侯海燕
散墨直噴方興未艾
回首2015年,世界紡織業(yè)最重要的技術(shù)成就莫過(guò)于印染技術(shù)的研發(fā)。在過(guò)去數(shù)年中,時(shí)尚印染市場(chǎng)越來(lái)越多地采用聚酯紡織品,原因是聚酯被稱(chēng)為“綠色”纖維。盡管石油價(jià)格走低,而聚酯的價(jià)格卻很穩(wěn)定。為此,世界上許多與傳統(tǒng)印染公司開(kāi)始對(duì)另一新工藝——數(shù)字化散墨印染技術(shù)情有獨(dú)鐘。與之同時(shí),許多其他相關(guān)公司也開(kāi)始關(guān)注時(shí)尚市場(chǎng)的這一變化。已捷足先登的紡織公司開(kāi)始受益,而另一些公司卻沒(méi)有這么幸運(yùn),原因是這一散墨印染技術(shù)仍然存在挑戰(zhàn)。
啟用這種技術(shù)失敗的原因是,紡織品、噴墨、印染機(jī)械及其輔助設(shè)備的異同,尤其是固色與洗滌過(guò)程中所需設(shè)備。因此,日本柯尼卡預(yù)料到了這一技術(shù)的研發(fā)前景。
紡織企業(yè)在轉(zhuǎn)型過(guò)程中,必然要讓自身的技術(shù)更新?lián)Q代,而紡織印染技術(shù)處于關(guān)鍵。從活性墨印染轉(zhuǎn)為散噴印染,區(qū)別并不大。但若對(duì)其靈活性、延展性和輕量級(jí)時(shí)尚紡織品了解不夠,那么企業(yè)利用這一新技術(shù)時(shí)就會(huì)遭遇瓶頸。因此,能否成功實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型,取決于公司的技術(shù)水平和知識(shí)背景,尤其是設(shè)備的操作和調(diào)試的改進(jìn)上。目前,這種散墨直噴的技術(shù)逐漸走俏市場(chǎng),越來(lái)越成為業(yè)內(nèi)共同的選擇,但由于印染墨型不同,各自擁有規(guī)格不一,并且這種技術(shù)的成功很大程度上取決于設(shè)備的類(lèi)型,還存在低中高速運(yùn)轉(zhuǎn)的規(guī)格不同等問(wèn)題。
傳統(tǒng)織造商也能選擇輔助設(shè)備實(shí)現(xiàn)散墨直噴,達(dá)到轉(zhuǎn)型換代的目的。如今,發(fā)達(dá)國(guó)家的運(yùn)動(dòng)裝紡織品的染色工藝大多實(shí)現(xiàn)了這一轉(zhuǎn)型,盡管各種生產(chǎn)工藝都有其正面和負(fù)面的效應(yīng),要獲得正面效應(yīng),避免負(fù)面效應(yīng),最好的方式還是提高工藝水平和生產(chǎn)效率。
提升聚酯的應(yīng)用價(jià)值
此外,應(yīng)用散墨直噴技術(shù)可提升聚酯纖維的優(yōu)勢(shì),因?yàn)樗墒咕埘ダw維的品質(zhì)更上一層樓,而這種技術(shù)要應(yīng)用于棉纖維卻不盡如人意。因此,它提升了聚酯纖維的應(yīng)用價(jià)值,而棉纖維卻不能。
近年來(lái),隨著數(shù)字技術(shù)的進(jìn)一步應(yīng)用,運(yùn)動(dòng)裝紡織品印染的生產(chǎn)工藝率先掀起了轉(zhuǎn)型換代的高潮;不僅如此,這種工藝很快為紙張印刷工業(yè)利用。在相關(guān)的設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)定方面,它明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的印染。它快捷,成本低廉,無(wú)需洗滌,尤其適用于時(shí)尚女裝紡織品,因?yàn)檫@類(lèi)織物既薄又輕,柔韌性好,固色效果顯著,更易滿足轉(zhuǎn)型印染工藝標(biāo)準(zhǔn)。
其次,旗幟與廣告紡織品類(lèi)的生產(chǎn)工藝也大量采用散墨直噴技術(shù),當(dāng)然一定是在數(shù)字化條件下才能實(shí)現(xiàn)這一進(jìn)步。更讓業(yè)界欣喜的是,直噴散墨的介質(zhì)無(wú)色透明,而傳統(tǒng)噴墨介質(zhì)卻屬于有色。其次,散墨直噴技術(shù)無(wú)需洗滌,不用著色劑,可雙面印染。傳統(tǒng)印染工藝的紡織品在印染前,需要做預(yù)處理、清理、整理等等步驟,但散墨直噴工藝對(duì)非預(yù)處理紡織品的印染可隨需要更改,無(wú)需洗滌,省掉了傳統(tǒng)工藝的許多步驟,且工藝簡(jiǎn)單,這就是為什么它很快為市場(chǎng)認(rèn)可,并很快在時(shí)尚工業(yè)頗受歡迎的緣故。
相比之下新工藝價(jià)值凸顯
在印染過(guò)程中,過(guò)去的數(shù)字化活性印染工藝設(shè)備需要固定印染紡織品,織造商還需要做預(yù)處理,需要預(yù)蒸和洗滌,需要高度固色,色域固定,且需要加熱,加熱溫度需要達(dá)到一定高度。這些過(guò)程增加了加工成本,最大的問(wèn)題是,相關(guān)參數(shù)需要監(jiān)控,需要隨時(shí)調(diào)整。這些步驟為確保品質(zhì)增加了難度。
散墨直噴工藝的興起仍方興未艾,尚需提升。如其中用的各種二醇類(lèi)需要改進(jìn),這樣才能提升印墨的黏稠度,當(dāng)然黏稠度過(guò)高也帶來(lái)一個(gè)負(fù)面效應(yīng),即噴墨色域降低等等。另一負(fù)面效應(yīng)是,噴墨后的紡織品色彩偶有不一致現(xiàn)象。事實(shí)上,并不是所有散墨直噴都會(huì)引起這一問(wèn)題,而另一些則可能出現(xiàn)印墨干燥緩慢的情況。
散墨直噴技術(shù)現(xiàn)狀
目前,發(fā)達(dá)國(guó)家歷經(jīng)兩年的更新?lián)Q代,紡織品印染工藝已基本實(shí)現(xiàn)了散墨直噴印染工藝,并且他們還在不斷地開(kāi)發(fā)新型的工藝,結(jié)合流動(dòng)性、壽命等等,在紡織品的色澤鮮艷度上下功夫。
在紡織品的設(shè)計(jì)上,大多織造商都明白,預(yù)處理需要最大限度地提高色域,但這與紡織品厚度密切相關(guān),因此它更需要?jiǎng)?chuàng)新的設(shè)計(jì)理念。目前散墨直噴工藝都符合客戶(hù)的要求。
總而言之,散墨直噴工藝以不可阻擋的潮流正取代傳統(tǒng)工藝,它符合環(huán)保綠色的發(fā)展趨勢(shì)。目前,世界上最為領(lǐng)先的散墨直噴工藝水平要數(shù)荷蘭最高。
(據(jù)美國(guó)和印度國(guó)際英文網(wǎng)最新資料http://www.textileworld.com/textile-world/features/2015/11/direct-disperse-ink-development/和http://www.fibre2fashion.com/news/textile-news/new-technologies-to-drive-konica-minolta-s-innovation-176825-newsdetails.htm)