國電靖遠(yuǎn)發(fā)電有限公司現(xiàn)由中國國電集團(tuán)公司控股管理，裝有4臺200MW國產(chǎn)燃煤機組，是西北重要的電源樞紐。公司前身靖遠(yuǎn)電廠屬國家“七五”、“八五”重點建設(shè)項目，于1986年8月開工，1989年10月一號機組投產(chǎn)發(fā)電，1992年11月四臺機組全部建成投產(chǎn)。鍋爐為DG670/140—540/540—12型超高壓中間再熱，單汽包自然循環(huán)，平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣煤粉爐;汽輪機型號為N200-130-535/535，一次中間再熱、超高壓、單軸、三缸三排汽鍋爐出口配備雙室三電場的靜電除塵器；經(jīng)過2004年—2007年逐臺實施機組增容改造后，四臺機組容量分別達(dá)到220MW，公司現(xiàn)裝機容量共計88萬千瓦。2008年、2010年公司采用煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝，分別完成了#4、#2機組脫硫改造，設(shè)計脫硫效率大于90%，2014年實際綜合脫硫效率分別達(dá)到92.18%、94.53%，二氧化硫排放達(dá)標(biāo)率分別達(dá)到99.76%、99.78%；2014年完成#1、#3機組濕法脫硫改造，脫硫效率分別達(dá)到97.71%、98.36%，二氧化硫排放達(dá)標(biāo)率100%。脫硝改造采用LND（低氮燃燒器）+SNCR（選擇性非催化還原）脫硝改造工藝，分別于2014年12月底、2015年底完成其它幾臺機組的脫硝、除塵器改造。除塵改造：采用#1、#3機組除塵器改造方案是將原電除塵增高4.5米，再增加一個高壓電場，電場電源改為高頻電源；除塵器進(jìn)口加裝低溫省煤器的改造方案，2014年11月底完成改造；其它兩臺機組脫硫電除塵采用的工藝為復(fù)合電袋，2015年6月底完成改造；經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)檢測，煙塵排放濃度在30mg/m3以下，達(dá)到了預(yù)期的目的。環(huán)保改造后，機組氮氧化物、二氧化硫和煙塵排放濃度滿足GB13223-2011《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的排放要求。

國電靖遠(yuǎn)發(fā)電有限公司設(shè)備管理始終立足推進(jìn)科技興企戰(zhàn)略，以運行指標(biāo)為核心，強化運行操作技能，挖掘設(shè)備運行潛力，以設(shè)備精細(xì)化檢修管理為抓手，提高設(shè)備健康水平，改變傳統(tǒng)計劃檢修，降低檢修成本；積極推廣應(yīng)用成熟可靠的節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新方法，提高機組的熱效率，提升設(shè)備化精細(xì)管理水平，提升機組生產(chǎn)能力，著力保障設(shè)備安全和經(jīng)濟運行水平，總結(jié)為十二個字就是“一個核心、三個抓手、一個降低”。

