王娜娜

（山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司焦化廠，山東 萊蕪 271104）

焦爐篩焦除塵設(shè)施損壞的原因及對策分析

王娜娜

（山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司焦化廠，山東 萊蕪 271104）

文章針對山鋼股份萊蕪分公司焦化廠5#、6#焦爐配套除塵設(shè)施運行過程中出現(xiàn)的問題，從除塵布袋和入口閥兩處易破損部位進行原因分析，并制定了相應(yīng)的對策，經(jīng)實施，取得了良好效果。

焦爐除塵；設(shè)施；損壞原因；對策

山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司焦化廠5#、6#焦爐配套除塵設(shè)施，采用脈沖噴吹袋式除塵器，分為篩焦除塵、出焦除塵和裝煤除塵。在煉焦生產(chǎn)過程中，煙塵通過除塵管道被由風(fēng)機產(chǎn)生的吸力均勻地吸入布袋除塵器，吸附在除塵布袋的外表面上，含塵氣體經(jīng)除塵布袋過濾后進入凈氣室，經(jīng)煙囪排入大氣。反吹裝置按照既定程序分組，對除塵器進行反吹，以將除塵布袋表面附著的粉塵抖落帶除塵器底部，然后經(jīng)由排塵閥排出。

1 焦爐篩焦除塵設(shè)施存在的問題

1.1 除塵布袋的損壞

（1）除塵布袋受到摩擦損壞。由于除塵布袋與其支撐的骨架之間有一定間隙，除塵過程中因風(fēng)機吸力而緊緊吸附在骨架上。在進行反吹時，除塵布袋因風(fēng)壓而向骨架外擴張，這樣除塵布袋以其骨架為支點，反復(fù)移動。因除塵箱頂部吸力最大，所以除塵布袋上部最先破損，煙塵順著破損處直接進入風(fēng)機排出，影響除塵效果。

（2）反吹時對除塵布袋的損壞。因反吹管設(shè)計存在缺陷，只能固定一端，另外一端活動性較大，在反吹時造成振動大，導(dǎo)致空氣分流板經(jīng)常脫落，使反吹氣流對布袋一點受力，從而造成布袋損壞。同時全廠用壓縮空氣的單位較多，當風(fēng)壓不穩(wěn)時，反吹管壓力控制不當，反吹時對布袋造成損壞。

（3）除塵布袋燃燒損壞。焦爐裝煤時因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸，產(chǎn)生大量煙塵，這部分煙氣不僅含塵量大，且溫度較高。為有效保護布袋不被高溫廢氣燒壞，在除塵干管前端增加冷風(fēng)閥，當溫度達到限定值時，冷風(fēng)閥自動打開摻混冷空氣，使布袋溫度迅速降低。當冷風(fēng)閥故障或效果不明顯時，高溫煙氣或燃燒的煤粉進入，使附著在布袋表面的有機物達到燃點而燃燒，從而引起布袋的燃燒損壞。焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，蓄熱式冷卻器效果不明顯時，從而使高溫焦粉吸入除塵箱內(nèi)引起布袋的燃燒損壞。

（4）除塵布袋慮孔堵塞而失去除塵效果。為減少煤粉、焦粉在除塵布袋表面附著，采用的是壓縮空氣對除塵布袋進行反吹，而壓縮空氣中含有水分，在反吹過程中部分煤粉、焦粉變濕，未被反吹掉的濕粉塵在布袋表面附著更加牢固，從而使煤粉、焦粉越積越多，堵塞布袋慮孔而失去除塵效果。

1.2 除塵入口閥的損壞

由于除塵入口閥受焦粉、煤粉的長期磨損，閥體中部極易出現(xiàn)磨穿現(xiàn)象，導(dǎo)致除塵系統(tǒng)漏氣率增加，使風(fēng)機負荷增大。在壓機檢測中，風(fēng)機吸力維持在5000Pa左右，而轉(zhuǎn)運站處吸力降低到500Pa左右，壓降達到了4500Pa。同時除塵效果差，致使現(xiàn)場粉塵增多，惡化了作業(yè)環(huán)境和危及設(shè)備的正常運行。

2 焦爐篩焦除塵設(shè)施問題的改善措施

2.1 除塵布袋破損的處理措施

（1）減小除塵袋與骨架間的間隙。采取加粗加密除塵袋骨架的方法，把骨架直徑由100mm增加為110mm，骨架縱筋由6根增加為10根，不但縮小了除塵袋與其骨架之間的配合間隙，減少了磨擦，而且增加了除塵袋的有效工作面積，使熱廢氣流在除塵系統(tǒng)內(nèi)暢通流動。

