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        耐熱鋼壓力容器焊接技術(shù)探析

        2016-03-13 17:07:27許偉
        化工管理 2016年10期
        關(guān)鍵詞:耐熱鋼硬性焊材

        許偉

        (北京華福工程有限公司天津分公司,天津 300000)

        耐熱鋼壓力容器焊接技術(shù)探析

        許偉

        (北京華福工程有限公司天津分公司,天津 300000)

        在當(dāng)前我國壓力容器生產(chǎn)過程中,耐熱鋼的應(yīng)用是比較重要的一類基本材料,對于這種耐熱鋼的應(yīng)用來說,焊接又是極為關(guān)鍵的處理技術(shù)手段,焊接的效果直接關(guān)系到最終壓力容器的應(yīng)用價值,本文就重點針對耐熱鋼壓力容器焊接技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了簡要的分析和探討。

        耐熱鋼;壓力容器;焊接技術(shù)

        0 引言

        在當(dāng)前我國工業(yè)發(fā)展過程中,壓力容器是極為重要的一類設(shè)備,這種壓力容器的應(yīng)用必須要具備較為理想的可靠性和安全性效果,而為了提升這種壓力容器的應(yīng)用水平,必須要重點從生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制和把關(guān)。具體到壓力容器的生產(chǎn)過程中來看,焊接技術(shù)的應(yīng)用尤其是比較重要的一種技術(shù)手段,切實保障焊接的高效應(yīng)用是極為重要的,從當(dāng)前的實際焊接操作中來看,因為壓力容器最為常見的生產(chǎn)材料就是耐熱鋼,因此,探究壓力容器生產(chǎn)中焊接技術(shù)的應(yīng)用也就應(yīng)該從耐熱鋼的焊接入手進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)和控制。

        1 耐熱鋼及其焊接特點

        耐熱鋼是當(dāng)前我國壓力容器生產(chǎn)制造中極為常見的一類基本材料,對于這種耐熱鋼的應(yīng)用來說,其主要就是在普通碳鋼中加入恰當(dāng)?shù)暮辖鹪?,以此來提升其?yīng)有的效果和價值。結(jié)合當(dāng)前我國實際生產(chǎn)過程中耐熱鋼的應(yīng)用來說,其表現(xiàn)出來的突出價值還是比較多的,比如在耐熱鋼的應(yīng)用強(qiáng)度、耐熱性以及持久性、焊接性能方面都具備著較強(qiáng)的應(yīng)用效果,這也是壓力容器中耐熱鋼應(yīng)用范圍不斷拓展的一個重要原因。

        結(jié)合當(dāng)前我國壓力容器生產(chǎn)過程中耐熱鋼焊接的實際操作來說,其表現(xiàn)出來的基本特點和容易出現(xiàn)的問題主要有以下幾點。

        (1)淬硬性高 對于壓力容器中耐熱鋼的焊接操作來說,淬硬性是極為重要的一個突出表現(xiàn),這種淬硬性較高的問題也必然會在較大程度上導(dǎo)致其焊接效果受到不良干擾和影響,而從這種淬硬性問題的產(chǎn)生原因上來看,其主要就是因為在耐熱鋼中加入了Cr和Mo等元素,這些元素也就較大程度上提升了淬硬性。

        (2)易出現(xiàn)冷裂紋 對于壓力容器耐熱鋼的焊接操作來說,其在具體的生產(chǎn)過程中還容易出現(xiàn)冷裂紋問題,這種冷裂紋主要就是在耐熱鋼的熱影響區(qū)出現(xiàn)的,就這些冷裂紋的表現(xiàn)類型來說,既有橫向的冷裂紋,同樣也存在著一些垂直于焊接縫的冷裂紋,但是這些冷裂紋都會影響到焊接操作的價值,產(chǎn)生一些危險因素。

        (3)易出現(xiàn)再熱裂紋。在壓力容器耐熱鋼焊接操作中,其還容易出現(xiàn)一些再熱裂紋,這些再熱裂紋主要就是指在耐熱鋼遭遇再次加熱處理時,產(chǎn)生的一些裂紋現(xiàn)象,這種再熱處理一般是在消除應(yīng)力過程中出現(xiàn)的,因此,這種裂紋也被稱作消除應(yīng)力裂紋。

        (4)熱裂紋的出現(xiàn)。對于壓力容器耐熱鋼的焊接來說,熱裂紋的出現(xiàn)也是比較常見的一個問題,其主要就是由于焊道的不當(dāng)處理導(dǎo)致的,尤其是對于一些梨形焊道來說,其很容易造成焊接中出現(xiàn)低熔點共晶,最終影響到焊接的效果和質(zhì)量。

        (5)回火脆性。在耐熱鋼進(jìn)行焊接操作過程中,還比較容易表現(xiàn)出回火脆性問題,這種回火脆性主要就是指當(dāng)耐熱鋼長期處于高溫環(huán)境下時,容易出現(xiàn)脆變現(xiàn)象,進(jìn)而也就會影響到耐熱鋼的后續(xù)應(yīng)用效果,導(dǎo)致一些焊接問題的產(chǎn)生。

        2 耐熱鋼壓力容器焊接技術(shù)的應(yīng)用

        2.1 耐熱鋼壓力容器焊接接頭要求

        對于耐熱鋼壓力容器的應(yīng)用來說,其基本要求還是比較高的,尤其是對于耐熱鋼的焊接接頭來說,其要求更是極為突出的,基于耐熱鋼焊接接頭的基本處理要求來說,其主要涉及到了耐高溫、耐高壓以及耐腐蝕等幾個方面的基本特點。具體來說,這些壓力容器焊接接頭要求主要有以下幾點。

