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        復(fù)合肥裝置中轉(zhuǎn)筒式設(shè)備的安裝工藝研究

        2016-03-14 00:55:17李乾和中化化肥有限公司臨沂農(nóng)業(yè)研發(fā)中心山東臨沂276024
        化工管理 2016年25期
        關(guān)鍵詞:托輪中心線筒體

        李乾和(中化化肥有限公司臨沂農(nóng)業(yè)研發(fā)中心, 山東 臨沂 276024)

        復(fù)合肥裝置中轉(zhuǎn)筒式設(shè)備的安裝工藝研究

        李乾和(中化化肥有限公司臨沂農(nóng)業(yè)研發(fā)中心, 山東 臨沂 276024)

        對(duì)于復(fù)合肥裝置來說,轉(zhuǎn)筒式設(shè)備是其中較為關(guān)鍵的設(shè)備,本文將針對(duì)復(fù)合肥中的轉(zhuǎn)筒式設(shè)備的安裝工藝進(jìn)行入手,探討如何在安裝轉(zhuǎn)筒式設(shè)備的同時(shí)還要控制各個(gè)工序進(jìn)行說明。

        復(fù)合肥裝置;轉(zhuǎn)筒式設(shè)備;安裝工藝

        在復(fù)合肥整個(gè)裝置中,轉(zhuǎn)筒式設(shè)備可以說是復(fù)合肥裝置中的中心,其中包含有四種轉(zhuǎn)筒式設(shè)備,干燥機(jī)、造粒機(jī)、冷卻機(jī)和包膜機(jī)這幾種。這幾種轉(zhuǎn)筒式設(shè)備的機(jī)構(gòu)基本都是一樣的,由筒體裝置、傳動(dòng)裝置、拖輪裝置、密封裝置和擋輪裝置這幾個(gè)部分組合而成的。

        1 安裝施工的流程

        轉(zhuǎn)筒式設(shè)備的通用安裝工藝流程為以下幾個(gè)部分:第一,對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查,土建基礎(chǔ)施工驗(yàn)收。第二,筒體組隊(duì)和托輪座的就位及找正,然后筒體就位。第三,托輪座的二次灌漿,對(duì)傳動(dòng)裝置進(jìn)行安裝和密封裝置及附件進(jìn)行安裝。最后,試運(yùn)轉(zhuǎn)。

        2 安裝施工的詳細(xì)過程和安裝工序質(zhì)量的控制

        (1)設(shè)備開箱檢查 在設(shè)備到貨之后,設(shè)備驗(yàn)收人員需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行確認(rèn),確保設(shè)備的外觀完整、細(xì)節(jié)處完好無損,設(shè)備的一些備件,包括合格證、安裝說明和裝箱配件清單等全部都有。尤其是要檢查筒體的橢圓度、焊縫質(zhì)量是否過關(guān)、外觀質(zhì)量和齒輪質(zhì)量問題,并將檢查的詳細(xì)數(shù)據(jù)做好記錄,在用戶、監(jiān)理認(rèn)可后簽字存檔。

        (2)土建基礎(chǔ)施工的驗(yàn)收 在土建基礎(chǔ)施工過程中,業(yè)方需要組織相關(guān)人員驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ),并讓其提供關(guān)鍵的材料,包括中間交工證書、施工技術(shù)資料和測(cè)量過程中的重要記錄,設(shè)計(jì)用來做沉降觀測(cè)的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)該標(biāo)有沉降觀測(cè)的準(zhǔn)點(diǎn),并明確地在資料上畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫中心線,在相應(yīng)的建筑物上也畫有坐標(biāo)的軸線。另外在進(jìn)行土建基礎(chǔ)施工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)該注意下面的一些問題:

        第一,轉(zhuǎn)筒式設(shè)備之間存在著關(guān)聯(lián),并且出入口直接連接其他設(shè)備,如果托輪座的定位出現(xiàn)了很大的偏差,那么將使得安裝其他設(shè)備也會(huì)出現(xiàn)很大偏差。所以在安裝的過程中要注意核實(shí)基礎(chǔ)的縱橫中心線和地腳螺栓孔的中心線,誤差范圍控制在±20mm和±10mm以內(nèi)。第二,由于安裝過程中的斜度要求,相對(duì)標(biāo)高允許偏差在-20mm,所以要使用水平儀來進(jìn)行相對(duì)標(biāo)高測(cè)量,測(cè)量前后托輪座、減速機(jī)、小齒輪和電機(jī)基礎(chǔ)。

        (3)筒體組隊(duì) 有些大型的轉(zhuǎn)筒式設(shè)備的筒體體積過大,一般采取兩節(jié)分開運(yùn)輸,然后到了現(xiàn)場(chǎng)再進(jìn)行組對(duì),通常采用兩種方式進(jìn)行組對(duì),焊接和法蘭連接。

