張慧真河南省第一建筑工程集團有限責(zé)任公司（450009）

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淺談抹灰工程質(zhì)量通病的預(yù)防處理

張慧真
河南省第一建筑工程集團有限責(zé)任公司（450009）

摘要:分析了室內(nèi)外抹灰工程普遍存在的質(zhì)量通病，對質(zhì)量問題出現(xiàn)的原因進行了分析，提出了相應(yīng)的預(yù)防處理措施。

關(guān)鍵詞:抹灰工程；質(zhì)量通病；原因分析；預(yù)防

抹灰工程是建筑施工中的一個薄弱環(huán)節(jié)，其主要表現(xiàn)是:施工仍以手工操作為主，濕作業(yè)多，質(zhì)量不穩(wěn)定。目前，室內(nèi)外抹灰普遍存在開裂、空鼓、脫殼，罩面灰粗糙、起泡、陰陽角不垂直，外墻面污染等質(zhì)量問題，對這些質(zhì)量通病應(yīng)認真預(yù)防并妥善處理。

1磚墻與混凝土基層抹灰時產(chǎn)生空鼓、裂縫

墻面抹灰后，過一段時間往往在門窗框與墻面交接處，木基層與磚石、混凝土基層相交處，基層平整偏差較大的部位，墻裙、踢腳板上口等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。

1.1原因分析

1）基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響?zhàn)そY(jié)力。

2）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當。

3）基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。

4）門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預(yù)埋木磚距離過大或木磚松動，在門窗框處產(chǎn)生空鼓、裂縫。

1.2預(yù)防措施

1）抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認真做好。

混凝土、磚石基層表面凹凸明顯部位，應(yīng)事先剔平或用1:3水泥砂漿補平。表面太光滑的基層要鑿毛，或用1:1水泥砂漿摻10%的107膠先薄抹一層（厚約3 mm），24 h后再進行抹灰?；鶎颖砻嫔皾{殘渣污垢、隔離劑、油漆等，應(yīng)事先清除干凈。

墻面腳手架孔洞應(yīng)堵塞嚴密；水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1:3水泥砂漿堵嚴抹平。

不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊不小于10 mm。

2）抹灰前墻面應(yīng)先澆水。磚墻基層一般澆水兩遍。加氣混凝土表面孔隙率大，應(yīng)提前兩天進行澆水，每天兩遍以上?；炷翂w吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿，將底層澆水濕潤，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水多少還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實際情況掌握。

3）抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的黏結(jié)強度。為了保砂漿與基層黏結(jié)牢固，抹灰砂漿應(yīng)具有一定的黏結(jié)強度。抹灰時可在砂漿中摻入乳膠、107膠等材料。

4）抹灰用的原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。

5）底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。中層砂漿標號不能高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體,以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，破壞強度較低的基層（或抹灰底層），產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫殼等質(zhì)量問題。

6）當基層墻體平整、垂直偏差較大，局部抹灰較厚時，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8～10 mm為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。

水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層。石灰砂漿應(yīng)待前一層發(fā)白后,再涂抹后一層,以防已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動，或幾層濕砂漿合在一起,造成收縮率過大，產(chǎn)生空鼓、裂縫。

7）門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素撠?zé)。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞實塞嚴，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。門窗框安裝應(yīng)采用有效措施，以保證與墻體連接牢固，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。

2輕質(zhì)隔墻抹灰時產(chǎn)生空鼓、裂縫

墻面抹灰后,過一段時間,沿板縫處產(chǎn)生縱向裂縫,條板與頂板之間產(chǎn)生橫向裂縫,墻面產(chǎn)生空鼓和不規(guī)則裂縫。

2.1原因分析

1）在加氣混凝條板、石膏珍珠巖空心板、碳化板輕質(zhì)隔墻及墻面上抹灰時沒有根據(jù)這些板材特性采用合理的操作方法。

2）條板安裝時,板縫黏結(jié)砂漿擠壓不嚴,砂漿不飽滿。

3）條板上口板頭不平整,與頂板黏結(jié)不牢。

4）條板下端樓板面清掃不干凈,光滑的樓板面沒有鑿毛。

5）墻體整體性和剛度較差，墻體受到劇烈沖擊時發(fā)生振動。

2.2預(yù)防措施

1）加氣混凝土墻抹灰必須注意以下幾點:

墻體表面浮灰、松散顆粒應(yīng)在抹灰前認真清掃干凈。提前兩天澆水,抹灰時再澆水濕潤一遍。抹石灰砂漿時,應(yīng)事先刷一道107膠水溶液，配合比為107膠:水=1:3～4。抹混合砂漿時應(yīng)先刷一道107膠素水泥砂漿，107膠摻量為水泥重量的10%～15%,緊接著抹底層砂漿。

