張亞洲（中國石油烏魯木齊石化公司化肥廠， 新疆 烏魯木齊 830019）

包裝秤稱重超差的原因分析及對策

張亞洲（中國石油烏魯木齊石化公司化肥廠， 新疆 烏魯木齊 830019）

通過對包裝秤設(shè)備的原理介紹展開，從儀表控制、機械部分、執(zhí)行機構(gòu)，現(xiàn)場環(huán)境，包裝物料，設(shè)備維護，設(shè)備的金屬材料等方面進行分析包裝秤稱重超差問題，并針對問題予以解決，以提高包裝秤的稱量精度，確保尿素包裝質(zhì)量。

包裝秤；夾袋口；機械部分；控制部分；電氣

中國石油烏魯木齊石化公司化肥廠（簡稱烏石化）尿素包裝有40kg、50kg兩種規(guī)格，包裝秤設(shè)備的機械部分為LCS-40-DL（III）型，控制部分為MF2001NT無線數(shù)傳智能稱重控制系統(tǒng)，包裝秤作為一個包裝、計量設(shè)備，其運行情況的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的計量準確性及包裝質(zhì)量。針對包裝秤稱重超差問題，找出原因，制定對策盡快解決。

1　包裝秤設(shè)備原理

包裝秤作為稱量設(shè)備，是涉及多方面的機電儀一體化的系統(tǒng)，烏石化使用的包裝秤主要是利用稱重傳感器、稱重儀表、稱重變送器將稱重信號轉(zhuǎn)換成PLC能夠識別的信號，再利用PLC可編程的進行編程得到需要的各種動作：當(dāng)定量包裝秤進入自動運行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，加料裝置分為快、慢兩級加料方式；快加料時，大小料門同時打開加料，當(dāng)物料重量達到快加料設(shè)定值時，大料門停止加料，小料門繼續(xù)慢加料，當(dāng)物料重量達到最終設(shè)定值時，小料門關(guān)閉，完成動態(tài)稱重過程。此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關(guān)閉卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進行縫包并輸送稱量斗到運送皮帶。

2　包裝秤稱重超差的原因分析及對策

由于包裝秤夾袋口稱量斗底門變形關(guān)不嚴、夾袋口夾板夾不住包裝袋等原因造成夾袋口漏料，對包裝秤的稱重的準確率造成影響，包裝秤的穩(wěn)定性是尿素包裝重量的質(zhì)量控制的核心，由于夾袋口或稱量斗漏料造成包裝袋超重或超輕，即超差，解決措施如下。

（1）儀表控制的計量超差 ①儀表控制部分顯示超差，這種情況比較容易監(jiān)控和處理，且不容易出現(xiàn)質(zhì)量事故。②儀表顯示正常，而實際稱量產(chǎn)生誤差，可能是控制器、傳感器、電磁閥出現(xiàn)問題，這種誤差不容易及時發(fā)現(xiàn)，極容易出現(xiàn)質(zhì)量事故，因此必須引起高度重視。當(dāng)電磁閥動作不靈敏時及時更換，會造成夾袋口關(guān)閉時間出現(xiàn)偏差而引起稱重誤差。

（2）機械部分破損、磨損 ①卸料門損壞，大、小料門破損，會造成在稱量中進料箱中物料進入稱量斗內(nèi)，造成稱量斗內(nèi)物料超重。這種情況就要及時檢查并處理卸料門存在的問題。②機械部分運行不暢，如軸套發(fā)生磨損，軸承損壞，運動部件發(fā)生卡死、磨損的情況。根據(jù)生產(chǎn)需要及時、定期更換易損件。同時，在日常生產(chǎn)中，及時清除大小料門上的尿素結(jié)晶，防止料門卡澀，造成料門關(guān)不嚴而漏料，從而出現(xiàn)稱重偏差。

（3）氣路元件動作不良，氣缸損壞，運行受阻，限流閥調(diào)節(jié)不合適，電磁閥動作不靈敏，潤滑不到位等情況造成稱量超差。①首先檢查儀表風(fēng)壓力是否達到0.5MPa，如果未達到0.5MPa有可能是氣路管線破損或漏氣，應(yīng)及時做更換處理。②將限流閥根據(jù)氣壓大小調(diào)節(jié)至適當(dāng)位置。③電磁閥不靈敏時應(yīng)及時更換；從而造成料門的動作不能達到儀表控制的運行時間，出現(xiàn)稱重超差現(xiàn)象。

（4）包裝秤衛(wèi)生差，粉塵、結(jié)晶掉落。結(jié)晶會阻礙尿素的正常落料，應(yīng)保證重量傳感部件周圍無粉塵，并定期清理大小料門、卸料門、料斗，夾袋口的結(jié)晶、粉塵，確保稱量的精確度。

（5）包裝速度過快，夾袋口時間調(diào)的太短，部分料存于夾袋口中不能下完，造成稱量偏差。

（6）尿素結(jié)塊。當(dāng)下料口有尿素結(jié)塊時，會導(dǎo)致下料不均勻，造成稱重偏差。及時清理夾袋口中的結(jié)塊，避免結(jié)塊尿素對下料的影響稱重。

（7）料斗表面不平整。容易造成物料堵塞下料筒，為解決堵塞問題作業(yè)人員對下料筒進行敲打，從而造成下料筒變形。選用新型材料雙相鋼復(fù)合板制作下料斗，該材料主要成分為00Cr18Ni5Mo3Si2，具有較高的耐腐蝕性和耐敲打性，能較好的保證下料筒內(nèi)壁光滑度，有效地消減因下料筒堵塞造成稱重超差。

（8）包裝秤夾袋口夾板為普通生膠板，磨損太快，不到兩個月就要更換一副，造成夾袋口夾不住尿素包裝袋，出現(xiàn)撒料情況。用牛筋板替換，用了一年多仍完好，效果很好，消除了由于夾袋口夾板滑袋撒料而出現(xiàn)稱重偏差。

（9對漏氣的氣缸、快接頭、氣源軟管進行更換處理，避免因漏氣原因氣缸行程不到位而造成包裝秤稱重不準確；定期對傳感器進行檢查，測試，對靈敏度較差的傳感器進行更換；由于傳感器的護蓋缺失或蓋不嚴，尿素粉塵進入傳感器，造成稱量不準確，測繪加工了所有包裝秤的傳感器護蓋并安裝。

（10）由于最初設(shè)計的稱量斗是圓形的，后來經(jīng)過改造將稱量斗改成方形的，而底部下沿未做改動，造成底部多余下沿存料，造成漏料情況通過變更和審批對卸料門底部多余下沿割除，再也沒有發(fā)生因稱量斗下沿存料而造成夾袋口漏料情況，確保了包裝秤的精確度和穩(wěn)定性。

3　結(jié)語

包裝秤集機械、控制（含氣路、儀表）、電氣為一體，包裝秤出現(xiàn)稱重超差的原因是多方面的。有時問題的出現(xiàn)可能是由于多方面原因共同導(dǎo)致，還需要考慮外界環(huán)境及物料性質(zhì)的影響，進行綜合分析處理，從而保證設(shè)備的運行穩(wěn)定，計量的準確。

張亞洲（1974- ），男，漢族，甘肅莊浪人，助理工程師，主要從事設(shè)備管理工作。