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        跨越高速公路連續(xù)梁施工技術(shù)實(shí)踐

        2016-03-16 03:22:46
        環(huán)球市場(chǎng) 2016年3期
        關(guān)鍵詞:梁段掛籃桁架

        梁 亮

        中鐵二十三局集團(tuán)第四工程有限公司

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        跨越高速公路連續(xù)梁施工技術(shù)實(shí)踐

        梁 亮

        中鐵二十三局集團(tuán)第四工程有限公司

        摘 要:隨著鐵路建設(shè)的發(fā)展,鐵路施工過程中,以連續(xù)梁形式跨越高速公路的情況越來越多。采用連續(xù)梁懸灌施工方法能較好的解決鐵路施工對(duì)高速公路通行、安全等現(xiàn)實(shí)問題的影響,降低了施工干擾。實(shí)現(xiàn)了高速公路正常運(yùn)營(yíng),加快了施工進(jìn)度。

        關(guān)鍵字:連續(xù)梁;跨越;公路

        1 工程概況

        某客貨共線鐵路特大橋于40~43號(hào)橋墩處以(48+80+48)m連續(xù)梁跨越高速公路,主墩為41#﹑42#橋墩。高速公路與線路大里程夾角為47度,限高5.0m,路面標(biāo)高為 53.8m,正寬31m,其中央分隔帶為6m。

        連續(xù)梁全長(zhǎng)為177.5m,跨度為(48+80+48(m,中支點(diǎn)截面中心梁高6.2m,跨中截面中心梁高3.6m,邊跨7.75m直線段截面中心梁高為3.6m,梁底按圓曲線變化曲線半徑R=271.733m。

        連續(xù)梁梁體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)箱梁底部寬度為4.5m,頂部寬度為7.6m,頂板厚0.35m,支點(diǎn)加厚至0.65m;腹板厚分別為0.4m~0.6m~0.8m,按折線變化;底板厚0.35m~0.7m,按折線變化(0.65m~1.4m)。

        2 連續(xù)梁施工風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

        連續(xù)梁施工通過懸臂澆筑的形式跨越高速公路,施工過程中,高速公路仍然保持車輛正常通行,因此墜物可能會(huì)對(duì)通過車輛造成傷害是連續(xù)施工過程中的危險(xiǎn)源之一且易發(fā)生。

        提前制定應(yīng)急措施,減少施工風(fēng)險(xiǎn),明確應(yīng)急程序和職責(zé),防止因應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)不到位而擴(kuò)大事故。

        根據(jù)連續(xù)施工特點(diǎn)及地理位置制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,如防高空墜落應(yīng)急預(yù)案﹑防風(fēng)應(yīng)急預(yù)案﹑防交通安全應(yīng)急預(yù)案并根據(jù)預(yù)案進(jìn)行演練,做到預(yù)案切實(shí)可行。

        3 連續(xù)梁施工工藝

        本連續(xù)箱梁采用輕型三角形掛籃懸臂澆筑施工,首先在在承臺(tái)上預(yù)埋900*900*2mm鋼板連接Φ630螺旋鋼管﹑壁厚10mm的鋼管支架,墩柱兩側(cè)的鋼管支架用I20a工字鋼做剪刀撐連接,I20a工字鋼橫向連接形成整體,以保證支架的穩(wěn)定性能。立模澆筑0#塊。待0#塊張拉完成后拼裝掛籃,然后依次施工0~8#塊,邊跨合攏,中跨合攏,最終形成連續(xù)體系。

        3.1連續(xù)梁懸臂澆筑施工流程

        施工準(zhǔn)備→安裝0號(hào)梁段施工托架→安裝0號(hào)段鋼筋﹑管段→0號(hào)段混凝土施工﹑梁墩臨時(shí)固結(jié)→0號(hào)梁段預(yù)應(yīng)力施工→安裝掛籃及1號(hào)梁段模板→1號(hào)段混凝土施工﹑管段安裝及混凝土施工→1號(hào)梁段預(yù)應(yīng)力施工→前移掛籃﹑進(jìn)行2號(hào)及以后懸臂梁段施工→邊跨非對(duì)稱梁段支架﹑模板﹑鋼筋﹑管道安裝→邊跨非對(duì)稱梁段混凝土及預(yù)應(yīng)力施工→合龍口臨時(shí)鎖定,合龍梁段施工吊架﹑模板等→合龍梁段混凝土﹑預(yù)應(yīng)力施工→拆除邊跨梁段支架和合龍段吊架

        3.2 0號(hào)梁段施工

        墩頂0號(hào)的施工,首先進(jìn)行墩頂支架預(yù)埋支架連接鋼板及檢查,確認(rèn)復(fù)合要求后支架橫梁鋪設(shè)﹑預(yù)壓,然后安裝臨時(shí)支墩﹑防落梁及永久支座,安裝完成后進(jìn)行模板安裝和鋼筋綁扎,鋼筋綁扎完成后,進(jìn)行腹板波紋管安裝定位,再進(jìn)行內(nèi)模安裝﹑綁扎頂板鋼筋﹑定位預(yù)埋件,最后進(jìn)行混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力筋張拉,拆模等工作。

        3.3 1號(hào)梁段施工

        跨撫吉高速特大橋橋采用三角形掛籃,掛籃錨固懸吊在已經(jīng)成型的0#塊梁段上。在掛籃上進(jìn)行下一個(gè)梁段的模板安裝﹑鋼筋綁扎﹑澆筑混凝土和預(yù)應(yīng)力筋的張拉等作業(yè),新的梁段產(chǎn)生,掛籃前移固定在新的梁段上,進(jìn)入下一步施工。掛籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,桿件受力明確,便于鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝,施工速度快,循環(huán)周期段。使用走行油缸及千斤頂,使桁架在預(yù)先設(shè)定好的軌道上走行,外模,底模隨桁架一次到位,掛籃移動(dòng)時(shí)間短。掛籃具有較好的強(qiáng)度﹑剛度﹑穩(wěn)定性。掛籃采用模板廠家定做。