一、以運行指標(biāo)為核心，強化運行操作技能，挖掘設(shè)備運行潛力

發(fā)電廠設(shè)備運行指標(biāo)直接體現(xiàn)在經(jīng)濟效益和安全效益方面，公司始終以運行參數(shù)優(yōu)化為核心，不斷提升運營能力，主要做了以下工作：一是重視人員的培訓(xùn)工作，提高人員在設(shè)備異常運行狀況下的判斷和處理能力；公司安裝了機組仿真模擬系統(tǒng)，抽調(diào)精干人員擔(dān)任培訓(xùn)指導(dǎo)，運行人員經(jīng)過仿真機培訓(xùn)，都成為運行中堅力量，始終保持運行機組高水平；二是加強運行后背監(jiān)護(hù)管理，確?！皟善比啤眹?yán)格落實，盯盤監(jiān)盤精準(zhǔn)到位，各項操作平穩(wěn)規(guī)范，堅決杜絕各類誤操作發(fā)生，啟停機生產(chǎn)技術(shù)部及發(fā)電部技術(shù)人員均跟蹤監(jiān)督；三是大力開展勞動競賽活動，每年都要修改運行指標(biāo)勞動競賽辦法，逐年提高指標(biāo)控目標(biāo)，公司每年設(shè)立指標(biāo)競賽獎勵，以運行值為單位，開展相互競賽，對于完成好的在月度獎勵中及時兌現(xiàn)，對于完成不好的，將進(jìn)行處罰，有效激發(fā)運行人員積極性，公司220MW機組各指標(biāo)排名都位列同類機組前列；四是每年大力開展技術(shù)比武活動，活動內(nèi)容既有實際操作，又有事故應(yīng)急處置，科目靈活多樣，集中體現(xiàn)為提高運行技能。并在廣播、微信等現(xiàn)代媒體進(jìn)行宣傳報道，創(chuàng)造積極向上、人人爭先氛圍，并作為提拔干部優(yōu)先考慮方向，近些年，雖然靖遠(yuǎn)公司人員逐漸老化，大量人員走出靖遠(yuǎn)公司，但運行技術(shù)水平始終比較高；五是深挖設(shè)備運行節(jié)能潛力，220MW機組是過渡技術(shù)設(shè)備系統(tǒng)，隨著機組節(jié)能要求不斷提高，深挖設(shè)備潛能擺在我們面前，靖遠(yuǎn)公司始終以敢啃硬骨頭為工作著眼點，自加壓力，每個月都召開節(jié)能分析會，指定任務(wù)，分解到人，周跟蹤月考核，尤其考核與管理干部掛鉤，有效地提高管理效率和處理問題能力。對于不能解決的問題，納入年度計劃，逐年解決。

二、以技術(shù)監(jiān)督為抓手，著力保障設(shè)備安全和經(jīng)濟運行水平

技術(shù)監(jiān)督是電廠設(shè)備健康生命線，一項失控技術(shù)監(jiān)督管理，必然會發(fā)生設(shè)備重大事故。靖遠(yuǎn)公司歷來重視技術(shù)監(jiān)督，建立完備技術(shù)間網(wǎng)絡(luò)和職責(zé)，細(xì)化工作制度和技術(shù)監(jiān)督細(xì)則，逐年完善逐年改進(jìn)，建立技術(shù)監(jiān)督預(yù)警機制，并不定時發(fā)布，按照PDCA循環(huán)機制，建檔立卡，不放過任何技術(shù)監(jiān)督方的存在問題。每年至少召開兩次技術(shù)監(jiān)督會議，總結(jié)經(jīng)驗，指出問題，各專業(yè)技術(shù)監(jiān)督按季度召開專業(yè)技術(shù)監(jiān)督會議，解決專業(yè)上技術(shù)監(jiān)督中薄弱點，對于重大技術(shù)監(jiān)督問題，管理生產(chǎn)副總親自主持進(jìn)行討論分析。與各電科院建立長期良好合作關(guān)系，幫助解決疑難雜癥，近幾年借助于各電科院幫助我們解決了#3機輪機軸瓦振動、SNCR運行中的水冷壁腐蝕等重大技術(shù)問題。

