李光祥（大港油田灘海開發(fā)公司， 天津 300280）

淺談埕海油田目前修井工作重點及未來思路

李光祥（大港油田灘海開發(fā)公司， 天津 300280）

大港埕海油田位于張巨河地區(qū)的灘涂，修建人工島和進海路，采取海油路采的模式。由于受到人工島大小的限制，埕海油田的開發(fā)井都是在一個井口槽里的叢式井，井口各相距2.5m，舉升方式都采用電潛泵舉升，且多為水平井或大斜度井。隨著開發(fā)的不斷深入，越來越多的生產(chǎn)井需要修井來恢復(fù)生產(chǎn)或者提高產(chǎn)量；另一方面，受到地面條件影響和埕海油田特有的井況，又讓埕海油田修井工作較為復(fù)雜，使得埕海修井工作顯得尤為重要。

埕海油田；修井工藝；叢式井；大斜度井

1 埕海油田修井工作重點

1.1 合理安排，減小交叉作業(yè)影響

由于埕海油田人工島以及井口槽條件限制，經(jīng)常出現(xiàn)一個井口槽里既要進行鉆井又要修井，有時候還得同時上修兩口井情況，造成部分井因為作業(yè)區(qū)域的限制，不能及時上修，專項工程不能得到全面開展等等一系列問題。然而交叉作業(yè)是不可避免的，只能在交叉作業(yè)運行安排上狠下功夫，在安全環(huán)保的前提下，搶上、快上，做好埕海油田井下作業(yè)工作。

1.2 完善埕海一區(qū)防砂系統(tǒng)

針對埕海一區(qū)地層出砂特點及油井開發(fā)方式，結(jié)合前期采取的水力泵排液求取粒徑中值，然后采用割縫管組合充填陶?；蚰z結(jié)砂的防砂方式，對整個埕海一區(qū)的防砂歷程及防砂效果進行分析，明確下步防砂工作開展的方向。埕海一區(qū)油藏具有泥質(zhì)含量較高、出砂分選度較差、油品膠質(zhì)瀝青質(zhì)含量較高等特點，因此，開展防砂工作必須采用擋排結(jié)合的方式，擋住大砂粒，形成擋砂屏障，排出細粉砂，這樣才能做到不堵塞滲流通道，進而取得較好的防砂效果。在采用此種防砂方法實施完成的井中，對于供液情況較好的井如莊海8Es-L5，防砂效果較為理想，在相對液量較低的井上，則需要進一步的優(yōu)化防砂方案。為此，在莊海8Es-L4井上返作業(yè)中防砂方式的選擇上采用了滲流面積較大的打孔管+濾網(wǎng)的模式作為篩管的模式，使用了一種新型的防砂篩管——精密沖縫篩管，該種篩管采用基管打孔，外層管沖縫，中間篩網(wǎng)過濾的方式生產(chǎn)而成，通過調(diào)整縫寬和濾網(wǎng)的精度控制防砂的精度。對比單一割縫管，它的最大的特點就是增加了篩管本身的滲流面積，間接地提高了井液的流速，增加了“排砂”能力，充分發(fā)揮了“擋排結(jié)合”的威力。經(jīng)過現(xiàn)場應(yīng)用取得了防砂效果上的突破，該井目前日產(chǎn)液50方，日產(chǎn)油10t。

1.3 預(yù)防電泵結(jié)垢

埕海二區(qū)井因為地層水礦化度高等原因易造成電泵結(jié)垢，從而造成躺井檢泵，我們主要采用的是加寬葉輪流道和葉輪噴涂防垢來延緩抑制這種情況的發(fā)生，收效甚微。目前正開展在泵吸入口加裝電磁防垢片達到防垢目的的試驗，并計劃短期內(nèi)進入現(xiàn)場試驗應(yīng)用階段。

1.4 套管清潔

由于埕海油田某些老井因作業(yè)次數(shù)較多，井內(nèi)存在細小落物，造成通井困難的情況，以及套管壁存在的死油、硬蠟、固井殘留水泥等一系列套管問題，我們開展了套管一體化清潔技術(shù)等研究和現(xiàn)場應(yīng)用。套管一體化清潔技術(shù)是結(jié)合套管壁清洗、通井、刮削、細小落物收集等多功能于一體的工具串，該工具串下入井內(nèi)后，通過大排量的洗井，將目標段套管一次性清潔干凈。截止目前，我們共進行現(xiàn)場應(yīng)用5井次，取得了較好的效果。

1.5 隱患治理，防患于未然

（1）套管頭隱患整改 將原先未安裝閘門、壓力表的表套環(huán)空出口加裝閘門、壓力表，對表套環(huán)空實現(xiàn)可查可控，杜絕了井內(nèi)流體通過表套上串而不易被察覺的隱患，目前已隨作業(yè)完成了50井次。

（2）人工島排液罐隱患治理 人工島上作業(yè)受作業(yè)面積條件的限制，以往作業(yè)排液罐距井口、作業(yè)動力及其他生產(chǎn)區(qū)域始終達不到井控要求的安全距離，尤其是對埕海2-2島的高壓氣井和高氣液比井作業(yè)時，是一個及其重大的安全隱患。對此，產(chǎn)能建設(shè)部與渤鉆井下技服、大港井下作業(yè)兩家作業(yè)單位就埕海2-2島和埕海1-1島的作業(yè)排液罐進行了整改。我們在埕海2-2島外部臨時?？奎c新建排液罐區(qū)域，用于洗井排液等作業(yè)，在埕海1-1島上利用原有存放在擋浪墻外部的罐加裝洗壓井管線完成整改。目前兩處整改均已實施完成，通過了相關(guān)部門的驗收，已完成投入使用；

2 下步工作思路

2.1 加強埕海一區(qū)防砂工藝優(yōu)選工作

進一步對埕海一區(qū)防砂工藝進行研究優(yōu)選，以“擋排結(jié)合”為思路，加大防砂管柱的滲流面積，提升單井防砂后的產(chǎn)量。

2.2 延長檢泵周期

以延長檢泵周期為主要手段，控制作業(yè)成本。延長檢泵周期主要進行以下幾方面的工作：加強防垢電泵研究應(yīng)用；提升國產(chǎn)電纜質(zhì)量；提升電纜連接質(zhì)量。

2.3 多舉措降低作業(yè)成本

控成本的其他方面：建立聯(lián)動機制，優(yōu)化設(shè)計控成本；原井利用修舊利廢，節(jié)約控成本；加強現(xiàn)場監(jiān)督，提升質(zhì)量控成本；作業(yè)隊伍成本必選，優(yōu)選隊伍控成本。

2.4 提高試油、修井現(xiàn)場監(jiān)督管理水平

提高試油、修井作業(yè)管理水平，實現(xiàn)精細化管理，加強作業(yè)過程中的安全環(huán)保防控工作，杜絕井控風(fēng)險及各類違章，通過不斷提升施工隊伍整體素質(zhì)和責(zé)任意識，有效提高作業(yè)質(zhì)量并做好完井控制。嚴格執(zhí)行各項安全相關(guān)規(guī)定，如洗井、放噴、聯(lián)合驗收等一系列規(guī)定，遵章執(zhí)行，安全放心。