摘要 產品標準的判定規(guī)則是判定產品質量的依據(jù)，也是控制產品質量水平的手段與方法，它應是一套完善的抽查判定程序，否則會直接影響到正確判定批產品質量水平。GB/T 26384—2011《針織棉服裝》所設置的批產品判定規(guī)則不規(guī)范，其抽樣檢驗的判定規(guī)則不僅起不到質量把關的作用，而且給質量水平低下的批產品打上合格標簽，尤其是加倍復驗更是放松了對批產品的質量要求，很容易造成不合格批產品被判定為合格。生產企業(yè)以及質量監(jiān)管部門對此要有一個正確的認識。

關鍵詞：GB/T 26384；判定規(guī)則；質量水平；弊端

產品標準是生產企業(yè)檢查與驗收產品質量的規(guī)范，也是產品交付給接收方或進入市場的依據(jù)，同時還是質量監(jiān)管部門依法查處的技術文件與法規(guī)，產品質量水平（即不合格品率）的高低反映了生產企業(yè)質量管理能力的大小。判定批產品合格與否，不僅要有一個明確的質量水平指標，而且不能用一次抽查樣品的質量狀況來判定，它需要有一套完善的抽查判定程序。而GB/T 26384—2011《針織棉服裝》（以下簡稱《針織棉服裝》標準）產品標準，由于設置的判定規(guī)則不規(guī)范，沒有考慮抽查特點，以簡單的抽查方案對批產品質量水平進行控制，很容易使不合格批產品變成合格，交付給接收方或進入市場。

《針織棉服裝》標準判定規(guī)則：外觀質量“凡不符合品等率在5.0%及以內者，判定該批產品合格；不符合品等率在5.0%以上者，判定該批產品不合格”，內在質量“檢驗結果合格者判定該批產品合格；不合格者判定該批產品不合格”，并且對初次檢驗不合格還規(guī)定“復驗時檢驗數(shù)量為初檢時數(shù)量的2倍”進行判定。《針織棉服裝》標準對批產品抽查的規(guī)定從表面上來看似乎已對批產品質量進行了檢查，并以復驗加倍數(shù)量的形式加強了把關，有利于阻止不合格批產品流入市場，但實際上是大大降低了批產品的質量要求。

1 復驗方案弊端

《針織棉服裝》標準規(guī)定外觀質量檢驗用抽查方案（20；1，2）（取批產品量小于660為例）、內在質量檢驗用抽查方案（4；0，1）進行把關，如果發(fā)現(xiàn)有檢驗不合格，則分別用加倍數(shù)量的復驗方案（40；2，3）與（8；0，1）進行復驗，以復驗的結果來決定批產品是否合格。

根據(jù)概率論與數(shù)理統(tǒng)計理論，用二項分布[1]可以計算出當一批產品的質量水平為p，接收判定數(shù)為Ac時，抽查方案（n；Ac，Re）判定合格（即通過）的概率Pa（p），如公式（1）所示。

（1）

式中：p——批產品的質量水平；

n——隨機抽取的樣品量；

d——樣品量中不合格品數(shù)；

Ac——接收判定數(shù)。

用公式1來計算在不同質量水平下批產品被判定合格的概率Pa（p），如表1所示。

表1 兩個抽查方案判定不同質量水平批產品合格的概率Pa（p）

從表1中發(fā)現(xiàn)，批產品的質量水平不管是多少，都有可能被判定為合格，只不過是判定合格概率大小不同而已，即使批產品的質量水平下降到10%（即外觀質量項目）與20%（即內在質量項目），抽檢三次還有一次多判其合格。這樣的一次抽樣檢驗，與其說是在對批產品質量進行把關，倒不如說是在為掩護低下質量水平的批產品出廠創(chuàng)造條件。換言之，《針織棉服裝》規(guī)定的判定規(guī)則，當樣品檢驗合格時是無法確定批產品質量水平是否真正合格，更談不上已控制了批產品的質量水平。

