李國相(滄州市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所,河北 滄州 061000)

無損檢測方法在壓力容器檢驗中的綜合應(yīng)用

李國相(滄州市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所,河北 滄州 061000)

在壓力容器的制造過程中需要對壓力容器進行無損檢測操作來降低事故發(fā)生的風(fēng)險。通過無損檢測技術(shù)分析，提升檢測效果。現(xiàn)行的壓力容器檢測方法存在或多或少的缺陷，通過綜合使用多種檢測方法，能有效避免使用單一檢測方法帶來的誤差。由此提高檢測的質(zhì)量，提高檢測的準(zhǔn)確度，確保壓力容器的使用安全性，并有效提升檢測的經(jīng)濟性。

無損檢測法；綜合應(yīng)用；壓力容器檢驗

具體來說，無損檢測法主要是根據(jù)檢測對象的制造方法、使用條件、材料質(zhì)地、以及設(shè)備的工作介質(zhì)，對可能缺陷部位進行預(yù)測，包括缺陷的形狀種類等，通過多重分析，準(zhǔn)確測量缺陷點，提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，有效控制事故發(fā)生的概率。為提高檢測效果，研究壓力容器檢測過程中綜合使用無損檢測方法具有重要的價值意義。

1 無損檢測技術(shù)

無損檢測技術(shù)便是根據(jù)國家產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及安全技術(shù)要求，基于技術(shù)文件以及圖樣規(guī)定的掌握，具體化壓力容器設(shè)備的制造方法、使用條件、失效模式、工作介質(zhì)，合理選擇最適無損檢測法，下面筆者重點分析磁粉檢測技術(shù)、交叉磁軛法、觸頭法、線圈法這幾種無損檢測方法。

1.1 磁粉檢測技術(shù)（磁粉檢驗、磁粉探傷）

該方法主要利用磁性材料具有的磁化作用實施檢測，磁化的材料，其工件一定距離的表面將產(chǎn)生一定磁力線，這種不連續(xù)的存在能夠?qū)е戮植炕儸F(xiàn)象，形成漏磁場而吸附工件表面的磁粉，一定的光照條件下，我們便能看到磁痕的存在，能夠較為清楚地看到工件表面的狀態(tài)，尤其是工件表面的缺陷形態(tài)，判斷出工件缺陷的位置、缺陷的大小、缺陷的嚴(yán)重程度，由此檢測出工件裂紋、工件折疊、工件白點、工件發(fā)紋、工件夾雜物等，由此該磁粉檢測技術(shù)可推廣使用

1.2 交叉磁軛法

在現(xiàn)行的容器定檢中，交叉磁軛法使用最為頻繁，因而最常見。該檢測方式是利用壓力容器檢測過程中產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場來檢測容器缺陷。該辦法操作十分便捷，同時具有很高的靈敏度，其所具備的擦傷效率水平較高，可檢測壓力容器各方向的缺陷。然而交叉磁軛法只適合較長對接焊縫，不適合對角焊縫的檢測，同時該檢測方法對電源的使用有嚴(yán)格的要求，必須為380伏，為此對石化行業(yè)容器檢測產(chǎn)生了較多的限制，導(dǎo)致交叉磁軛法的適用范圍受限。

1.3 觸頭法

檢測壓力容器過程中使用的觸頭法為單向磁化法，使用這種方法時，能夠調(diào)節(jié)電極間距，同時憑借檢測情況與具體探傷位置控制電極間距以及電流的大小，對于對角焊縫能夠靈活進行調(diào)節(jié)。在使用觸頭法檢測工件是應(yīng)當(dāng)確保旋轉(zhuǎn)度與工件表面的點相互交叉垂直。

1.4 線圈法

對比其它檢測法，線圈法可以歸屬于縱向磁化檢測法，在檢測時，線圈法主要利用繞電纜的辦法進行設(shè)備缺陷的檢測，由此得名，該辦法比較適合管道圓周、管解接焊縫等設(shè)備探傷檢測，由此發(fā)現(xiàn)熱影響區(qū)一級焊縫的縱向裂紋。

