宋騏越 李鈺潔 宋太明(海軍工程大學(xué),湖北 武漢,430000)
行星擺線針輪減速機(jī)故障分析與排除
宋騏越 李鈺潔 宋太明
(海軍工程大學(xué),湖北 武漢,430000)
行星擺線針輪減速機(jī)是根據(jù)少齒差行星傳動(dòng)原理,采用擺線針齒嚙合的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于各行業(yè)的傳動(dòng)機(jī)械中,受到國(guó)內(nèi)外的普遍重視。擺線減速機(jī)常見的故障有傳動(dòng)件損壞,溫升過(guò)高現(xiàn)象等,輕則影響設(shè)備正常工作、潤(rùn)滑油浪費(fèi)和污染,重則會(huì)造成生產(chǎn)線全線停產(chǎn)。本文分析擺線減速機(jī)故障產(chǎn)生的原因,提出相應(yīng)合理的解決方法。
行星擺線針輪減速機(jī);故障排除
行星擺線針輪減速機(jī)(以下簡(jiǎn)稱擺線減速機(jī))的故障主要是由于缺油、過(guò)載、安裝精度差、螺絲松動(dòng)和不按期保養(yǎng)造成內(nèi)部零部件損壞而引發(fā)的機(jī)構(gòu)失效、零件損壞等故障。可從以下部分對(duì)其故障進(jìn)行分析與排除。
1.1 故障分析
1.1.1 傳動(dòng)部分故障
用手轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸或電機(jī)風(fēng)扇葉,轉(zhuǎn)動(dòng)手感正常,再看一下輸出軸是否也相應(yīng)向相反運(yùn)動(dòng),若正常,可以確認(rèn)傳動(dòng)件空載無(wú)故障,可繼續(xù)進(jìn)行下一步,用手正反轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸,檢查其回程間隙,來(lái)確定該機(jī)的磨損程度。若間隙微小正常,可以直接加載試車,有雜音,但不明顯;若間隙較大,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有嚴(yán)重雜音則應(yīng)拆機(jī)全面檢查修復(fù)結(jié)構(gòu)件及更換標(biāo)準(zhǔn)件。
若用手轉(zhuǎn)不動(dòng)或不正常有死點(diǎn)等,說(shuō)明該機(jī)傳動(dòng)部分有故障,有不正常的死點(diǎn),還要注意有規(guī)律和無(wú)規(guī)律。一般若用手轉(zhuǎn)不動(dòng),分析是機(jī)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)件竄軸頂死、軸承損壞或擺線輪、針齒銷套等結(jié)構(gòu)件有碎塊、夾死。若轉(zhuǎn)動(dòng)是有規(guī)律的則是軸承損壞或齒輪有缺陷,若無(wú)規(guī)律的死點(diǎn)且伴有雜音,分析是損壞的零件碎塊進(jìn)入油中,這兩種情況在擺線減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中均會(huì)出現(xiàn)較大雜音和不規(guī)則的撞擊聲。
1.1.2 溫升異常故障
在正常情況下,擺線減速機(jī)在負(fù)荷狀態(tài)下的溫升不超過(guò)45℃。當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。異常溫升的可能原因是機(jī)內(nèi)傳動(dòng)部分(尤其是轉(zhuǎn)臂軸承)的潤(rùn)滑不合理,或由于軸向受力,造成端面摩擦所致,應(yīng)檢查油位高度和機(jī)油牌號(hào)或拆機(jī)檢查有無(wú)拉毛膠合及端面研磨等現(xiàn)象。
1.2 拆機(jī)檢驗(yàn)和排除
由于擺線減速機(jī)使用零件個(gè)數(shù)少而且潤(rùn)滑簡(jiǎn)單,各廠家生產(chǎn)的各種型號(hào)擺線減速機(jī)拆卸與裝配工藝基本相同,所以拆裝方便,易于維修。先將輸出部分與減速部分聯(lián)接螺絲松開,機(jī)座單獨(dú)取出,這樣可以單獨(dú)檢驗(yàn)輸出軸、出軸銷和機(jī)座;再拆下減速部分的擺線輪、偏心套、針齒殼、隔離環(huán);余下的是輸入部分的電機(jī)或端蓋輸入軸。
1)減速部分的軸系故障
