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        白砂糖自動包裝機(jī)器人碼垛智能生產(chǎn)線的應(yīng)用

        2016-03-09 14:19:33張繼清閉圻彪劉錦捷
        廣西糖業(yè) 2016年4期
        關(guān)鍵詞:制糖糖廠碼垛

        張繼清,閉圻彪,黃 耘,劉錦捷

        (廣西農(nóng)墾糖業(yè)集團(tuán)良圻制糖有限公司,廣西 南寧 530317)

        白砂糖自動包裝機(jī)器人碼垛智能生產(chǎn)線的應(yīng)用

        張繼清,閉圻彪,黃 耘,劉錦捷

        (廣西農(nóng)墾糖業(yè)集團(tuán)良圻制糖有限公司,廣西 南寧 530317)

        文章介紹了白砂糖自動包裝機(jī)器人碼垛智能生產(chǎn)線的應(yīng)用情況,對該生產(chǎn)線的主要功能和關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了論述。

        白砂糖;包裝碼垛;智能生產(chǎn)

        1 引言

        制糖業(yè)是國家發(fā)展戰(zhàn)略之一,是廣西重要的支柱產(chǎn)業(yè)。目前,制糖業(yè)自動化遇到了瓶頸,自動化應(yīng)用率低,全員勞動生產(chǎn)率低,勞動強(qiáng)度大,這是制糖業(yè)的普遍特點(diǎn)。不論是糖料生產(chǎn)還是食糖生產(chǎn),自動化、機(jī)械化程度都還處在較低水平;我國生產(chǎn)規(guī)模3000T/D的糖廠的職工人數(shù)平均為600人左右,糖廠人數(shù)是國外同規(guī)模糖廠的3~10倍。國外先進(jìn)糖廠的自動化控制水平較高,但國內(nèi)糖廠的自控水平仍處在單機(jī)、單工序控制的初級階段,全廠、全流程的集成控制還是極少。尤其是蔗場工序和包裝工序,用工多,勞動強(qiáng)度大。造成糖廠用工難,用工荒。因此,迫切需要應(yīng)用自動化技術(shù)和自動化設(shè)備來破解這一難題。

        2 白砂糖包裝碼垛設(shè)備技術(shù)現(xiàn)狀

        目前,糖廠白砂糖的稱量、裝包、打碼、縫口、碼垛過程的各個工作單元還都是由人工單機(jī)操作來完成,自動化程度低、耗費(fèi)人工大。糖廠僅用于裝包碼垛生產(chǎn)崗位上的用工多則150多人,少也有20~30人,且勞動強(qiáng)度大。近幾年來,隨著智能機(jī)器人、工業(yè)及自動化控制技術(shù)的發(fā)展,我國的包裝工序逐漸采用了自動化或半自動化設(shè)備以及機(jī)器人碼垛機(jī),以減輕工人的勞動強(qiáng)度和提高生產(chǎn)效率。但在制糖工業(yè)用于的25~50公斤以上的編織袋的包裝、碼垛自動生產(chǎn)線還處于研制試用階段。

        據(jù)調(diào)查了解,近兩年一些糖廠也陸續(xù)引進(jìn)機(jī)械手或新型碼垛裝置及高速自動稱量裝包機(jī),裝包、碼垛能力僅保留在400~600包/小時,對于規(guī)模比較大的糖廠,需要配套多條包裝、碼垛生產(chǎn)線。從目前來看,不管是白砂糖包裝設(shè)備,還是白砂糖碼垛機(jī)械,這些機(jī)械設(shè)備都是單機(jī)運(yùn)行,自動包裝機(jī)器人碼垛智能生產(chǎn)線在制糖業(yè)的應(yīng)用比較少。

        3 白砂糖自動包裝機(jī)器人碼垛智能生產(chǎn)模式

        良圻制糖有限公司在2015年通過技術(shù)改造,引進(jìn)吸收和創(chuàng)新應(yīng)用白砂糖自動包裝機(jī)器人碼垛智能集成生產(chǎn)線,并應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)模式。該生產(chǎn)線包裝碼垛系統(tǒng)是目前國內(nèi)已知的應(yīng)用到制糖業(yè)包裝碼垛能力效率最高的,速度最快的機(jī)型,單線基本滿足了甘蔗制糖約70%中小型糖廠的日常生產(chǎn)需求。

