龍春成

(貴州橋梁建設(shè)集團有限責(zé)任公司，貴州 貴陽　550001)

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試論橋梁承臺大體積混凝土澆筑施工技術(shù)

龍春成

(貴州橋梁建設(shè)集團有限責(zé)任公司，貴州 貴陽550001)

摘要：近年來，社會不斷發(fā)展進步，橋梁建設(shè)項目不斷增大，規(guī)模也日漸擴大，人們對橋梁施工質(zhì)量提出了更高層次的要求。在橋梁施工中，橋梁承臺是一個重要的施工環(huán)節(jié)，在施工過程中，如果不對大體積混凝土澆筑施工技術(shù)進行嚴(yán)格控制，極易導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)，對橋梁的承載力造成影響，從而影響橋梁的使用壽命。因此，在對橋梁承臺大體積混凝土進行澆筑的過程中，應(yīng)該正確把握澆筑要點與技術(shù)，規(guī)范各項操作，以提升橋梁施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：橋梁;承臺;體積混凝土;施工技術(shù)

1工程概況

K14+425壩莫寨大橋橋位地處貴州省都勻市沙寨鄉(xiāng)境內(nèi)，橋位區(qū)屬于云貴高原中部，以中低山剝蝕型地貌為主，地形起伏較大，地貌單元中溝谷切割較深，該橋覆蓋層為碎石類土等，厚度較薄，下伏基巖為玄武巖，表層植被不發(fā)育，風(fēng)化巖石基本出露，橋跨越近東西向沖溝，橋位交通不利，自然邊坡過于陡峭，施工場地條件差。該橋為分離式橋梁，左線橋長494 m，上部構(gòu)造為12×40先簡支后連續(xù)梁，右線橋長456.04 m，上部構(gòu)造為11×40預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁，下部構(gòu)造采用U臺，橋墩采用柱式墩，橋臺采用擴大基礎(chǔ)，橋墩采用樁基礎(chǔ)。

2橋梁承臺大體積混凝土澆筑施工技術(shù)的具體施工環(huán)節(jié)

2.1做好各項準(zhǔn)備工作

首先，把樁頂處多余的剛護筒割除，對樁頭進行破除出來，把樁頭的鋼筋調(diào)整好。其次，對承臺的輪廓線進行準(zhǔn)確地測量，把基地超平放樣工作、基地工程做好。最后。對振搗棒、混凝土攪拌機、混凝土運輸機、大功率發(fā)電機等工具進行檢查，確保其性能優(yōu)良，有故障出現(xiàn)時及時維修或者替換，以保證混凝土澆筑工程能夠一次性順利完成，進而保證工程質(zhì)量。

2.2規(guī)范安裝承臺的模板

(1)承臺模板應(yīng)用的是大塊定型鋼包，模板之間的拼接縫應(yīng)該具有嚴(yán)密性，在應(yīng)用前，把隔離劑涂刷于混凝土與模板的接觸面。(2)對基層進行清理，把軸線、模板邊線放好，對標(biāo)高進行水平控制，模板的抵扣應(yīng)該應(yīng)用水泥漿找平，規(guī)范處理好預(yù)埋件，并進行檢查和校正。(3)依照順序?qū)⒁呀?jīng)制作好的模板進行吊裝，使其就位，并進行固定。隨后對承臺的縱模龍骨與支撐體系進行安裝。(4)對模板內(nèi)進行清掃，清掃干凈后封閉清理口，應(yīng)用水泥漿對承臺模板底部外側(cè)與墊層接口處進行封口。(5)請監(jiān)理工程師來對模板進行驗收，驗收合格后開始下一步工作。

2.3規(guī)范鋼筋承臺的綁扎

(1)嚴(yán)格控制，以放樣線為依據(jù)，對下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度進行檢查。(2)按順序?qū)︿摻钸M行綁扎，通常情況下，順序為先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行，按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。(3)受力鋼筋搭接接頭采用焊接，接頭位置應(yīng)該相互錯開，上層鋼筋接頭位置在跨中，下層鋼筋接頭位置盡量在樁頂處；主筋的搭接應(yīng)用焊接搭接，搭接長度應(yīng)該與設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相符合。預(yù)埋墩身的鋼筋與設(shè)計要求相符合后，才能進行固定，保證澆筑完混凝土后，預(yù)埋鋼筋的位置不會變形。(4)規(guī)范處理好鋼筋保護層、水泥漿墊塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)該與鋼筋綁扎在一起，并逐一進行檢查，查看有沒有遺漏現(xiàn)象。