從輸入部分開始,先檢驗(yàn)電機(jī)有無(wú)竄軸,軸承點(diǎn)小或軸承室大;若有則維修或更換零部件,將使電機(jī)達(dá)到單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,轉(zhuǎn)子軸自轉(zhuǎn)跳動(dòng)≤0.01mm,以轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中心為基準(zhǔn),用百分表測(cè)量電機(jī)轉(zhuǎn)子與法蘭盤端面的垂直度≤0.035mm,與止口的同心度≤0.035mm;輸入端的輸入軸和端蓋要求也相同;若不合格,這些件均可上車床找正后配套裝入,再找正檢驗(yàn)進(jìn)行處理。
2)減速部分的擺線輪、針齒殼和偏心套故障
擺線減速機(jī)只所以使用可靠、故障少、壽命長(zhǎng),因?yàn)橹饕獋鲃?dòng)嚙合件使用耐磨耗及耐疲勞性能良好的高碳鉻軸承鋼制造,機(jī)械性能良好,耐磨性能好;運(yùn)轉(zhuǎn)采用滾動(dòng)磨擦,摩擦系數(shù)極小加之潤(rùn)滑良好,正常工作基本上無(wú)磨損。擺線輪的失效形式主要是缺油或潤(rùn)滑不良造成擺線輪中心孔與轉(zhuǎn)臂軸承配合處在工作中摩擦熱過(guò)大,產(chǎn)生退火、膠合、磨損變形,而擺線輪的行星孔和擺線齒由于轉(zhuǎn)速低與其相比一般不損壞或損壞程度微小。擺線輪在工作時(shí)受力主要是直徑方向的推阻力,而軸向不受力,因而擺線輪兩平行面和行星孔可作為維修基準(zhǔn)。
維修的辦法是將內(nèi)孔磨損的擺線輪找正,用線切割機(jī)將其加大,壁厚在3~5mm之間。然后加工四件以上高出擺線輪厚度10mm以上的圓柱銷,圓柱度達(dá)到0.005,過(guò)渡配合裝入維修擺線輪的行星孔中,上車床利用輪端面找平行度在0.015mm內(nèi),利用行星孔所配柱銷對(duì)旋轉(zhuǎn)中心的跳動(dòng)找同心度,控制在0.02mm內(nèi),然后在車床刀架上安裝一小磨頭,對(duì)線切割部分進(jìn)行磨削,確定基本尺寸,拆下后在加工面上軸向劃三等分線,用1.0mm切割片在軸向磨出3道深0.5mm溝槽,為再次上線切割機(jī)穿絲工藝用;與此同時(shí),加工一件Gr15熱處理硬度達(dá)HRC58—62的輪內(nèi)孔套,內(nèi)孔尺寸比外孔尺小0.5mm,外圓磨削后表面粗糙度達(dá)到Ra0.08,外徑尺寸為φ5±0.005mm ,厚度與輪厚一致,壓入擺線輪內(nèi)孔,上線切割機(jī)加工三個(gè)φ2的銷孔,配上銷子,再上車床利用四爪卡盤找正,平行度0.01mm,同心度0.01mm,磨削內(nèi)孔至標(biāo)準(zhǔn)配合尺寸精度,拆下行星孔上的柱銷,維修完畢。對(duì)于要求特別嚴(yán)格的場(chǎng)合,可以利用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或工具顯微鏡對(duì)修復(fù)件的誤差進(jìn)行檢測(cè)。
3)輸出部分的故障
主要有4處:①是軸承磨損壞,更換軸承即可;②是輸出軸軸承點(diǎn)磨損,銷孔松動(dòng)。若是軸承點(diǎn)磨損,可以將軸上車床用四爪找正配套,基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在沒有磨損的輸出軸定位套臺(tái)和隔離套臺(tái)上,同心度達(dá)到0.015mm;③輸出軸銷孔松動(dòng),可以根據(jù)機(jī)型大小和強(qiáng)度而定,一般B3以下可以將原孔過(guò)盈0.015—0.035堵死,重新車平,在兩孔之間錯(cuò)位加工出配合孔;若機(jī)號(hào)較大,可以將底盤銷孔加掉,留有止口,加工新盤熱裝后重新車削鏜孔;④機(jī)座軸承孔松動(dòng)后磨損增大失效,可利用端面和底面找正,垂直度在0.03mm、止口和未磨損的軸承孔找正,擴(kuò)孔配套加工修復(fù)好磨損的軸承孔,同心度控制在≤0.025mm。
因?yàn)閿[線減速機(jī)制造精度較高,所以故障的分析和問(wèn)題件的加工修復(fù)力求達(dá)到設(shè)計(jì)要求。同時(shí)排查故障需要合理有序,先從輸出部分進(jìn)行拆卸分解。問(wèn)題未能排查再對(duì)輸入部分進(jìn)行檢查分析。減速機(jī)只有達(dá)到多齒嚙合,才能保障工作效率降低工作噪音,延長(zhǎng)使用壽命。由此可見,了解掌握擺線減速機(jī)的結(jié)構(gòu)原理,正確分析和徹底排除故障,確保生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)線連續(xù)正常運(yùn)行,意義重大。
(References)
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宋騏越(1994-),男,遼寧丹東人,現(xiàn)就讀海軍工程大學(xué)電氣工程專業(yè),對(duì)艦船電氣系統(tǒng)保護(hù)工作有所研究。