        3.1 主要系統(tǒng)功能

        3.1.1 設(shè)備組成

        白砂糖全自動包裝機(jī)器人碼垛集成生產(chǎn)線,主要由PLC組建的電氣自動化控制系統(tǒng)以及分編號儲糖箱、高速定量稱、自動袋倉、自動送袋機(jī)、上袋機(jī)構(gòu)、自動折邊縫包機(jī)、輸送機(jī)、金屬檢測機(jī)、重量復(fù)檢機(jī)、剔除機(jī)、壓包機(jī)、方輥糖包整形分布輥道、糖包抓取輥道、機(jī)器人碼垛機(jī)、碼垛托盤等設(shè)備構(gòu)成。

        3.1.2 主要功能

        該生產(chǎn)線包括:全自動包裝系統(tǒng);輸送排列管理系統(tǒng)和機(jī)器人碼垛系統(tǒng),以及遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)。

        3.1.2.1 全自動包裝系統(tǒng)

        全自動包裝系統(tǒng)由上位機(jī)下位機(jī)組建的PLC自動化控制系統(tǒng)以及受控的機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,系統(tǒng)采用分布控制集中管理,先進(jìn)的總線控制方式,由帶觸摸屏PLC上位機(jī)對下位機(jī)賦值、發(fā)操作指令,下位機(jī)經(jīng)總線接受賦值及指令解釋成執(zhí)行信號控制執(zhí)行機(jī)構(gòu),經(jīng)實(shí)用優(yōu)化控制軟件,增強(qiáng)系統(tǒng)容錯糾錯能力,提高了智能化控制水平。在受控的定量稱、袋倉、送袋機(jī)、上袋裝包機(jī)構(gòu)、袋口折邊縫包機(jī)等精密執(zhí)行單元配合有序作業(yè),實(shí)現(xiàn)包裝電氣、機(jī)械的自動化。

        3.1.2.2 輸送排列管理和機(jī)器人碼垛系統(tǒng)

        完成包裝后的糖包輸送經(jīng)整形分布輥道、重量復(fù)檢機(jī)、金屬檢測機(jī)、雙向剔除機(jī)、壓包機(jī)、糖包抓取輥道、機(jī)器人碼垛、出垛流水作業(yè),除輸送功能外,每道工序都有其特定的作用,有些工序是為了檢測和剔除不合格品,有的是為機(jī)器人碼垛更精準(zhǔn)、堆垛更方正平整打基礎(chǔ),但不優(yōu)化糖包排隊(duì)管理,也會造成重檢、重檢誤報和誤剔除,影響機(jī)器人碼垛正常作業(yè),降低碼垛產(chǎn)能和質(zhì)量。

        3.1.2.3 遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)

        技術(shù)流程主要環(huán)節(jié)或重點(diǎn)設(shè)備,均安裝有監(jiān)控系統(tǒng),經(jīng)互聯(lián)網(wǎng)建立遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)通過受權(quán)方式,維護(hù)工程師可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視,遠(yuǎn)程故障診斷,指導(dǎo)現(xiàn)場維護(hù),可網(wǎng)絡(luò)登錄進(jìn)行軟件維護(hù),提高生產(chǎn)安全率,降低維護(hù)成本。

        3.1.3 主要技術(shù)指標(biāo)

