趙懷昆

身份證號(hào)：410781198209284710

淺析粉煤灰混凝土小型空心砌塊墻體施工質(zhì)量控制

趙懷昆

身份證號(hào)：410781198209284710

粉煤灰混凝土小型空心砌塊作為非承重的結(jié)構(gòu)材料和保溫圍護(hù)材料，其具有重量輕、保溫隔熱隔音效能好、有一定機(jī)械強(qiáng)度和可加工性等優(yōu)點(diǎn)。文章敘述了粉煤灰混凝土小型空心砌塊墻體的材料控制要點(diǎn)及工藝，并從砌筑過程、墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施、墻體抹灰控制等三方面探討了粉煤灰混凝土小型空心砌塊墻體施工質(zhì)量控制要點(diǎn)。

粉煤灰混凝土小型空心砌塊；墻體施工；質(zhì)量控制；砌筑；構(gòu)造；抹灰

0　引言

粉煤灰混凝土小型空心砌塊是一種環(huán)保型綠色建材，發(fā)展前景廣闊。在此就我在國(guó)投晉城熱電廠一期（2×300MW）工程主廠房的粉煤灰混凝土小型空心砌塊墻體的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行論述。

1　材料控制要點(diǎn)及工藝

粉煤灰混凝土小型空心砌塊，是將粉煤灰、水泥、砂石等主要原材料按比摻配，均勻混合，用加有適量減水劑的水適度濕化，經(jīng)坯料制備，擠出成型，養(yǎng)護(hù)而成。采用空心砌塊成型機(jī)生產(chǎn)，工藝簡(jiǎn)單，易操作，成本低，產(chǎn)品性能良好。粉煤灰顆粒微細(xì)，一般粒徑為0.3mm左右，相當(dāng)于水泥的細(xì)度。粉煤灰量大面廣，是一種利用價(jià)值很高的“再生資源”，是生產(chǎn)節(jié)能型綠色建材的好材料。

1.1控制要點(diǎn)

裂縫是粉煤灰混凝土小型空心砌塊墻體的通病，這和粉煤灰混凝土小型空心砌塊材料本身的收縮有關(guān)系。因此，選擇砌塊時(shí)應(yīng)優(yōu)選干燥收縮值小的砌塊。一般來說，材料密度越高，干燥收縮值就會(huì)減小，但是同時(shí)要滿足砌塊熱導(dǎo)率的要求。由于原料和工藝條件的不同，各廠家的砌塊干縮性差異較大，為保證質(zhì)量，應(yīng)選用生產(chǎn)工藝成熟、養(yǎng)護(hù)條件好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定廠家的產(chǎn)品。

1.2生產(chǎn)工藝和功能

1.2.1原材料的選擇

粉煤灰的技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)粉煤灰混凝土小型空心砌塊，必須選用顆粒微細(xì)的粉煤灰、清水細(xì)砂、清水小卵石（粒徑小于10mm）、優(yōu)質(zhì)水泥、高效減水劑和纖維素。

1.2.2粉煤灰的選擇

粉煤灰是火電廠鍋爐排出的廢渣，粉煤灰顆粒越細(xì)越利于提高產(chǎn)品的性能。

1.2.3粉煤灰的物理性能

粉煤灰為多孔結(jié)構(gòu)，對(duì)水的吸附能力大，含水分30%的粉煤灰仍呈松散狀態(tài)。其物理性能因原煤產(chǎn)地（種類）和電廠鍋爐效率的高低而異，差別較大。

1.2.4集料的選擇

生產(chǎn)混凝土小型空心砌塊，須摻配相應(yīng)比例的膠凝材料和骨料。

1.2.5膠凝材料的選擇

膠凝材料的選擇視資源條件選用42.5級(jí)以上的普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或硅鎂水泥。

1.2.6骨料的選擇

骨料在砌塊中起著骨架作用，既增強(qiáng)了砌塊的強(qiáng)度，又減少了砌塊的收縮裂縫。選擇骨料應(yīng)控制粒徑，一般采用10mm以下細(xì)度的清水卵石、清水細(xì)砂，有條件時(shí)可采用10mm細(xì)度的磚瓦碎屑或礦渣代替卵石，也可用煤矸石粉或硅灰代替細(xì)砂與水泥一道發(fā)揮更好的活化作用。

1.3工藝功能

用粉煤灰、水泥、砂石、適量的增塑劑和水，生產(chǎn)混凝土小型空心砌塊，具有諸多工藝功能。

2　砌筑過程控制要點(diǎn)

