梁筱偉

萊蕪鋼鐵集團金鼎實業(yè)有限公司

提高機械數(shù)控加工技術水平的有效策略

梁筱偉

萊蕪鋼鐵集團金鼎實業(yè)有限公司

伴隨著我國綜合實力的不斷提升，機械加工技術水平落后已經成為了制約我國高新裝備技術發(fā)展的重要因素之一，雖然國家?guī)啄陙韺C械數(shù)控加工技術的重視程度不斷提升，也取得了不菲的成績，但是仍掩蓋不了我國機械數(shù)控加工技術水平落后于西方發(fā)達國家的這一現(xiàn)狀。落后就要受到制約，因此我們應不斷提升機械數(shù)控加工技術水平，并且伴隨著電子科學技術的不斷發(fā)展，也要加大高新技術的應用，爭取迅速彌補與先進技術中間的差距，最終實現(xiàn)我國綜合國力的不斷提升。

機械工程；數(shù)控加工；技術

由于數(shù)控技工技術能夠完成比較復雜的機械加工作業(yè)，并能夠彌補普通機床在生產上的不足之處，因而數(shù)控加工技術廣泛應用于機械制造業(yè)。但是，隨著機械制造行業(yè)的快速發(fā)展，當前我國的數(shù)控加工技術已無法適應制造業(yè)的發(fā)展需求，因此，提升數(shù)控加工技術水平迫在眉睫。

1 提高機械數(shù)控加工技術水平的必要性

機械數(shù)控加工技術的廣泛應用，帶動了我國相關產業(yè)的發(fā)展，并且隨著信息技術的不斷發(fā)展，其主要管理手段也逐步完成了數(shù)字化，相對于傳統(tǒng)的機械加工技術來說，計算機控制不僅可以提高加工效率，還可以提高加工精度，已經取得了顯著地效果。但是從我國目前的機械數(shù)控加工技術的整體效果來看，該技術的應用缺乏靈活性，尚未將其功效全部發(fā)揮出來，與此同時由于機械數(shù)控加工系統(tǒng)的調試時間較長，需要工作人員具有非常豐富的操作經驗，否則很容易出現(xiàn)失誤而影響加工質量。

2 影響機械數(shù)控加工水平的主要因素

2.1 操刀

機械數(shù)控加工中存在諸多影響因素，這些因素都會對機械加工制造形成不利影響。其中，對操刀相關問題把握不科學是影響機械數(shù)控加工水平的主要原因之一，操刀相關問題主要指的是換刀方法的選擇。選擇合適簡便的換刀方法，可以為數(shù)控加工過程穩(wěn)定系和可靠性提供充分的保障。

2.2 數(shù)控機床應用不合理

我國機械制造業(yè)發(fā)展時間不短，對機械加工技術的應用也有相當長的時間了，機械數(shù)控加工設備不可避免有了一定的折舊，這些情況的存在都會對機械加工設備精密度形成一定的影響，從而影響機械數(shù)控加工技術重要作用的正常發(fā)揮。很多機械制造企業(yè)為了減少成本和費用支出，對機械加工設備沒有進行及時的維修和維護，在很大程度上縮短了機械加工設備壽命，對機械加工質量也會形成不利影響。

2.3 人員技術水平有待提升

我國數(shù)控技術加工技術正處于中期發(fā)展階段，技術水平不夠成熟，但是卻已經廣泛運用于制造企業(yè)，然而各大企業(yè)的員工對于機械設備的使用技術水平并不專業(yè)，可以說是盲目的。由于各種人為因素導致企業(yè)內部購置的先進設備出現(xiàn)陳舊現(xiàn)象，不能物以致用，發(fā)揮機械的最大用途。這將直接影響到數(shù)控技術的有效使用。由于操作者專業(yè)知識有限，生產出的產品不能保障其質量，工作效率也大大減低，所以企業(yè)的維修管理人員應當不定期的對設備予以檢修，確保機械設備不會存在任何影響加工產品的問題。

3 提高機械數(shù)控加工技術水平的有效策略

3.1 建立完善的人力資源管理模式

21世紀科學技術是第一生產力，企業(yè)發(fā)展的核心就是人才，因此企業(yè)應對人力資源管理模式的建立和完善予以足夠的重視，并通過加大人才培養(yǎng)力度，實現(xiàn)企業(yè)專業(yè)化、高素質人才的不斷輸出，為企業(yè)的長遠發(fā)展提供足夠的助力?？傊?，企業(yè)應在員工的素質與質量上下足夠的功夫，囤積和儲備足夠的人力資源，這就可以使企業(yè)在激烈的市場競爭中獲得足夠的先機。機械數(shù)控加工技術對于編程人員的素質與能力要求非常高，因此說企業(yè)應將編程人員的培養(yǎng)放在首位，應通過加強對編程人員的教育、培訓，優(yōu)化編程人員結構的方式，促使企業(yè)編程人員編程能力的不斷提升，進一步實現(xiàn)企業(yè)數(shù)控機床加工能力與加工精度的提高。

3.2 科學管理數(shù)控機床

由于數(shù)控機床與普通機床具有一定的差異，如果依然采用傳統(tǒng)的方式對數(shù)控機床進行管理，很有可能會對數(shù)控機床造成一定程度的損害。目前，計算機集中式管理模式是數(shù)控機床管理上應用較多的管理方式。所謂的計算機集中式管理模式主要是指采用計算機及其相關的技術，對數(shù)控機床中的加工信息進行相應的搜索與整理，并采用共享的方式讓相關的技術人員在網絡上進行交流，從而可以實現(xiàn)網上交流、網上辦公等，這種管理方式的應用不僅能夠縮短加工之前的準備時間，極大地優(yōu)化物流路線，從而能夠提升生產及加工的效率。這種管理方式將計算機技術和數(shù)控加工技術進行了有效地結合，是提升加工技術水平的一個重要的途徑。

3.3 及時維修與保養(yǎng)數(shù)控機床

使用精度高的數(shù)控設備進行加工，極有可能會損壞數(shù)控設備的精密度，因此，通常采用精密度相對較差，且長期使用過的數(shù)控設備進行加工，而將精密度高且新購置的數(shù)控設備作為精細加工零件的專用設備。這樣不僅能夠保障資源的合理運用，同時還能夠將加工工序對機械數(shù)控設備的損傷降低到最小，從而延長數(shù)控設備的使用壽命，提升數(shù)控加工設備的工作效率。此外，為了降低因設備損耗而產生的經濟損失，企業(yè)應對數(shù)控設備及時進行維修與保養(yǎng)。一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)控設備出現(xiàn)問題，應及時派專業(yè)的技術人員進行維修，同時也應注意平常對機械進行保養(yǎng)，減少設備出現(xiàn)的損耗現(xiàn)象。

綜上所述，為了提高企業(yè)的核心競爭力，機械數(shù)控技術水平的提升工作刻不容緩，作者雖然工作在教育戰(zhàn)線，但是對機械數(shù)控技術的現(xiàn)狀有著充分的了解，機械數(shù)控技術的落后已經極大的制約了我國制造行業(yè)的發(fā)展。因此，根據(jù)個人多年來的一些研究經驗，并結合當前我國機械數(shù)控技術的實際情況，提出三條適宜的技術提升策略，希望能夠對我國機械數(shù)控技術水平的提升有所幫助。

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