        一是自動包裝系統(tǒng)單線生產(chǎn)能力達(dá)到每小時800包(50kg/包)。

        二是機(jī)器人碼垛系統(tǒng)單線生產(chǎn)能力穩(wěn)定達(dá)到900包/小時。

        三是重量復(fù)檢精度:±20g。

        四是金屬探測精度:Fe鐵≥φ2mm;Non-Fe非鐵≥φ2.5mm;Stainless steel不銹鋼≥φ3 mm。

        3.2 技術(shù)流程

        砂糖→振動流化床→斗式提升機(jī)→吸鐵器→分類篩選機(jī)→儲糖斗→高速定量秤→全自動上袋機(jī)送袋→噴碼機(jī)批號打印→套袋充填后重袋輸送→自動縫包機(jī)折邊縫包→直角倒袋裝置→過渡輸送機(jī)(并線皮帶輸送機(jī))→料袋振實(shí)均布→重量校驗(yàn)→金屬異物檢測→升降式皮帶輸送機(jī)(自動位)→壓包整形機(jī)→緩沖輸送機(jī)輸送→機(jī)器人碼垛機(jī)抓手取袋→移位碼垛托盤堆垛→成品移庫。

        3.3 主要優(yōu)點(diǎn)

        3.3.1 擁有較高的性能價格比,具有伺服可靠性好、袋型適應(yīng)性強(qiáng)、作業(yè)效率高等特點(diǎn)。

        3.3.2 良好操作界面,采用分布控制集中管理和總線控制方式,提高穩(wěn)定性,便于維護(hù)。

        3.3.3 采用先進(jìn)的自動控制系統(tǒng),優(yōu)化控制軟件,融入智能控制,無須人工干預(yù)實(shí)現(xiàn)自動包裝機(jī)器人碼垛。

        3.3.4 采用包裝系統(tǒng)與碼垛系統(tǒng)共同集成聯(lián)動聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。

        3.3.5 重量校驗(yàn)和金屬檢測精度高,有效排除人為風(fēng)險和金屬異物污染風(fēng)險。

        3.3.6 實(shí)現(xiàn)模塊化控制,高度融合集成。

        3.3.7 實(shí)現(xiàn)在線遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程維護(hù)。

        4 使用效果

        4.1 直接經(jīng)濟(jì)效益

        良圻制糖有限公司于2015/2016年榨季引進(jìn)一條自動包裝及碼垛智能生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線投產(chǎn)后,極大提高自動化程度,減少了操作人員18人,經(jīng)測算,每人每年收入按5萬元計,直接減少了人工成本90萬元。堆垛搬運(yùn)費(fèi)用減少1元/噸,按照年產(chǎn)6萬噸糖計算,則直接降低人工成本6萬元。每年可增加經(jīng)濟(jì)效益96萬元。

        4.2 降低異物污染風(fēng)險

        自動包裝系統(tǒng)在GMP環(huán)境條件下實(shí)現(xiàn)無人操作狀態(tài),在包裝環(huán)節(jié)降低人為因素導(dǎo)致糖產(chǎn)品受污染幾率,并通過高精度金屬檢測儀,快速檢測出產(chǎn)成品有否受金屬異物污染,經(jīng)過剔除機(jī)剔除有異物的糖包,極大程度降低異物污染風(fēng)險,保證質(zhì)量品質(zhì)。

        4.3 提升效率

        全自動裝包機(jī)器人碼垛智能生產(chǎn)線極大提高生產(chǎn)效率、管理效率,降低勞動強(qiáng)度,減少用工崗位,提高生產(chǎn)管控水平,降低制糖成本。

        5 結(jié)語

        良圻制糖有限公司引進(jìn)吸收,消化使用全自動裝包機(jī)器人碼垛智能生產(chǎn)線,同時應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)模式,通過技術(shù)升級改造,全面提升技術(shù)水平、生產(chǎn)效率和管理效率,提高企業(yè)形象和品牌影響力,促進(jìn)了制糖行業(yè)的科技進(jìn)步,起到了較好的示范作用。

        [1] 廣西壯族自治區(qū)經(jīng)濟(jì)委員會編.廣西糖業(yè).南寧:廣西科學(xué)技術(shù)出版社,2007.

        [2] 黃福五,鐘耀南,李揚(yáng)訓(xùn),等.甘蔗制糖機(jī)械設(shè)備.北京:中國輕工業(yè)出版社,1992.

        TS243.5

        B

        2095-820X(2016)04-03

        2016-08-02

        張繼清,男,1973年11月出生,籍貫廣西賓陽縣,工程師,研究方向是制糖工程。

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