（2）對反吹管進行改造。將反吹管一端加鐵條焊接，并與倉壁相配合緊固，另一端插入管道并固定，從而提高了反吹效果，使煤粉、焦粉不易附著在布袋表面堵塞慮孔，減少了除塵布袋的的破損。同時做好壓縮空氣壓力的監(jiān)控調(diào)節(jié)，并對反吹風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門及時檢查調(diào)整，防止反吹時風(fēng)壓過大對布袋造成損壞。

（3）增加爐頂除塵孔與其套筒之間的距離，增大燃燒室風(fēng)量。使粗煤氣內(nèi)大部分有機物得到充分燃燒，燃燒火焰由原先直線式改變?yōu)椴▌邮?，減少除塵箱內(nèi)有機物在除塵袋表面上集結(jié)。同時對除塵干管前端冷風(fēng)閥及時進行檢查，并根據(jù)實際情況對溫度限定值進行調(diào)整，防止吸入高溫煙塵而引起除塵布袋的燃燒。對于出焦除塵，按需要定期對蓄熱式冷卻器進行檢查清理，保證冷卻效果。

（4）采用氮氣吹掃。對于采用壓縮空氣反吹改用氮氣吹掃，目前處于規(guī)劃設(shè)計階段。

2.2 除塵入口閥損壞的處理措施

（1）使用皮帶堵漏。采用焊補的方法修補，但焊補存在以下缺點：①焊補時危險大，可能引起管道內(nèi)煤粉爆炸、布袋燃燒，發(fā)生火災(zāi)；②焊補不完全時存在漏洞，漏洞的存在一方面導(dǎo)致內(nèi)部有效吸力小、除塵效果差；另一方面容易進水，使粉塵粘在內(nèi)壁和布袋上，造成放料困難。通過借鑒對皮帶修補的方法，對閥體外側(cè)進行打磨然后用廢舊皮帶和皮帶冷補膠對除塵入口閥進行修補，此種修補方法完全杜絕了焊接修補帶來的危害，防止上述一系列危險現(xiàn)象發(fā)生，效果良好。但是此種方法只能用于臨時處理，磨損部位繼續(xù)擴散。

（2）整體更換。利用除塵檢修時間，使用耐磨性較好的鋼板重新制作了入口閥，并適當加大鋼板厚度，然后更換損壞的閥體。優(yōu)點：使用后密封性較好。缺點：磨損速度仍然較快，時間一長，閥體依然被磨穿。

（3）使用水泥密封。新閥體被磨穿后，我們將槽鋼焊接在漏洞處，中間填充水泥，用來密封漏點。優(yōu)點：短期內(nèi)可以正常使用。缺點：磨損部位繼續(xù)擴散，在槽鋼焊接處也出現(xiàn)漏洞，整個除塵器漏風(fēng)嚴重。

（4）內(nèi)襯鑄石磚。鑄石是以玄武巖或輝綠巖為主料配以附料經(jīng)高溫熔化、澆注成型、結(jié)晶、退火等工序，而制成的一種晶粒細微、結(jié)構(gòu)致密的防腐耐磨工業(yè)材料。鑄石磚的防腐耐磨特性至今居各類防腐耐磨材料之首，耐磨性能是猛鋼的10倍以上，是普通鋼材的50倍以上，耐腐蝕性能是耐酸瓷磚的10倍以上。

利用除塵檢修時間，將內(nèi)襯鑄石磚的入口閥更換損壞的閥體。更換三年時間內(nèi)并未出現(xiàn)磨損的跡象，使用效果良好。

3 結(jié)束語

（1）改造后，每班生產(chǎn)45爐，未發(fā)現(xiàn)明顯的冒黑煙、黃煙現(xiàn)象，對除塵布袋抽查也未發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象，使用壽命由原來的不足2個月延長至6個月。煙塵排放濃度為100.2mg/m3，符合《大氣污染物綜合排放標準》二級標準120mg/m3的要求。

（2）除塵器入口閥改造后，整體運行效果良好，沒有出現(xiàn)入口閥磨損的現(xiàn)象?，F(xiàn)場除塵吸力損失減少，維持在1900Pa左右，除塵效果良好。

TG234.6

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1671-3818（2016）04-0021-02

王娜娜（1980-），女，山東平度人，助理工程師，從事焦爐除塵設(shè)施工藝控制與管理工作。