2 無損檢測方法的應(yīng)用

無損檢測法主要使用Q235、16MnR等碳素鋼與低合金鋼材料，這些材料具有低剩磁、低矯頑力的優(yōu)勢，對于無損檢測法的使用流程，下面筆者進行簡要分析：

(1)首先了解容器材料的制造情況、使用情況以及材料情況等進行了解，明確檢測目的后，確定需要檢測的部位，對于壓力容器，比較常見的缺陷為疲勞裂紋與應(yīng)力腐蝕裂紋，受外界各種因素影響以及設(shè)備自身因素的制約，很容易便產(chǎn)生裂紋，使得容器失效。為此制作時宜使用對裂紋敏感且強度較高的鋼材，便于在使用時快速發(fā)現(xiàn)裂紋，對于壓力容器，檢測者應(yīng)當(dāng)要查閱相關(guān)資料，在掌握壓力容器檢驗工藝后再進行檢測已達(dá)到事半功倍的效果。

(2)檢測中因容器內(nèi)部介質(zhì)會同空氣長期接觸，一般容器表面會附有防腐層或是氧化皮、銹跡等，因而在檢測前還需要打磨清理這些涂層或多余物質(zhì)。對于焊縫及兩側(cè)部位，要徹底清理覆蓋物，露出壓力容器的金屬光澤才可以進行檢測。否則，這些覆蓋物將遮蔽壓力容器的缺陷，導(dǎo)致檢測結(jié)果出現(xiàn)誤差。

(3)檢測過程中，因磁場的存在，任意方向都可能正交于有效磁場，由此發(fā)現(xiàn)缺陷漏磁場，為此檢測時必須確保旋轉(zhuǎn)度同各探測工件表面點都受同一磁場影響，保持各工件表面點的探傷靈敏度一致，提高檢測的準(zhǔn)確率與靈敏度。

3 檢測過程中的注意事項

(1)檢測過程中應(yīng)當(dāng)選擇適合的檢測時機。圍繞檢測目標(biāo)，根據(jù)檢測情況，把握適合的檢測時間，對于檢測時間的把控，可以有效發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷問題。因此選擇正確的檢測時機十分重要。

(2)檢測方法的科學(xué)選擇。無損檢測有多種辦法，每個辦法都有其對應(yīng)的優(yōu)勢和劣勢，有其適用范圍。因而，必須基于檢測對象的材料情況、制造方法、工作介質(zhì)、失效模式、檢測條件來確定使用哪一種檢測方法。并在檢測前對檢測對象進行缺陷預(yù)測，分析缺陷可能存在的位置、缺陷的種類、缺陷的形狀等等。通過綜合考慮分析選擇最佳的科學(xué)檢測辦法，有效提高檢測的效率與質(zhì)量。

(3)綜合使用檢測方法，檢測時并不是只限定使用一種檢測方法，通常而言，每個檢測方法都不全面，存在其優(yōu)劣勢，而壓力容器一旦有缺陷，都會引發(fā)失效問題，因而必須綜合應(yīng)用多種檢測方法，通過相互彌補，以及檢測結(jié)果的對照與驗證工作，能夠確保缺陷檢測的質(zhì)量，同時提升檢測結(jié)果的精確度，此外，綜合使用多種檢測方法，還可以提升檢測的經(jīng)濟性與安全性。

4 結(jié)語

通過對無損檢測技術(shù)展開分析研究，探討壓力容器使用無損檢測方法的情況，指出應(yīng)用無損檢測出方法的注意事項，以期為壓力容器應(yīng)用無損檢測技術(shù)提供指導(dǎo)。

[1]農(nóng)金龍.幾種新的無損檢測方法及應(yīng)用實例[J].大眾科技，2015（05）.

[2]閆明慧.壓力容器無損檢測技術(shù)的應(yīng)用[J].黑龍江科技信息，2016（21）.