2.1砌塊排列圖繪制

施工前不做粉煤灰混凝土小型空心砌塊的排列圖設(shè)計(jì)，致使上下砌塊的搭接長(zhǎng)度在某些部位偏短，而填充墻使用的砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)較低，施工時(shí)如未按要求加設(shè)鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)，會(huì)使墻體收縮產(chǎn)生軸心受拉，沿齒縫出現(xiàn)垂直裂縫。因此，墻體砌筑前，根據(jù)施工圖的具體要求，結(jié)合砌塊的模數(shù)、幾何尺寸，繪制砌塊排列圖。砌塊出廠后應(yīng)置放40～60d，體積變化穩(wěn)定后方可上墻。同時(shí)要考慮砌塊上下搭接錯(cuò)縫，要求搭接長(zhǎng)度不小于塊體長(zhǎng)度的1/3，并且不小于150mm。當(dāng)在同一位置3皮的搭接長(zhǎng)度不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)在水平縫內(nèi)每道設(shè)置不少于2Φ6鋼筋，鋼筋兩端均應(yīng)超過該垂直縫350mm長(zhǎng)［1］。

2.2混凝土導(dǎo)墻

宜在墻體底部設(shè)置素混凝土 （C15或C20）導(dǎo)墻。底層（無地下室）所有墻體底部都應(yīng)設(shè)置混凝土導(dǎo)墻，這樣可以增強(qiáng)底層墻腳的強(qiáng)度和墻體的抗?jié)B性以及增加房屋的耐久性。多層建筑最好設(shè)置，至少可以統(tǒng)一標(biāo)高，對(duì)施工期間的防水也有好處。高層建筑不宜設(shè)置，因?yàn)?00mm高的混凝土導(dǎo)墻對(duì)于高層建筑來說，將會(huì)增加墻體自重，對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)不利。

2.3嚴(yán)格控制砌塊上墻含水率

粉煤灰混凝土小型空心砌塊的孔隙率大、吸水率高，抹灰前不進(jìn)行澆水濕潤(rùn)或澆水不夠，砌塊將大量吸收抹灰砂漿中的水分，使砂漿水泥水化不能正常進(jìn)行，抹灰砂漿強(qiáng)度降低。因此，砌塊砌筑前24h澆水濕潤(rùn)，直到表面充分濕潤(rùn)為止，砌筑面要達(dá)到飽和面干狀態(tài)。

2.4控制砂漿飽滿度

砌塊砌體水平灰縫、垂直灰縫飽滿度不應(yīng)低于80%，灰縫厚度一般控制在8～l2mm；當(dāng)使用粘結(jié)劑干法作業(yè)時(shí)，灰縫厚度一般控制在3～5mm。每砌完一皮砌塊后應(yīng)對(duì)所有灰縫原漿勾壓密實(shí)，并勾出l～3mm的凹縫。在砌筑過程中，應(yīng)采用“擠法”或“灌漿法”使豎縫灰漿飽滿，一邊砌筑，一邊進(jìn)行補(bǔ)縫、勾縫處理。重點(diǎn)做好框架與砌塊之間的接縫的勾縫處理。在砌筑完上層砌塊后，應(yīng)隔層砌塊對(duì)灰縫進(jìn)行二次勾縫。砌塊砌筑完成后，墻體應(yīng)靜置一段時(shí)間，待結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定后才能用紅磚斜砌將框架梁與砌塊頂緊頂實(shí)，或用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土將框架梁底與砌塊之間的縫隙灌實(shí)［2］。

2.5砌體頂部處理

由于砌體將有一定收縮變形，所以砌筑到頂部時(shí)應(yīng)預(yù)留一定的空隙，待砌體砌筑完畢至少7d后才能進(jìn)行頂部斜砌（角度60°～75°）頂緊，并用砂漿填實(shí)。

3　墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造控制要點(diǎn)

砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑及其他需要留置的臨時(shí)間斷處，施工縫應(yīng)留成斜搓。如留斜搓確有困難時(shí)，必須沿高度每500mm設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，鋼筋伸入墻內(nèi)，一般每邊不小于700mm。拉結(jié)筋設(shè)置可在框架柱中預(yù)埋鐵件，預(yù)埋鐵件在豎向應(yīng)留有較大余地，以便在焊接拉接筋時(shí)有上下調(diào)整的空間。

為了有效防止空鼓和裂縫的產(chǎn)生，必須加強(qiáng)抹灰工藝措施，制定每道工序的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。由于粉煤灰混凝土小型空心砌塊墻體抹灰容易產(chǎn)生空鼓、裂縫，因此，按高級(jí)抹灰工藝進(jìn)行控制，底灰、中灰、面灰層進(jìn)行粉刷。施工中，應(yīng)嚴(yán)格控制各抹灰層厚度，局部偏差較大的，先進(jìn)行找補(bǔ)，禁止不分層粉刷。

［1］GB50203-2002，砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范［S］.

［2］DL/75190，電力建設(shè)施工及技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）［S］. 2004，5.