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        對(duì)電梯運(yùn)行振動(dòng)原因分析及其減振方法

        2016-03-15 10:11:35畢成
        科技與創(chuàng)新 2016年3期
        關(guān)鍵詞:曳引機(jī)

        畢成

        摘 要:主要從電氣和機(jī)械兩個(gè)方面分析了電梯產(chǎn)生振動(dòng)的原因,并提出了相應(yīng)的減振對(duì)策,以期對(duì)電梯減振有所幫助,保證電梯等特種設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

        關(guān)鍵詞:電梯運(yùn)行;減振措施;測(cè)速設(shè)施;曳引機(jī)

        中圖分類號(hào):TU857 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.03.132

        隨著以人為本設(shè)計(jì)理念在電梯設(shè)計(jì)研發(fā)中的應(yīng)用,電梯運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)頻率、速度變化等成為評(píng)價(jià)電梯質(zhì)量的重要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。電梯振動(dòng)實(shí)際上是由一個(gè)非常復(fù)雜的綜合振動(dòng)系統(tǒng)來控制的。本文試圖從電氣和機(jī)械兩個(gè)方面來探討電梯產(chǎn)生振動(dòng)的原因,進(jìn)而提出有效的減振辦法。

        1 電氣方面的原因

        1.1 由測(cè)速反饋設(shè)施干擾引起的振動(dòng)

        測(cè)速反饋設(shè)施工作不正常的原因主要有:①當(dāng)測(cè)速設(shè)施側(cè)向安裝時(shí),因?yàn)閭鲃?dòng)軸面的非均勻性,從而產(chǎn)生了徑向脈動(dòng);②軸向安裝對(duì)接時(shí)產(chǎn)生了同軸度偏差;③反饋設(shè)施的信號(hào)傳輸線沒有采取屏蔽纜線。這些問題都不同程度地導(dǎo)致測(cè)速設(shè)施無法正常、高效地反饋曳引機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率,從而使反饋到控制面板的信號(hào)受到了干擾,影響了控制面板處理器對(duì)傳送數(shù)據(jù)的判斷,進(jìn)而引發(fā)了電梯運(yùn)行過程中的振動(dòng)。

        1.2 由編碼器工作不正常引起的振動(dòng)

        編碼器工作不正常會(huì)使電梯在運(yùn)行過程中產(chǎn)生位置偏差和振動(dòng)。在交流變頻調(diào)壓調(diào)速測(cè)試中我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn),曳引機(jī)、曳引輪與旋轉(zhuǎn)編碼器在軸向安裝時(shí)不牢靠、同軸度出現(xiàn)偏差會(huì)使旋轉(zhuǎn)編碼器所收集到的信號(hào)輸出脈沖個(gè)數(shù)不準(zhǔn)確,致使控制主板對(duì)反饋的信號(hào)判斷錯(cuò)誤,無法有效驅(qū)動(dòng)變頻器,導(dǎo)致電梯振動(dòng)的出現(xiàn)。

        2 機(jī)械方面的原因

        電梯曳引機(jī)的質(zhì)量不平衡旋轉(zhuǎn)是引起電梯振動(dòng)的主要原因。這種不平衡主要包括旋轉(zhuǎn)部分的不平衡、結(jié)合部分的不平衡和聯(lián)軸節(jié)部分的不平衡。

        2.1 由曳引機(jī)組引起的振動(dòng)

        2.1.1 彈簧墊圈松動(dòng)

        由于安裝上的疏忽,主機(jī)的地腳螺母并沒有加固彈簧墊圈,電梯在運(yùn)行振動(dòng)一段時(shí)間后就會(huì)松動(dòng)。所以在施工和日常保養(yǎng)過程中,工作人員在對(duì)曳引機(jī)組找平、找正后,要將地腳螺母擰緊,并加固彈簧墊圈,以防其出現(xiàn)松動(dòng)。

        2.1.2 蝸輪輪齒的磨損

        蝸輪輪齒的磨損將會(huì)使齒間的間隙超過1 mm,它在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中將產(chǎn)生猛烈的撞擊,從而引起電梯振動(dòng)。在調(diào)節(jié)、檢查蝸桿蝸輪時(shí),工作人員應(yīng)該按照相關(guān)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整,經(jīng)過空載和加載跑合后,蝸桿蝸輪的接觸點(diǎn)沿尺長(zhǎng)與齒高都不能少于50%.如果齒間間隙超過1 mm或齒輪的磨損量達(dá)到齒厚的15%時(shí),應(yīng)該更換蝸桿蝸輪,以確保齒輪的嚙合性。

        2.1.3 電動(dòng)機(jī)與蝸桿連接的不同心度偏差

        當(dāng)電動(dòng)機(jī)與蝸桿連接的不同心度出現(xiàn)偏差時(shí),我們一般用百分表來監(jiān)測(cè)徑向跳動(dòng),彈性柱銷聯(lián)軸器的不同心度偏差不能大于0.02 mm。如果超出這一限度,就容易使曳引機(jī)組出現(xiàn)異常聲響和振動(dòng)。對(duì)此,工作人員可以通過在電動(dòng)機(jī)腳板下加減墊片來調(diào)整,直至符合要求。

        2.2 由避振系統(tǒng)引起的振動(dòng)

        2.2.1 由承重梁和曳引機(jī)組成的振動(dòng)系統(tǒng)

