雷正權(quán)
江蘇建科建設(shè)監(jiān)理有限公司
建筑施工中混凝土澆筑施工技術(shù)簡(jiǎn)析
雷正權(quán)
江蘇建科建設(shè)監(jiān)理有限公司
隨著科技水平的提高,我國(guó)建筑業(yè)的快速發(fā)展,混凝土澆灌技術(shù)也取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。眾所周知,混凝土澆灌技術(shù)對(duì)建筑施工的質(zhì)量有著重要的影響。在國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)施工規(guī)模不斷擴(kuò)大的背景之下,逐漸將混凝土澆筑施工這一技術(shù)的應(yīng)用范圍拓展了,科學(xué)的施工方法可以有效維護(hù)工程的質(zhì)量。本文簡(jiǎn)單說(shuō)明了建筑施工中混凝土澆筑技術(shù)的重要性和施工準(zhǔn)備,并詳細(xì)闡述了混凝土澆筑技術(shù)的要點(diǎn)。
建筑工程;混凝土;澆筑;施工
混凝土的澆筑對(duì)混凝土的質(zhì)量有較大的影響。澆筑過(guò)程必須保證混凝土處于自由的狀態(tài)才可以最大限度地保證混凝土均勻地凝固收縮,避免凝固后出現(xiàn)裂縫;原材料的使用一定要符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。在具體的施工圖紙上,詳細(xì)標(biāo)注原材料以保證設(shè)計(jì)的要求;建筑過(guò)程中要先對(duì)混凝土進(jìn)行檢驗(yàn),合格后再進(jìn)行建筑;要嚴(yán)格控制混凝土的攪拌時(shí)間和澆筑時(shí)間;不同標(biāo)號(hào)的混凝土一定不要混合使用。
2.1 原材料的選擇
原材料的好壞直接關(guān)系到混凝土的施工質(zhì)量,也是從源頭上控制混凝土質(zhì)量的重要手段,所以應(yīng)該確保原材料的質(zhì)量。在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),合格后準(zhǔn)予進(jìn)場(chǎng);進(jìn)場(chǎng)后,根據(jù)各集料的屬性分類堆放,嚴(yán)禁串混。為了保證原材料在存放期間不變質(zhì),應(yīng)該對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理,并且做好防雨、防曬設(shè)施,從而確保原材料的質(zhì)量。
2.2 混凝土配合比的設(shè)定
混凝土配合比的設(shè)定是經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室的反復(fù)試驗(yàn)獲取的,需要達(dá)到混凝土的強(qiáng)度、耐久性和易性等技術(shù)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。所以在混凝土拌制過(guò)程中,需要按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制各種原材料的配合比例,嚴(yán)禁隨意更改。只有保證其滿足施工要求,才能為后期混凝土澆筑施工創(chuàng)造良好的條件,為施工順利進(jìn)行提高保障。
3.1 混凝土的輸送
應(yīng)事先了解所使用混凝土泵的功能并配備足夠的泵機(jī)易損零件,以便出現(xiàn)意外時(shí)及時(shí)搶修。此外,保證管道固定牢靠以減少泵送過(guò)程中的壓力損失。泵送前應(yīng)該用清水潤(rùn)濕一下管道,再用水泥砂漿潤(rùn)滑一下管道以及泵機(jī)。另外,泵機(jī)料斗前應(yīng)該由專人值班,防止拌合物中的大塊石頭和雜物。在泵送的過(guò)程中,料斗的混凝土量應(yīng)該保持不低于上口的200mm,以免泵機(jī)吸及率低或者吸入空氣造成堵塞。當(dāng)需要暫時(shí)中斷泵時(shí),應(yīng)及時(shí)采取倒泵措施,使管中混凝土形成前后往復(fù)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)以保持良好的可泵性。
3.2 保證混凝土澆筑的連續(xù)性
混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如不得已間歇,應(yīng)盡量縮短其間歇時(shí)間,在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過(guò)2h,應(yīng)按施工縫處理。另外,混凝土澆筑需要分層、分塊澆筑。
