒根的斷裂和齒刃的磨損,根據(jù)齒輥應(yīng)力分析可以確定,齒輥在齒刃部位所受的應(yīng)力最大,即齒刃為最薄弱環(huán)節(jié),因此在齒刃處的最大應(yīng)力值即為目標(biāo)函數(shù)。對(duì)該目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行優(yōu)化也就意味著追求最大應(yīng)力在一定限制范圍內(nèi)的最小值。對(duì)于齒輥的幾何參數(shù),有些對(duì)其強(qiáng)度有很大影響,而有些無(wú)關(guān)緊要,因此在選擇設(shè)計(jì)變量時(shí)要盡量挑選最重要的影響參數(shù),比如距離、半徑、厚度、寬度等,要注意到設(shè)計(jì)變量選擇的不宜太多。

        3.1.2 優(yōu)化設(shè)計(jì)的求解過(guò)程。優(yōu)化設(shè)計(jì)的求解過(guò)程在經(jīng)典ANSYS軟件中進(jìn)行,由于之前己經(jīng)對(duì)齒輥建立了有限元模型并分析了其應(yīng)力,因此在之后進(jìn)行的求解過(guò)程可以在之前分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行,步驟可以大致可以分為6步:

        (1)在ANSYS界面中進(jìn)入到后處理階段后,創(chuàng)建一個(gè)齒輥模型優(yōu)化數(shù)據(jù)表文件;

        (2)在界面菜單中完成對(duì)文件路徑的定義和數(shù)據(jù)映射設(shè)置,其中需要定義等分參數(shù),本次優(yōu)化等分參數(shù)數(shù)值為10;

        (3)將齒輥優(yōu)化文件日志的名字命名為“chigun",設(shè)置齒輥的優(yōu)化文件:

        (4)對(duì)齒輥優(yōu)化模型的設(shè)計(jì)變量,即對(duì)齒輥強(qiáng)度影響較大的結(jié)構(gòu)參數(shù)定義名稱和變化范圍;

        (5)對(duì)設(shè)計(jì)變量和目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行設(shè)置,將目標(biāo)函數(shù)定義為MISES;(6)選擇子問(wèn)題法作為優(yōu)化齒輥的方法,并目開始運(yùn)行程序。

        3.1.3 結(jié)果優(yōu)化。對(duì)剪切式單輥破碎機(jī)的齒輥進(jìn)行了結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化,將在齒輥齒刃上所受的最大等效應(yīng)力作為目標(biāo)函數(shù),通過(guò)ANSYS軟件優(yōu)化齒輥的齒寬、齒厚、輥齒倒角和齒輥直徑的尺寸,降低了最大應(yīng)力,達(dá)到了優(yōu)化效果:(1)介紹了優(yōu)化設(shè)計(jì)的基本理論和求解方法,并詳細(xì)介紹了ANSYS軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的特點(diǎn)和步驟;(2)確定齒輥齒刃處的最大應(yīng)力為目標(biāo)函數(shù),并設(shè)定了4個(gè)設(shè)計(jì)變量的變化范圍;(3)運(yùn)用ANSYS軟件對(duì)齒輥進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,通過(guò)優(yōu)化計(jì)算得出優(yōu)化后最大應(yīng)力的最小值(278MPa)及各尺寸對(duì)應(yīng)的優(yōu)化值,并分析了優(yōu)化效果。

        剪切式單輥破碎機(jī)在實(shí)際工況中常常會(huì)出現(xiàn)破碎齒輥易磨損,壽命短的問(wèn)題,大大影響了破碎機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量和使用壽命。本文結(jié)合現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)剪切式單輥破碎機(jī)的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)一一齒輥進(jìn)行了應(yīng)力和模態(tài)的有限元分析,通過(guò)對(duì)齒輥結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化提高了齒輥的強(qiáng)度和壽命。

        [1] 徐雯. 剪切式海綿鈦破碎機(jī)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的有限元分析及結(jié)構(gòu)優(yōu)化[D].蘭州理工大學(xué),2014.

        [2] 袁聿新. 小粒度海綿鈦破碎設(shè)備與工藝研究[J]. 稀有金屬,1991,04:306-309.

        [3] 肖印杰. 談降低海綿鈦中雜質(zhì)氧含量的途徑[J]. 鈦工業(yè)進(jìn)展,1998,02:31-33.

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