姚永生

[摘要]本文以橡膠瀝青混凝土施工為主要研究對(duì)象，通過(guò)對(duì)橡膠瀝青的性能特點(diǎn)進(jìn)行分析，進(jìn)而指出橡膠瀝青混凝土道路施工的工藝要點(diǎn)和質(zhì)量控制要點(diǎn)。

[關(guān)鍵詞]橡膠瀝青混凝土；工藝與質(zhì)量

文章編號(hào)：2095-4085（2015）12-0067-02

橡膠瀝青混凝土本身具有降噪、抗裂、粘結(jié)性強(qiáng)、耐高溫、穩(wěn)定性高等特點(diǎn)，因此，被廣泛應(yīng)用于城市建設(shè)施工過(guò)程當(dāng)中，有助于延長(zhǎng)道路等的使用壽命，降低成本，進(jìn)而提升城市民眾的生活質(zhì)量和社會(huì)服務(wù)水平。

1 橡膠瀝青的性能特點(diǎn)

1.1防水性

橡膠瀝青混凝土的應(yīng)力吸收層本身也扮演者“防水層”的角色，能夠保證在吸收雨水的過(guò)程中防止其向下滲透，進(jìn)而對(duì)瀝青混合層中的下部分實(shí)現(xiàn)保護(hù)。

1.2壽命長(zhǎng)

由于橡膠瀝青混凝土當(dāng)中加入了橡膠粉，這在無(wú)形之中提高了瀝青的抗老化能力、提升了其粘度、抗氧化力和熱穩(wěn)定性。而且由于橡膠本身所具有的優(yōu)良的彈性，更為瀝青施工保證了其建設(shè)成果的柔性，提升了其抗磨損、抗壓和抗疲勞的能力，進(jìn)而延長(zhǎng)了鋪設(shè)成品的使用壽命。

1.3承重好

據(jù)國(guó)外有關(guān)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，城市道路鋪設(shè)和維修的過(guò)程中，利用橡膠瀝青混凝土可以有效降低鋪設(shè)路面的厚度.加深其承重力。

2 施工工藝要點(diǎn)

2.1路面施工要點(diǎn)

路面施工過(guò)程中要注意橡膠瀝青混凝土在鋪設(shè)施工之前，要對(duì)基層和下層進(jìn)行徹底的檢查，質(zhì)量不符合要求則不能施工。橡膠瀝青混凝土在施工時(shí)要注意對(duì)溫度的把控，常溫、低溫均不適合施工；橡膠瀝青混凝土的壓實(shí)需要20t以上的輪胎壓路機(jī)和10-12t的雙鋼輪振動(dòng)式壓路機(jī)來(lái)進(jìn)行施工，表層施工不宜采用輪胎壓路機(jī)；橡膠瀝青混凝土經(jīng)過(guò)壓實(shí)以后，其厚度不宜超過(guò)80mm，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。其壓實(shí)的過(guò)程要分為初、復(fù)、終三個(gè)階段。實(shí)踐證明，利用振動(dòng)壓路機(jī)或者輪胎壓路機(jī)直接碾壓之后倘若沒(méi)有出現(xiàn)嚴(yán)重推移現(xiàn)象，那么可以免去初壓過(guò)程，直接進(jìn)入復(fù)壓階段。

2.2拌制要點(diǎn)

（1）在橡膠粉的選擇過(guò)程中，要注意選用常溫研磨粉碎的斜交胎橡膠粉。而在能夠保證混凝土碾壓成型、且維持性能的前提下，還要注重選擇較粗的、物理指標(biāo)和化學(xué)指標(biāo)都符合要求的橡膠粉。

（2）在橡膠瀝青生產(chǎn)，基質(zhì)瀝青要盡可能使用重交瀝青70號(hào)和90號(hào)（A/B型）；橡膠粉的摻量要根據(jù)實(shí)際施工的技術(shù)要求來(lái)確定，且范圍基本控制在瀝青質(zhì)量的20%～0%（外摻）。

（3）在橡膠瀝青混合料拌制的過(guò)程中，要基于施工路況來(lái)確定對(duì)針片狀的指標(biāo)要求；比如對(duì)于城市道路的主干道、公交通道、快速通道等高級(jí)施工路段，可以采用細(xì)集料，融入小于9.5mm的碎石、鋼渣或者礦渣等。同時(shí)細(xì)集料本身還應(yīng)具備干燥、無(wú)風(fēng)化等的特點(diǎn)。通常情況下橡膠瀝青混凝土當(dāng)中并不添加任何礦粉類物質(zhì)，多是以石灰或者1%的水泥來(lái)替代。

2.3攤鋪要點(diǎn)

常規(guī)瀝青混合料、橡膠瀝青混合料的攤鋪工藝對(duì)于橡膠瀝青混凝土的鋪設(shè)基本上也是適用的，但是需要注意的是在橡膠瀝青混凝土鋪設(shè)的過(guò)程中要格外注重對(duì)于鋪設(shè)混合料溫度的檢測(cè)與控制，因?yàn)檫@關(guān)系到最終鋪設(shè)成品的質(zhì)量高低。橡膠瀝青加熱的溫度應(yīng)控制在185～195℃；粗、細(xì)集料溫度應(yīng)控制在185～195℃，達(dá)到上限或者超過(guò)195℃，原始材料將直接被廢棄；施工鋪設(shè)溫度不低于170℃；初壓溫度不低于165℃、碾壓鋪設(shè)結(jié)束以后溫度不能低于120℃一定要在鋪設(shè)結(jié)束、路面冷卻之后方能開(kāi)放交通。