3.3 振搗施工
在振搗施工之前,要結(jié)合施工實(shí)際選擇恰當(dāng)?shù)恼駬v工具。建筑施工中比較常用的是人工振搗和機(jī)械振搗兩種方式。人工振搗主要是借助人工的方式實(shí)現(xiàn)振搗的操作,加強(qiáng)混凝土的密實(shí)度,促進(jìn)成型的速度。在人力振搗中,勞動(dòng)力需求較大,所以多用于一些小型工程或者是機(jī)械振搗無(wú)法按時(shí)到位的情況;機(jī)械振搗在進(jìn)行應(yīng)用的過(guò)程中,要將振動(dòng)力傳遞給混凝土,保證一定的振幅和頻率,使得混凝土能夠隨之振動(dòng),在受力的同時(shí),降低混凝土顆粒之間的摩擦力和粘著力,將流動(dòng)性增大。
3.4 施工縫和后澆帶施工技術(shù)
在澆筑過(guò)程中,由于受到施工機(jī)械設(shè)備、施工人員以及施工原材料等因素的影響,無(wú)法一次性完成大面積的混凝土澆筑任務(wù),這時(shí)施工人員就需要預(yù)留施工縫來(lái)確保工程質(zhì)量。在預(yù)留施工縫時(shí),一方面要保證預(yù)留的寬度,另一方面要確保接縫處沒(méi)有雜物,干凈整潔。在混凝土澆筑過(guò)程中,后澆帶是為了防止現(xiàn)澆混凝土由于收縮不均或者受到溫度影響而產(chǎn)生一些有害的裂縫,所以,便依據(jù)施工的相關(guān)要求,在建筑物的墻、基礎(chǔ)底板或者梁等位置設(shè)定臨時(shí)施工縫。在對(duì)后澆帶進(jìn)行澆筑處理的時(shí)候,時(shí)間最好選擇在氣溫較低的時(shí)候,而后澆帶的寬度一般室內(nèi)為30mm,室外為80mm-100mm,同樣要在下次施工開始的時(shí)候要保證后澆帶接縫處的干凈整潔無(wú)異物。
3.5 施工裂縫的處理
一旦澆筑表面出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,就需要采取合理的措施對(duì)裂縫進(jìn)行補(bǔ)救以保障工程的順利完成。對(duì)于開裂程度較小的縫隙,首先應(yīng)該將澆筑表面清理干凈,保持干燥潔凈,并用環(huán)氧漿液將縫隙填補(bǔ)起來(lái);對(duì)于開裂程度較大的縫隙,首先將縫隙鑿開,形成八字形,然后用水泥漿對(duì)凹槽進(jìn)行修護(hù),最后采用環(huán)氧膠修整裂縫;對(duì)由于天氣、氣溫等因素造成的澆筑表面開裂現(xiàn)象,應(yīng)該具體問(wèn)題具體分析,按照具體情況安排不同的處理方式,可采用環(huán)氡腔泥將縫隙封閉起來(lái),也可使用防腐蝕材料等進(jìn)行修補(bǔ)。
混凝土養(yǎng)護(hù)是建筑工程混凝土施工中的最后一個(gè)環(huán)節(jié),也是影響混凝土澆筑施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),所以要做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作。施工完畢后可以使用草墊、濕麻袋等吸水性能好的材料覆蓋于混凝土構(gòu)件上并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。要保證覆蓋物的全面性,避免漏蓋。只有在混凝土達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)時(shí)方可撤除覆蓋物。在不同的季節(jié),混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)該有針對(duì)性的采取養(yǎng)護(hù)措施,切實(shí)保證混凝土澆筑施工質(zhì)量。
綜上所述,混凝土澆筑施工作為建筑工程施工中的重要組成部分,其施工技術(shù)對(duì)整個(gè)工程的影響至關(guān)重要,所以應(yīng)該嚴(yán)格控制混凝土澆筑施工技術(shù)。從原材料的質(zhì)量、拌制過(guò)程中的配合比、混凝土的運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等方面加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督。為此,深入研究當(dāng)前我國(guó)澆筑混凝土技術(shù)存在的問(wèn)題,創(chuàng)新澆筑混凝土技術(shù),是今后施工企業(yè)澆筑混凝土技術(shù)研究的重要課題。
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