        (1)等強(qiáng)性 對于耐熱鋼壓力容器的焊接操作來說,其接頭控制的等強(qiáng)性是極為關(guān)鍵的一點,必須要促使相應(yīng)的接頭和焊接的母材存在著較為一致的等強(qiáng)性,如此才能夠有效提升其應(yīng)用的效果,保障焊接的質(zhì)量。

        (2)抗氧化性 在耐熱鋼的焊接操作過程中,對于接頭的具體要求還應(yīng)該在抗氧化性方面得到較好的控制,盡可能的保障接頭的抗氧化性效果能夠和母材的基本性能保持一致,如此也就能夠較好的提升其最終的焊接效果和價值。

        (3)穩(wěn)定性 從耐熱鋼壓力容器焊接具體操作過程中來看,其穩(wěn)定性也是比較核心的一個基本要求,對于這種穩(wěn)定性的要求來說,主要就是因為焊接接頭一般需要多次頻繁的進(jìn)行熱處理,因此,只有較好的保障接頭具備著較為理想的穩(wěn)定性,才能夠不斷提升其最終的應(yīng)用價值,這也是耐熱鋼焊接接頭應(yīng)該具備的一個基本屬性。

        (4)抗脆斷性 對于耐熱鋼的具體焊接操作來說,如果在焊接過程中接頭出現(xiàn)了脆斷問題的話,勢必也就會在較大程度上影響到最終的焊接效果,因此,也就應(yīng)該針對焊接接頭的抗脆斷性進(jìn)行嚴(yán)格的控制,保障接頭在抗脆斷性方面具備著良好的應(yīng)用效果,進(jìn)而不斷提升其應(yīng)用的價值和可靠性。

        2.2 恰當(dāng)選擇焊材

        在耐熱鋼焊接處理過程中,還應(yīng)該重點針對焊材進(jìn)行嚴(yán)格的控制,保障焊材具備著較為理想的應(yīng)用效果,避免因為焊材的性能不佳而影響到最終的焊接效果。針對這種耐熱鋼壓力容器焊接處理中焊材的應(yīng)用來說,相對應(yīng)的焊縫金屬必須要嚴(yán)格控制其微量元素的含量,尤其是對于Cr以及Mo元素來說,只有保障其含量得到較好的控制,才能夠提升其最終的焊接效果,尤其是對于回火脆性來說,其控制的必要性還是極為突出的;此外,對于焊縫金屬的含碳量也應(yīng)該進(jìn)行嚴(yán)格的控制,保障其含碳量符合于耐熱鋼的焊接基本要求,如此才能夠最大程度上保障其焊接后的質(zhì)量效果,在韌性等方面也能夠提升相應(yīng)的屬性特點,進(jìn)而不斷提升其最終的應(yīng)用價值。

        2.3 規(guī)范焊接操作

        對于耐熱鋼壓力容器焊接技術(shù)的應(yīng)用來說,最為核心的還是應(yīng)該從焊接的基本操作入手進(jìn)行嚴(yán)格的控制和把關(guān),這種焊接操作流程的規(guī)范性主要涉及到了以下幾個方面的基本內(nèi)容。

        (1)嚴(yán)格控制焊接中的溫度 耐熱鋼壓力容器焊接中各種裂紋問題的出現(xiàn)和焊接溫度存在著極為密切的聯(lián)系,無論是冷裂紋、熱裂紋還是再熱裂紋,都和焊接操作中的預(yù)熱和層間溫度存在著極強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性,因此,恰當(dāng)?shù)目刂茰囟戎狄簿湍軌蜉^好的提升裂紋的控制效果。

        (2)焊后熱處理的控制 對于耐熱鋼壓力容器焊接操作來說,焊后熱處理也是極為重要的一環(huán),這種焊后熱處理能夠有效提升焊接的最終效果,尤其是對于綜合力學(xué)性能的提升來說,其必要性還是極為突出的,因此,必須要在這一方面的處理和控制中進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān),不斷提升其組織穩(wěn)定性,并且還應(yīng)該盡可能的逸出氫,如此也能夠有效避免冷裂紋的產(chǎn)生。

        (3)特殊焊接方式的應(yīng)用控制 在耐熱鋼壓力容器焊接技術(shù)應(yīng)用過程中,為了提升其焊接的效果,還應(yīng)該重點從相應(yīng)的焊接技術(shù)操作方式上進(jìn)行控制,比如說對于厚壁容器縱環(huán)縫的焊接來說,就應(yīng)該恰當(dāng)?shù)倪\用窄間隙埋弧焊的處理方式進(jìn)行焊接,如此才能夠保障其最終的焊接效果和質(zhì)量水平。

        3 結(jié)語

        綜上所述,對于耐熱鋼壓力容器焊接技術(shù)的應(yīng)用來說,為了提升其最終的焊接效果,必須要針對整個焊接操作過程進(jìn)行全面的控制和把關(guān),尤其是對于接頭的控制、焊材的選擇以及具體的焊接處理來說,更是需要進(jìn)行規(guī)范化的控制,基于這些要點內(nèi)容中涉及到的一些核心因素進(jìn)行嚴(yán)格的控制,重點提升其規(guī)范化處理效果,如此才能夠保障整個耐熱鋼壓力容器焊接的可靠性,不斷提升其焊接質(zhì)量。

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        [5]戴紅石.淺談壓力容器焊接性能的重要性[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2012,06:112.

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