三、以設(shè)備精細(xì)化檢修管理為抓手，著力提高設(shè)備健康水平

靖遠(yuǎn)公司已開展檢修精細(xì)化管理十幾年，從中得到精細(xì)化管理豐碩回報，總的來說體現(xiàn)在以下幾方面：一是建立精細(xì)化管理體系文件和技術(shù)支持性文件，主要包括安全類、技術(shù)類、環(huán)保類、節(jié)能類、設(shè)備類等，有設(shè)備管理事前策劃、事中技術(shù)嚴(yán)把關(guān)、事后評價等；二是強化重大缺陷技術(shù)公關(guān)，這是靖遠(yuǎn)公司傳統(tǒng)，從投產(chǎn)初期鍋爐結(jié)焦，無法達(dá)到額定出力，通過技術(shù)攻關(guān)，大膽突破技術(shù)難關(guān)，借助于設(shè)計院開發(fā)出第一代低NOx燃燒器，不但解決機組出力，而且降低了氮氧化物排放，干法脫硫設(shè)計得不成熟，#2爐脫硫塔運行積灰無法運行，技術(shù)人員克服困難，一次次進(jìn)行改造試驗，不知吃了多少灰，通過幾年不斷試驗摸索，通過加裝積灰振打、噴槍霧化角度改變、加裝導(dǎo)流改變煙氣流暢，使問題得到徹底解決，在全國范圍內(nèi)無一家220MW做到干法脫硫長周期運行；三是深入開展隱患排查治理工作，梳理檢修維護(hù)的重點、尤其是易損部件的異常情況和重復(fù)性缺陷要嚴(yán)格記錄，準(zhǔn)確把握，及時維護(hù)，提前預(yù)防，減少設(shè)備異常事故，從2012年到現(xiàn)在幾年時間，共計發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患2600多項，重大隱患20多項，都得到及時解決，預(yù)防創(chuàng)造價值達(dá)到1000多萬元；四是準(zhǔn)確號脈、找準(zhǔn)檢修重點和難點，“四管”泄漏是影響公司安全生產(chǎn)的突出問題，公司成立了防治“四管”泄漏專項攻關(guān)小組，制定了鍋爐“四管”防磨防爆防范措施和鍋爐受熱面防爆檢查卡，公司利用機組大小修、臨檢等時機，開展對受熱面逢停必查、交叉互查、重點部位重點檢查、領(lǐng)導(dǎo)帶隊檢查、多輪檢查等措施，將四管泄漏降低至最低，機組實現(xiàn)連續(xù)兩年無泄漏達(dá)到3次；五是鍛煉隊伍，提升檢修高度，靖遠(yuǎn)公司利用檢修隊伍技術(shù)優(yōu)勢，多次承包機組檢修，由起初300MW機組檢修，到600MW機組大修，打出了靖電檢修品牌，受到周邊兄弟單位的交口稱贊；六是加強設(shè)備檢修過程管控，公司檢修已形成從修前試驗、設(shè)備摸底、檢修策劃、備件采購、管檢修過程質(zhì)量控制到修后鑒定等一系列管控，使檢修后設(shè)備健康水平從經(jīng)濟性、安全性、環(huán)保等方面有一個比較大的提升。

四、以開展日常工作細(xì)節(jié)為重點抓手，落實生產(chǎn)責(zé)任制

細(xì)節(jié)決定成敗，日常工作多而繁雜，抽絲剝繭發(fā)現(xiàn)問題，并將問題解決在萌芽狀態(tài)，是管理的最大成功。靖遠(yuǎn)公司歷來注重日常工作細(xì)節(jié)管理，每天生產(chǎn)早會對于值長匯報和設(shè)備暴露出問題不放過，工作布置細(xì)化到每一個滲漏點，對于重大問題，會后立即組織討論，當(dāng)天問題當(dāng)天解決，而且措施要到位，制定應(yīng)急預(yù)案，每天都有督辦工作，當(dāng)天必須回復(fù)解決問題件結(jié)果，對于拖拉、扯皮、慢作為的情況，納入月度績效考核，并在早會通報，使管理者有緊迫感；開展每天全覆蓋巡檢制度，包括領(lǐng)導(dǎo)、部門領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、班組在內(nèi)，不留死角，要做到早會匯報缺陷不超過2條，嚴(yán)格按照小缺陷不過班、大缺陷不過天原則，始終使設(shè)備處于良好狀態(tài)；定期工作更是嚴(yán)格執(zhí)行，每周進(jìn)行定期工作檢查，不定期現(xiàn)場抽查，通過多年來總結(jié)經(jīng)驗，很好執(zhí)行定期工作，可降低設(shè)備檢修費用20%以上，延長設(shè)備使用壽命周期達(dá)到30%以上。