2 加倍數(shù)量復驗弊端

《針織棉服裝》標準規(guī)定當初檢抽查不合格時是以加倍數(shù)量進行復驗。這種加倍數(shù)量檢驗的做法看似對被檢驗批產品加嚴了，但實際上是大大降低了質量水平要求[2]，給不合格批產品通過檢驗創(chuàng)造了條件，使不合格批產品披上驗收合格的外衣。

根據(jù)公式1，判定外觀質量批產品不合格（即不通過）的概率是1―[（1-p）20+20p（1-p）19]，其加倍復驗批產品不合格的概率是1―[（1-p）40+40p（1-p）39]；判定內在質量批產品不合格的概率是1―（1-p）4，其加倍復驗批產品不合格的概率是1―（1-p）8。按照《針織棉服裝》標準的檢驗判定規(guī)則，通過加倍復驗方案的批產品最終還是判定為合格，該批產品就交付給接收方或進入市場。反之，只有兩次抽樣檢驗都不能通過，才能拒絕這批產品交付給接收方或進入市場，判其不合格。因此，實際上《針織棉服裝》標準規(guī)定的外觀質量判定規(guī)則判定合格的概率Pa（p），如公式（2）所示。

Pa（p）=1-{1―[（1-p）20+20p（1-p）19]}{1―[（1-p）40+40p（1-p）39]} （2）

式中：p——批產品的質量水平。

內在質量判定規(guī)則判定合格的概率Pa（p），如公式（3）所示。

Pa（p）=1-[1-（1-p）4][1―（1-p）8] （3）

式中：p——批產品的質量水平。

按照公式（2）和公式（3）來計算批產品在不同質量水平p下抽查不合格后再加倍數(shù)量復驗判定合格的概率Pa（p），如表2所示。

在表2對照表1后，發(fā)現(xiàn)《針織棉服裝》標準規(guī)定的外觀（內在）質量的判定規(guī)則，不管批產品的實際質量水平是多少，加倍復驗后都會大大增加判合格的概率。比如，對不合格品率高達10%的批產品采用加倍復驗，外觀質量增加近5%判合格的可能（即合格概率從0.392升到0.441）；內在質量增加近15%判合格的可能（即合格概率從0.656升到0.804）。也就是說《針織棉服裝》標準設置的復驗規(guī)則，不僅沒有起到提高控制產品質量水平、加嚴抽查條件，反而降低了質量要求、放松把關限制。這一點應引起生產企業(yè)以及從事質量監(jiān)督管理人員的高度重視。

3 結語

產品標準中規(guī)定的判定規(guī)則是對批產品來說的，是判定交付批產品是否合格的依據(jù)與方法，不是針對單個（件）產品。如果考核單個（件）產品質量就用不著設置判定規(guī)則，只要該單個（件）產品的各項特性值指標符合產品標準的技術要求就是合格品。因此，產品標準要控制批產品質量水平，必須有一個質量水平（即接收質量限AQL值或不合格品率）指標，由檢驗人員按照批產品數(shù)量從抽樣標準[3]中檢索到相應的抽查方案（n；Ac，Re）對批產品進行抽查判定與質量把關，或按照規(guī)定的控制質量水平指標設置系列抽查方案（n；Ac，Re），由檢驗人員對照要求選取執(zhí)行，使得交付給接收方或進入市場的產品質量水平受控，達到控制產品質量水平的目的。不能像《針織棉服裝》標準那樣簡單了事，更不能以加倍數(shù)量進行復驗（或仲裁），也不能認為抽查就能控制產品質量水平，或認定有抽查比沒有抽查一定要好的直觀認識。抽樣檢驗既是一門技術，更是一門科學，只有嚴格地按其規(guī)范要求執(zhí)行，才能發(fā)揮作用，才能達到預期的目的。否則，不僅起不到應有的作用，很可能出現(xiàn)背道而馳的結果。

參考文獻：

[1]王梓坤.概率論基礎及其應用[M].北京：科學出版社，1979：48-52.

[2]葉永和.加倍復檢是質量監(jiān)督工作的大忌[J].中國眼鏡，2005，（3）：55-56.

[3]GB/T 2828.1—2012 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃[S].

（作者單位：溫州市質量技術監(jiān)督檢測院 ）