2.4規(guī)范承臺混凝土澆筑

(1)以相關(guān)混凝土試件制作標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，對混凝土試件進行制作，規(guī)范開展強度檢查工作。(2)承臺混凝土澆筑成型需要一次性進行，振搗、混凝土建筑則需要分層進行，每層的厚度應(yīng)該在30cm以下，采用插入式振動棒振搗，振動棒垂直插入，快入慢出，插入混凝土深度應(yīng)該在30 cm以下，其移動間距不大于振動棒作業(yè)半徑的1.5倍，振搗時不碰松模板。(3)此橋梁空心薄壁墩承臺為大體積混凝土，施工時應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)埋冷卻水管或規(guī)范中規(guī)定的其它方法降低混凝土水化熱。

2.5對混凝土進行養(yǎng)護

(1)待墩身混凝土終凝后，開始灑水養(yǎng)護，持續(xù)進行7 d以上，以環(huán)境濕度、溫度為依據(jù)，對每天灑水的次數(shù)進行確定，應(yīng)該把混凝土表面保持在濕潤的狀態(tài)下。(2)當(dāng)混凝土的抗壓強度達到拆模要求時，及時將模板拆除，拆模時不能重撬硬砸，防止對混凝土面層造成損傷。(3)對于分段澆筑的墩身，在舊混凝土的施工接縫上，或在間歇時間超過規(guī)定的已硬化的前層混凝土表面繼續(xù)澆筑新混凝土，應(yīng)該先把施工接縫面上的水泥漿薄膜、表面松動石子、表面松弱混凝土層鑿除，應(yīng)用壓力水沖洗干凈后，充分濕潤，沒有積水存在。

3橋梁承臺大體積混凝土澆筑施工技術(shù)中需要注意的問題

3.1嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量

在橋梁承臺的混凝土澆筑施工中，原材料質(zhì)量直接關(guān)系到橋梁的治療，因此，需要對原材料的質(zhì)量進行合理控制，合理選擇水泥、骨料、外加料、外加劑等材料。

3.2注重混凝土測溫技術(shù)的應(yīng)用

在橋梁承臺大體積混凝土澆筑施工中，混凝土內(nèi)外溫差的控制直接關(guān)系到橋梁的質(zhì)量，因此，需要對混凝土進行測溫，發(fā)現(xiàn)溫度變化時，及時給予有效措施，以保證橋梁質(zhì)量。在測溫的過程中，需要對測溫點進行合理選擇，選擇好后合理布置測溫探頭，隨后應(yīng)用電子測溫儀進行測溫，發(fā)現(xiàn)溫差在25 ℃以上時，及時進行保溫，或者把拆除保溫材料的時間后移，以縮小溫差，防止混凝土有裂縫出現(xiàn)。此外，在施過程中，相關(guān)管理人員還應(yīng)該加強施工技術(shù)的管理，深入施工現(xiàn)場，對施工現(xiàn)場進行全過程的監(jiān)督，保證混凝土澆筑的每一個施工環(huán)節(jié)都按照相關(guān)的工程標(biāo)準(zhǔn)進行施工，保證施工人員規(guī)范施工操作，只有這樣，才能使混凝土澆筑施工的質(zhì)量與效率得到保障，保證橋梁承臺的質(zhì)量，進而保證整個橋梁工程的質(zhì)量。

4結(jié)束語

在進行混凝土澆筑施工的過程中，相關(guān)施工人員應(yīng)該對施工要點進行嚴(yán)格把握，規(guī)范進行各項施工操作，并注重處理施工過程中的細節(jié)問題，保證混凝土澆筑的施工質(zhì)量，進而保證橋梁的整體質(zhì)量，保證橋梁建成后能夠順利投入使用。

參考文獻：

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[3]欒祥林.水上高樁承臺大體積混凝土分層分期澆筑施工技術(shù)[J].城市建設(shè)理論研究(電子版),2013,24(24):12-16.

收稿日期：2016-04-11

作者簡介：龍春成(1984-)，男，貴州貴陽人，助理工程師，研究方向：路基橋梁施工。

中圖分類號：U445

文獻標(biāo)識碼：C

文章編號：1008-3383(2016)05-0124-02