除此之外需要注意的還有以下幾個(gè)要點(diǎn)。

（1）在進(jìn)行橡膠瀝青混凝土鋪攤過(guò)程中，其溫度測(cè)量?jī)x器應(yīng)置于螺旋布料器的位置。通過(guò)講溫度計(jì)插入料堆并隨鋪攤機(jī)前進(jìn)的過(guò)程中不斷注意溫度的變化、作好記錄。

（2）及時(shí)檢測(cè)鋪攤厚度是否符合規(guī)定，以便隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整檢修。鋪攤前熨平板應(yīng)該預(yù)熱到規(guī)定的溫度，且拼接緊密、無(wú)縫隙，避免卡入顆粒將路面拉出條痕。

（3）根據(jù)施工機(jī)配套的情況以及鋪攤厚度、寬度調(diào)整對(duì)于橡膠瀝青混凝土的鋪攤速度，做到均勻、穩(wěn)定、不間斷，實(shí)現(xiàn)路面平整高質(zhì)。

（4）攤鋪過(guò)程始終要注重外觀質(zhì)量的檢測(cè)，如果發(fā)現(xiàn)漏洞或者缺陷要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，“趁熱”維修，如果不能及時(shí)維修，就應(yīng)把混合料完全鏟除進(jìn)行重鋪。

2.4壓實(shí)要點(diǎn)

（1）從壓實(shí)工藝的角度來(lái)說(shuō)，橡膠瀝青混合料的壓實(shí)分為初壓、復(fù)壓和終壓。為保證壓實(shí)的緊致度和平整度，初壓應(yīng)該在完成攤鋪后尚保有極高溫度的情況下及時(shí)進(jìn)行。

（2）為了避免壓路機(jī)在進(jìn)行混合料碾壓的過(guò)程中因?yàn)橄嗷ザ褦D而產(chǎn)生擁包，其必須要以較為緩慢且均勻的速度進(jìn)行碾壓，同時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪的方向朝向攤鋪機(jī)，路線保持穩(wěn)定、不能突然改變，在啟動(dòng)和停止時(shí)必須減速緩行，不能緊急剎車制動(dòng)。

（3）初壓所采用的靜載式鋼輪壓路機(jī)其噸位不應(yīng)小于25t，復(fù)壓所采用的鋼輪振動(dòng)式壓路機(jī)其噸位不應(yīng)小于1t。與此同時(shí)在進(jìn)行壓實(shí)的過(guò)程中，初壓需要利用靜載式鋼輪壓路機(jī)反復(fù)碾壓2～3遍，復(fù)壓過(guò)程需要重復(fù)3～5遍，終壓過(guò)程需要采用靜載式鋼輪壓路機(jī)反復(fù)碾壓3～6遍，振幅以0.3～0.8mm為宜、振動(dòng)頻率最好控制在35～50Hz之間。

（4）橡膠瀝青混凝土施工過(guò)程中，應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)進(jìn)行有效組合，完成碾壓的相關(guān)步驟。比如為防止橡膠瀝青發(fā)生粘連壓路機(jī)橡膠輪胎這類情況，橡膠瀝青混凝土在進(jìn)行壓實(shí)施工時(shí)盡量避免使用膠用的壓路機(jī)，最好采用3～5臺(tái)鋼輪壓路機(jī)尾隨攤鋪機(jī)后面進(jìn)行初步的振動(dòng)碾壓。

3 質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1生產(chǎn)過(guò)程化控制

生產(chǎn)過(guò)程化控制指的是為保證橡膠瀝青混凝土的質(zhì)量，在其混合料生產(chǎn)和進(jìn)行施工的過(guò)程中，進(jìn)行動(dòng)態(tài)化、過(guò)程化的控制，進(jìn)而保證混合料在施工過(guò)程中保質(zhì)保量，不至于出現(xiàn)紕漏。

3.2原材料質(zhì)量控制

將橡膠瀝青混凝土混合料當(dāng)中的細(xì)集料、粗集料，用于濕拌工藝的機(jī)制瀝青和用于干拌工藝的瀝青，礦粉等，按照有關(guān)瀝青道路施工的相關(guān)技術(shù)管理規(guī)定進(jìn)行項(xiàng)目抽樣檢查和頻率檢測(cè)。每袋橡膠粉在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前都要按照完備的化學(xué)物理指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)；檢查過(guò)后還要按照固定的頻率進(jìn)行化學(xué)指標(biāo)的抽樣檢測(cè)，并按照每10t的頻率進(jìn)行物理指標(biāo)的檢測(cè)，按照相關(guān)道路施工用料管理規(guī)定，橡膠粉的摻量誤差控制在正誤差2%以內(nèi)，不允許負(fù)誤差。

3.3橡膠瀝青質(zhì)量控制

為了確保橡膠瀝青混凝土的質(zhì)量，除了傳統(tǒng)的彈性恢復(fù)能力、延度、軟化點(diǎn)以及老化試驗(yàn)外，更為關(guān)鍵和有效的指標(biāo)就是粘度。

3.4混合料生產(chǎn)質(zhì)量控制

橡膠瀝青混合料的生產(chǎn)質(zhì)量控制，應(yīng)嚴(yán)格保證其生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中對(duì)于溫度和時(shí)間的要求，尤其是要注重瀝青干拌和濕拌的時(shí)間控制。而且還要確保混合料的碾壓工藝、溫度以及碾壓機(jī)器的選擇。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，橡膠瀝青作為當(dāng)前廣為人們所使用的工業(yè)原料，其具有防水、耐熱、抗擠壓、降厚度、低成本等特點(diǎn)，在利用橡膠瀝青混凝土進(jìn)行施工和質(zhì)量控制時(shí)要格外注意對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)溫度、監(jiān)控、檢測(cè)、壓路機(jī)選擇以及材料運(yùn)用的把控，以保證工程的施工質(zhì)量。