        掛籃由吊掛系統(tǒng)﹑桁架﹑行走設(shè)備﹑錨固系統(tǒng)﹑模板平臺(tái)構(gòu)成,掛籃的設(shè)計(jì)荷載滿足施工要求,當(dāng)0號(hào)梁段的混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求后,且張拉縱向預(yù)應(yīng)力筋后才可安裝掛籃。承重三角形桁架后錨固點(diǎn)采用用螺紋鋼筋進(jìn)行固定。主桁架采用φ89的45#鋼作為連接銷。

        3.4 前移掛籃、進(jìn)行2號(hào)及以后懸臂梁段施工

        1#號(hào)梁段澆注完畢后,混凝土強(qiáng)度滿足張拉要求后,按設(shè)計(jì)要求對(duì)預(yù)應(yīng)力進(jìn)行張拉﹑壓漿后,拆除掛籃,準(zhǔn)備下一梁段施工。掛籃行走速度要均勻一致,掛籃走行過程中,尾端通過反扣輪倒扣于軌道梁上,軌道梁通過豎向鋼筋與梁體連接在一起,以保證掛籃走行時(shí)的穩(wěn)定。掛籃的移動(dòng)行走必須遵照以下步驟進(jìn)行:

        ①軌道后錨解除后,按照要求移動(dòng)到位,然后錨固后錨,使軌道重新錨固到梁體上,處于受力狀態(tài)。軌道前移必須確認(rèn)反扣輪處于脫離狀態(tài),并且三角形桁架充分受力。

        ②使模板與已澆注梁體混凝土分開,處于吊掛自由狀態(tài),該施工過程大約需要1個(gè)小時(shí)。松動(dòng)模板時(shí),要檢查每個(gè)螺帽的固定點(diǎn),確認(rèn)模板與梁體混凝土完全脫離,防止螺帽等小物件墜落。

        ③安裝走行油缸,拆卸三角形桁架后錨點(diǎn)處的鋼筋,使反扣輪扣在軌道上緣,支座通過銷軸固定在軌道上并進(jìn)行試推,之后掛籃進(jìn)行正式前移。

        ④掛籃推移到位后,調(diào)整位置,三角形桁架4根后錨定位,安裝限位器進(jìn)行固定,推移過程完成。側(cè)模在主桁架前移時(shí)與主梁同步前移,到位后,把外模調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置,將側(cè)模與底模連接成一個(gè)整體。

        ⑤將底模后端錨固于已成梁段上,前端用精扎螺紋鋼與橫梁連接。

        ⑥用千斤頂將底模系統(tǒng)與底板,側(cè)模系統(tǒng)與翼緣板及腹板外側(cè)緊貼,然后給吊桿帶上螺母進(jìn)行固定。

        ⑦按設(shè)計(jì)要求調(diào)整中線和高程。

        ⑧鋼筋綁扎,安裝預(yù)應(yīng)力管道﹑安裝內(nèi)模。

        ⑨綁扎頂板鋼筋﹑安裝預(yù)埋件。

        ⑩最后確認(rèn)中線﹑標(biāo)高無誤后,進(jìn)行混凝土澆注。澆筑過程中注意保護(hù)波紋管。

        3.5 合攏梁段混凝土、預(yù)應(yīng)力施工

        合攏段施工是主橋施工的關(guān)鍵步驟,是控制全橋受力狀況和線形的重要工序,技術(shù)要求,質(zhì)量要求高,對(duì)合攏順序,合攏溫度,合攏段混凝土質(zhì)量等工藝必須嚴(yán)格控制。

        按照設(shè)計(jì)要求,連續(xù)梁邊﹑中跨合攏段利用三個(gè)掛籃作為合攏段的吊架,合攏順序先邊跨,后中跨。

        合攏段施工順序待邊跨直線11號(hào)段施工完畢后,待邊直跨9號(hào)段混凝土強(qiáng)度和彈模均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,進(jìn)行張拉和后續(xù)作業(yè)施工,直至橋梁施工完成。

        4 連續(xù)梁施工安全注意事項(xiàng)

        采取將掛籃進(jìn)行全防護(hù)施工,在41#﹑42#墩靠近朱北線一側(cè),在掛籃底部用22工字鋼及10#槽鋼制作成兜板,兜板底面為3mm厚鋼板焊接到主框架上,四周30cm高鋼擋板,掛籃及兜板四周從梁頂?shù)蕉蛋宓子娩摻z網(wǎng)全封閉維護(hù)。

        已經(jīng)施工完成的橋面,采取在橋面翼緣板兩 側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿,加掛防護(hù)網(wǎng)防護(hù);在施工區(qū)域按公路產(chǎn)權(quán)單位相關(guān)要求置警示標(biāo)識(shí),施工期間沿41#墩和42#之間的朱北線上設(shè)置減速帶,警示燈等安全防護(hù)措施。

        5 結(jié)束語

        通過對(duì)跨越既有公路連續(xù)梁的施工實(shí)踐和總結(jié),理清施工程序,掌握施工步驟。對(duì)連續(xù)梁跨越既有公路的施工工藝流程進(jìn)行了總結(jié)。在思想上要充分認(rèn)識(shí)風(fēng)險(xiǎn),緊盯作業(yè)過程,卡控關(guān)鍵點(diǎn),提高施工質(zhì)量,消除安全隱患,確保施工順利進(jìn)行。

        參考文獻(xiàn):

        [1]季文玉.鐵路橋梁施工[M].北京:中國(guó)鐵道出版社,2016.

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