五、以狀態(tài)檢修改變傳統(tǒng)計劃檢修，提升檢修精細(xì)化和準(zhǔn)確化，降低檢修成本，延長設(shè)備運轉(zhuǎn)周期

狀態(tài)檢修國外已開展多年，國內(nèi)開展此項工作也有幾年，我公司在開展?fàn)顟B(tài)檢修方面主要做了以下工作。一是建立狀態(tài)檢修卡，設(shè)備被分為4類：關(guān)鍵、次關(guān)鍵、大型非關(guān)鍵和一般設(shè)備。二是電廠數(shù)據(jù)采集與分析：狀態(tài)檢修數(shù)據(jù)庫維護(hù)；按照狀態(tài)檢修計劃采集數(shù)據(jù)；對數(shù)據(jù)進(jìn)行基本分析并給出意見；推薦需要的監(jiān)測系統(tǒng)和儀器儀表；關(guān)注新技術(shù)并給出推薦意見。三是按照數(shù)據(jù)分析，開展設(shè)備狀態(tài)檢修，并時時跟蹤結(jié)果，達(dá)到PDCA循環(huán)管理，我公司已建立初步模型。在檢修管理過程中加強大小修技改項目資金管理，控制檢修材料成本費用上升，在堅持“應(yīng)修必修，修必修好”的原則下，適當(dāng)調(diào)整延長機組大小修計劃，降低檢修費用；嚴(yán)格執(zhí)行材料消耗定額和部門費用控制預(yù)算；認(rèn)真開展月度費用分析，加大對修舊利費的獎勵力度；強化采購控制，把質(zhì)量、價格作為合格供方評價和選優(yōu)的主要內(nèi)容；嚴(yán)格二級庫房管理整治，減少物資積壓；加強大小修技改項目過程管理，提高大小修技改項目質(zhì)量，保證機組大小修后都能連續(xù)運行180天以上。

靖遠(yuǎn)公司設(shè)備管理，堅持走科學(xué)發(fā)展、節(jié)約發(fā)展、和諧發(fā)展的路子，不斷優(yōu)化改進(jìn)、優(yōu)化設(shè)備運行工況，實現(xiàn)了機組安全運行天數(shù)長達(dá)5380多天，為公司創(chuàng)效增盈、核心競爭和持續(xù)發(fā)展能力奠定了基礎(chǔ)。但仍然面臨很多困難，如設(shè)備投產(chǎn)時間較長，部分設(shè)備老化，#1～#4爐前包墻過熱器、省煤器吊掛管、省煤器、空預(yù)器等設(shè)備換熱管管壁整體減薄嚴(yán)重，給水泵、一次風(fēng)機、吸風(fēng)機等主要輔機自投產(chǎn)以來從未做過任何節(jié)能改造和技術(shù)更新，許多承壓部件運行累計超過10萬小時以上等，由此引發(fā)的機組非停和人身事故安全隱患逐年上升，設(shè)備檢修管理難度加大；設(shè)備可靠性降低，突發(fā)問題不斷增多。結(jié)合上述問題公司積極采取應(yīng)對措施：一是盡可能安排技改資金用于設(shè)備健康狀況改善；二是對威脅機組安全穩(wěn)定運行的缺陷隱患必須在機組大修、小修中安排處理，未能及時處理的制定防范措施；三是加強檢修管理，做到“應(yīng)修必修，修必修好”，利用機組大、小修和電氣設(shè)備春、秋檢等機會，進(jìn)一步加強設(shè)備治理和系統(tǒng)改造，徹底消除設(shè)備、系統(tǒng)存在的隱患；四是加強設(shè)備定檢巡查頻次，強化重點設(shè)備、要害部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的隱患排查整治力度，確保排查不留死角、整治不留后患；五是加強運行維護(hù)管理，確?！皟善比啤眹?yán)格落實，盯盤監(jiān)盤精準(zhǔn)到位，各項操作平穩(wěn)規(guī)范，堅決杜絕各類誤操作發(fā)生；六是全面做好防寒防凍、防火防爆、防環(huán)境污染等各項工作部署、落實，以及各類應(yīng)急預(yù)案的演練，提高應(yīng)急處理能力；七是強化安全教育培訓(xùn)，提升安全技術(shù)素質(zhì)，夯實基層班組和各級人員安全管理基礎(chǔ)。