        承重梁承受著電梯的全部質(zhì)量和曳引機(jī)自身的質(zhì)量。這些質(zhì)量合力作用在承重梁上將會(huì)使承重梁產(chǎn)生變形彎曲。當(dāng)系統(tǒng)受到外部壓力作用時(shí),振動(dòng)系統(tǒng)就會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)。振動(dòng)是從振源通過電梯系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)傳送的,因此,適當(dāng)?shù)靥幚磉@些振動(dòng)環(huán)節(jié)的動(dòng)態(tài)波動(dòng)參數(shù)就能達(dá)到抑制電梯振動(dòng)的目的。

        2.2.2 由轎架與轎廂組成的振動(dòng)系統(tǒng)

        電梯轎廂的共振速度主要取決于轎架和轎廂的質(zhì)量以及它們之間的接合強(qiáng)度。通過在轎廂與轎架之間安裝隔振橡膠來降低從曳引繩傳來的波動(dòng),可以有效減少共振。

        2.3 由導(dǎo)軌引起的振動(dòng)

        2.3.1 導(dǎo)軌安裝

        導(dǎo)軌安裝過程中會(huì)引起電梯振動(dòng)的情況有以下三種:①在安裝導(dǎo)軌的時(shí)候,兩邊導(dǎo)軌頂面間距偏差較大。②導(dǎo)軌的壓板松動(dòng)造成運(yùn)行振動(dòng)。導(dǎo)軌在壓板緊固時(shí)要安裝彈簧墊圈,并監(jiān)測(cè)導(dǎo)軌的垂直高度。③導(dǎo)軌的接縫頭處質(zhì)量不過關(guān)。導(dǎo)軌的臺(tái)階偏差嚴(yán)重,超過其正常標(biāo)準(zhǔn),垂直誤差也比較大,致使轎廂在運(yùn)行一段時(shí)間后磨損加大,引起了電梯的振動(dòng)。

        2.3.2 導(dǎo)靴間隙的調(diào)整

        導(dǎo)靴間隙太大或太小都會(huì)引起電梯轎廂的振動(dòng)。對(duì)此,應(yīng)該按照相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。需要注意的是,在調(diào)整和清洗導(dǎo)靴的時(shí)候,必須要在轎廂平衡的條件下進(jìn)行。

        2.4 由曳引裝置系統(tǒng)引起的振動(dòng)

        2.4.1 鋼絲繩的張力不均勻

        安裝不規(guī)范會(huì)使鋼絲繩的張力相差過大,在轎廂啟動(dòng)和停止運(yùn)行的過程中會(huì)使鋼絲繩出現(xiàn)明顯的振動(dòng)。因此,工作人員在施工檢驗(yàn)時(shí),可以用頂式彈簧秤來測(cè)量、調(diào)整曳引鋼絲繩的張力,使每個(gè)鋼絲繩的張力和平均數(shù)值的誤差不大于5%,確保每個(gè)鋼絲繩的受力相當(dāng),避免鋼絲繩出現(xiàn)異常振動(dòng)。

        2.4.2 鋼絲繩變形扭曲

        鋼絲繩繩頭的隔振剛度過大或過小、曳引鋼絲繩的孔位規(guī)劃不合理和制造不精良等問題都會(huì)引起鋼絲繩變形扭曲,從而導(dǎo)致電梯出現(xiàn)振動(dòng)。

        3 減振方法

        根據(jù)上述分析我們得出,引起電梯振動(dòng)的主要原因是電梯系統(tǒng)出現(xiàn)共振。

        3.1 電氣方面引起的振動(dòng)解決措施

        對(duì)于電氣方面引起的振動(dòng),工作人員可以通過檢查供電電源、接地線的設(shè)置、接觸器的輸出輸入端、控制板、信號(hào)線與控制線的布線方式、編碼器與變頻器的選型來減小共振。與此同時(shí),工作人員也可以重新調(diào)整曳引機(jī)減速器與旋轉(zhuǎn)編碼器軸向連接的弧度,對(duì)于旋轉(zhuǎn)編碼器的硬件接線,要采用接地良好的屏蔽線。這樣才能使旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖輸出數(shù)有效反映出電梯曳引機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而確??刂泼姘宓奶幚砥髡7治龇答佇畔ⅲ?qū)使變頻器正常工作。

        3.2 機(jī)械方面引起的振動(dòng)解決措施

        對(duì)于機(jī)械方面引起的振動(dòng),相關(guān)部門既可通過修改機(jī)械的結(jié)構(gòu)來改變振動(dòng)系統(tǒng)的共振速度,還可通過更換損壞的蝸桿蝸輪、改變曳引機(jī)的直徑、增加零部件的潤(rùn)滑度、提高導(dǎo)靴導(dǎo)軌的安裝保養(yǎng)質(zhì)量、調(diào)節(jié)鋼絲繩的張力等減振措施來減小共振。

        4 結(jié)束語

        綜上所述,通過分析電氣和機(jī)械兩個(gè)方面引起的振動(dòng),仔細(xì)分析了電梯在實(shí)際運(yùn)行過程中可能存在的問題和產(chǎn)生振動(dòng)的潛在因素,并在電梯的設(shè)計(jì)、安裝中充分考慮了如何避振,從而盡可能地減少電梯振動(dòng),保障人們的生命、財(cái)產(chǎn)安全。

        參考文獻(xiàn)

        [1]朱德文,劉劍.電梯安全技術(shù)[M].北京:中國(guó)電力出版社,2007.

        〔編輯:王霞〕

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