        對(duì)于使用法蘭連接的筒體要對(duì)大齒輪進(jìn)行連接。在平地上將大齒輪組裝成整體,檢查兩個(gè)大齒輪結(jié)合處的緊密度,可以使用0.04mm塞尺塞入?yún)^(qū)域小于1/5的周邊,插入深度要小于20mm,組裝確認(rèn)合格之后就將大齒輪吊裝就位,分別用4顆銷子螺栓和8或12顆的聯(lián)接螺栓定位和緊固,之后再用塞尺進(jìn)行檢查,確認(rèn)法蘭連接處沒有間隙就是合格的。然后均勻布置4個(gè)聯(lián)結(jié)板在筒體的內(nèi)壁,通過聯(lián)結(jié)板將筒體法蘭和齒輪法蘭焊接成一體,之后再取出銷子螺栓和聯(lián)結(jié)螺栓,吊裝另一個(gè)筒體就位,再用4個(gè)銷子螺栓和其他聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行定位和均勻緊固,之后再用塞尺檢查,確認(rèn)法蘭連接面沒有間隙。

        若是使用焊接連接筒體就需要嚴(yán)格控制筒體的組對(duì)間隙和錯(cuò)邊量,要求滿足焊接工藝卡,另外在測(cè)量筒體的同軸度時(shí)要采用重錘水平拉鋼絲或者激光經(jīng)緯儀的測(cè)量方法,確保筒體的中心線直線度最大偏差不超過2mm,同時(shí)與齒輪、托圈的同心度偏差不超過1mm。經(jīng)由監(jiān)理和業(yè)主的確認(rèn)項(xiàng)目檢查合格并且誤差數(shù)據(jù)都在范圍內(nèi)即可簽字,然后焊接筒體,采用雙面焊,對(duì)稱焊接,焊接后要進(jìn)行焊縫的質(zhì)量檢查,確保和圖紙的技術(shù)要求相符。

        (4)托輪座的就位和找正 采用墊鐵安裝轉(zhuǎn)筒式的設(shè)備,因?yàn)橥搀w從進(jìn)料口朝出料口的傾斜,致使筒體的垂直中心線和水平線存在夾角,所以進(jìn)行墊鐵和托輪座安裝時(shí)要認(rèn)真計(jì)算并嚴(yán)格控制各點(diǎn)標(biāo)高。在安裝墊鐵的時(shí)候考慮到設(shè)備在使用的過程中重負(fù)荷、低運(yùn)轉(zhuǎn)以及震動(dòng)較大,因此可選用斜度較大的墊鐵,并加一個(gè)斜度和筒體斜度相同斜墊鐵在每組墊鐵之下,確保其頂部可以緊密接觸托輪座的底部。輪座加工時(shí)的縱橫中心線也應(yīng)該嚴(yán)格校正,可劃出更準(zhǔn)確的縱橫中心線,確保垂直度偏差不超過0.1mm/m,并打樣沖眼,沖眼直徑要在0.5mm范圍內(nèi),再按照?qǐng)D紙技術(shù)要求調(diào)整拖輪座上的中心距。初步完成吊裝前后托輪輪座,保證基礎(chǔ)上的縱橫中心線和托輪座上縱橫中心線一致,縱橫中心線偏差分別不大于0.5mm和0.1mm,并且轉(zhuǎn)筒式設(shè)備要按照對(duì)應(yīng)方向安裝托輪座。根據(jù)各點(diǎn)的標(biāo)高,調(diào)整各托輪座底座標(biāo)高直到計(jì)算值,達(dá)到斜度要求,并測(cè)量在縱向軸線上的兩組托輪座中心距離,保證不大于0.1mm,而橫向的對(duì)角線距離偏差不大于3mm。同時(shí)進(jìn)行第一次灌漿時(shí),需將地腳螺栓孔清理干凈。

        (5)筒體就位 托輪座確定合適之后,然后吊裝筒體,確保拖輪的橫向中心線和出料口的筒體輪帶的橫向中心重合,再安裝擋輪和進(jìn)行緊固。

        (6)托輪座的二次灌漿 由于安裝過程中出現(xiàn)的測(cè)量誤差,導(dǎo)致托輪和輪帶之間存在差異夾角,若是在筒體就位后出現(xiàn)了接觸不良,需要微調(diào)墊鐵和托輪座,改善接觸問題,再來焊接墊鐵,24小時(shí)內(nèi)再對(duì)托輪座進(jìn)行二次灌漿。

        (7)密封裝置和附件的安裝 安裝完傳動(dòng)裝置后,再安裝出料箱和齒輪保護(hù)罩,安裝過程中最重要的是注意齒輪間隙和筒體間隙,確保靈活,不卡緊。

        3 結(jié)語

        將轉(zhuǎn)筒式設(shè)備正確安裝,可以使其安裝后的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,振動(dòng)小、噪音低,所以應(yīng)該嚴(yán)格重視轉(zhuǎn)筒式設(shè)備的工序質(zhì)量控制。

        [1]謝錫彬.復(fù)合肥裝置中轉(zhuǎn)筒式設(shè)備的安裝工藝[J].川化,2009,04:30-32.

        [2]劉慎然.PTA裝置轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)支座的安裝找正[J].石油化工建設(shè),2008,03:38+41.

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