底層砂漿標號不宜過高，一般用1:3石灰砂漿打底、紙筋灰罩面做法較好。如墻體表面較平整,可直接在基層上薄抹兩遍紙筋(麻刀)罩面灰,厚度2～3 mm。第一遍紙筋(麻刀)灰內(nèi)摻10%～15%膠,以增加與基層的黏結(jié)力。

2）石膏珍珠巖條板、炭化板墻面抹灰,基層浮灰和顆粒要認真清理干凈,澆水要適當,板縫凹進部分應(yīng)提前抹平。先刷107膠水溶液一道,隨即抹107膠素水泥砂漿黏結(jié)層,待黏結(jié)層初凝時再抹1:2.5水泥砂漿或混合砂漿,厚度不超過10 mm。一般墻面可采用滿刮膩子找平后噴漿的做法。

3）應(yīng)保證條板上下端與樓層黏結(jié)密實;兩板之間、門框與墻板之間、過梁等部位均應(yīng)黏結(jié)密實,保證墻體有良好的整體性和必要的剛度。

3抹灰面層起泡、開花、有抹紋

抹罩面灰時操作不當，基層過干或使用石灰膏質(zhì)量不好，容易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn)象，過一段時間還會出現(xiàn)面層開花，影響抹灰外觀質(zhì)量。

3.1原因分析

1）抹完罩面后,壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水,壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。

2）淋制面灰時,對慢性、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒有濾凈,灰膏熟化時間不夠,未完全熟化的石灰顆粒摻在灰膏內(nèi),抹灰后繼續(xù)熟化,體積膨脹,造成抹灰表面炸裂,出現(xiàn)開花和麻點。

3.2預(yù)防措施

1）紙(麻)筋灰罩面,須待底子灰5～6成干后進行。如底子灰過干，應(yīng)先澆水濕潤。罩面時應(yīng)由陰、陽角處開始,先豎著(或橫著)薄薄刮一遍底,再橫著(或豎著)抹第二遍找平,兩遍總厚度約2 mm，陰陽角分別用陽角抹子和陰角抹子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍,然后順抹子紋壓光。

2）紙（麻）筋灰用的石灰膏，淋灰時應(yīng)用不大于3 mm×3 mm篩子過濾，石灰熟化時間不少于30 d。嚴禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏，采用生石灰粉時也應(yīng)提前1～2 d化成石灰膏。

3.3治理方法

墻面開花有時需經(jīng)過1個多月的過程，才能使摻在灰漿內(nèi)未完全熟化的石灰顆粒繼續(xù)熟膨脹完，因此，在處理時應(yīng)待墻面確實沒有再開花時，才可以挖去開花處松散表面,重新用膩子找補刮平，最后噴漿。

4抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正

4.1原因分析

抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認真，陰陽角兩邊沒有沖筋，影響陰陽角的垂直。

4.2預(yù)防措施

1）按規(guī)矩將房間找方,掛線找垂直和貼灰餅（灰餅距離1.5～2 m一個）。

2）沖筋寬度為10 cm左右，其厚度應(yīng)與灰餅相同。為了便于作角和保證陰陽角垂直、方正，必須在陰陽角兩邊都沖灰筋一道。抹出的灰筋應(yīng)用長木桿依照灰餅標志上下刮平，木桿受潮變形后要及時修正。

3）抹灰時如果沖筋較軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平,但也不宜在灰筋過干后進行抹灰，以免出現(xiàn)灰筋高出抹灰表面。

4）抹陰陽角時，應(yīng)隨時用方尺檢查角的方正，不方正時應(yīng)及時修正。抹陰角砂漿稠度應(yīng)稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直方向。

5混凝土頂板抹灰產(chǎn)生空鼓、裂縫

混凝土現(xiàn)澆樓板底抹灰，往往在頂板四角產(chǎn)生不規(guī)則裂縫，中部產(chǎn)生通長裂縫。

5.1原因分析

1）基層清理不干凈，抹灰前澆水不透。

2）砂漿配合比不當,底層砂漿與樓板黏結(jié)不牢，產(chǎn)生空鼓、裂縫。

5.2預(yù)防措施

1）現(xiàn)澆混凝土樓板底表面有木絲、油氈等雜物時必須清理干凈。使用鋼模、組合小鋼?，F(xiàn)澆混凝土樓板，應(yīng)用清水加10%的火堿，將隔離劑、油垢清刷干凈?，F(xiàn)澆樓板如有蜂窩、麻面情況，應(yīng)事先用1: 2水泥砂漿修補抹平，凸出部分需剔鑿平整。

2）為了使底層砂漿與基層黏結(jié)牢固，抹灰前一天頂板應(yīng)噴水濕潤，抹灰時再灑水一遍?，F(xiàn)澆混凝土頂板抹灰，底層砂漿用1:0.5:1混合砂漿，厚度2～3 mm，操作時應(yīng)順模板紋方向垂直抹，用力將底灰擠入頂板縫隙中，然后抹中層砂漿找平。