張立冬
(山東萊鋼股份有限公司煉鐵廠,山東 萊蕪 271104)
應(yīng)用三元流技術(shù)提高風(fēng)機(jī)效率
張立冬
(山東萊鋼股份有限公司煉鐵廠,山東 萊蕪 271104)
主抽風(fēng)機(jī)是燒結(jié)生產(chǎn)工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,主要作用是為燒結(jié)機(jī)提供有效的風(fēng)量進(jìn)行抽風(fēng)燒結(jié),風(fēng)量大小直接影響燒結(jié)礦的產(chǎn)量,此次將對風(fēng)機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的構(gòu)造進(jìn)行改造,風(fēng)機(jī)進(jìn)氣箱和葉輪進(jìn)風(fēng)口分別采用分流技術(shù)使其進(jìn)氣氣流均勻分布,減小氣流湍流回旋損失。同時通過葉輪內(nèi)部的三元立體空間無限分割及對葉輪流道內(nèi)各工作點(diǎn)的分析,建立起完整、真實(shí)的葉輪內(nèi)流體流動的數(shù)學(xué)模型,依據(jù)三元流動理論設(shè)計出來的葉片形狀為不規(guī)則曲面形狀,葉輪葉片的結(jié)構(gòu)可適應(yīng)流體的真實(shí)流態(tài),提高了風(fēng)機(jī)整機(jī)的運(yùn)行效率和燒結(jié)礦產(chǎn)量。
燒結(jié);風(fēng)機(jī);改造;三元流
老區(qū)105M2燒結(jié)機(jī)在2003年進(jìn)行擴(kuò)容改造后,與之匹配的主抽風(fēng)機(jī)仍然沿用原來的,尤其在高爐經(jīng)過擴(kuò)容改造后,燒結(jié)礦的供應(yīng)顯得愈發(fā)緊張,燒結(jié)機(jī)滿負(fù)荷生產(chǎn)仍然需要從型鋼倒運(yùn)燒結(jié)礦,其根本原因在于主抽風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足,成為制約燒結(jié)礦產(chǎn)量增加的瓶頸。廠里技術(shù)部門曾提出重建計劃,但是考慮到投資巨大,尤其現(xiàn)在公司處在困境時期,全部更新計劃難以實(shí)施。利用先進(jìn)技術(shù)對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造,是既經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠的途徑,三元流動理論就是把葉輪內(nèi)部的三元立體空間無限地分割,通過對葉輪流道內(nèi)各工作點(diǎn)的分析,建立起完整、真實(shí)的葉輪內(nèi)流體流動的數(shù)學(xué)模型,依據(jù)三元流動理論設(shè)計出來的葉片形狀為不規(guī)則曲面形狀,葉輪葉片的結(jié)構(gòu)可適應(yīng)流體的真實(shí)流態(tài),能夠控制葉輪內(nèi)部全部流體質(zhì)點(diǎn)的速度分布,因此,應(yīng)用三元流動理論設(shè)計的風(fēng)機(jī),運(yùn)行效率得以顯著提高,具有明顯的節(jié)能效果。
由于風(fēng)機(jī)電機(jī)額定電流360A,所以通過計算設(shè)計,對轉(zhuǎn)子改造后風(fēng)量可以提高到10500m3/min,較之前風(fēng)量增加1000 m3/min。
(1)對整個燒結(jié)工藝進(jìn)行診斷(問題樹與相關(guān)性分析),如圖1所示。
(2)對生產(chǎn)組織過程進(jìn)行診斷(價值流分析),如圖2所示。
(3)對燒結(jié)礦產(chǎn)量和風(fēng)量的關(guān)系進(jìn)行分析。風(fēng)量在燒結(jié)生產(chǎn)中具有極其重要的意義, 以致在操作方針中有“ 以風(fēng)為綱”或“ 以風(fēng)保產(chǎn)”的字樣, 甚至在科教書中也寫明:“ 垂直燒結(jié)速度和產(chǎn)量與通過料層的風(fēng)量近似成正比關(guān)系?!睋?jù)資料介紹,燒結(jié)產(chǎn)量和有效風(fēng)量有關(guān),數(shù)據(jù)如表1 所示。
圖1
圖2
所以垂直燒結(jié)速度和產(chǎn)量與通過料層的風(fēng)量近似成正比關(guān)系,風(fēng)量每增加1%,產(chǎn)量增加1%。
表1 產(chǎn)量增長率與有效風(fēng)量增長率的關(guān)系
表2 SJ9500-1.0/0.855改造SJ10500-1.0/0.855——改造前后數(shù)據(jù)對比表
(1)改造原理。三元流動理論就是把葉輪內(nèi)部的三元立體空間無限地分割,通過對葉輪流道內(nèi)各工作點(diǎn)的分析,建立起完整、真實(shí)的葉輪內(nèi)流體流動的數(shù)學(xué)模型,依據(jù)三元流動理論設(shè)計出來的葉片形狀為不規(guī)則曲面形狀,葉輪葉片的結(jié)構(gòu)可適應(yīng)流體的真實(shí)流態(tài),能夠控制葉輪內(nèi)部全部流體質(zhì)點(diǎn)的速度分布,因此,應(yīng)用三元流動理論設(shè)計的風(fēng)機(jī),運(yùn)行效率得以顯著提高,具有明顯的節(jié)能效果。
(2)改造內(nèi)容。離心風(fēng)機(jī)的改造包括二大部分內(nèi)容,第一部分是定子的系統(tǒng)改造,第二部分是轉(zhuǎn)子的系統(tǒng)改造。
改造內(nèi)容:①離心風(fēng)機(jī)定子的改造:在風(fēng)機(jī)的整體設(shè)計上,風(fēng)機(jī)進(jìn)氣箱和葉輪進(jìn)風(fēng)口分別采用分流技術(shù)使其進(jìn)氣氣流均勻分布,減小氣流湍流回旋損失,有效的提高了機(jī)殼進(jìn)氣室的流通效率,也提高了風(fēng)機(jī)整機(jī)的運(yùn)行效率。②離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的改造:葉輪改造主要通過葉輪內(nèi)部的三元立體空間無限地分割,通過對葉輪流道內(nèi)各工作點(diǎn)的分析,建立起完整、真實(shí)的葉輪內(nèi)流體流動的數(shù)學(xué)模型,依據(jù)三元流動理論設(shè)計出來的葉片形狀為不規(guī)則曲面形狀,葉輪葉片的結(jié)構(gòu)可適應(yīng)流體的真實(shí)流態(tài),能夠有效控制葉輪內(nèi)部流體質(zhì)點(diǎn)的速度分布。
(3)改造結(jié)果及結(jié)論(表2)。
通過表2中的數(shù)據(jù)對比分析,該燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)改造后進(jìn)氣負(fù)壓與原來基本相同,進(jìn)氣風(fēng)量提高了11%,運(yùn)行電流相比原來增加了約6.45%。其余各項(xiàng)性能參數(shù)滿足現(xiàn)有生產(chǎn)條件,且風(fēng)機(jī)目前運(yùn)行良好。該風(fēng)機(jī)安裝完,前期運(yùn)行出現(xiàn)短時間的轉(zhuǎn)子振動主要與進(jìn)氣溫度過高有關(guān),再者轉(zhuǎn)子與軸瓦也有個磨合期,截至目前該風(fēng)機(jī)已經(jīng)運(yùn)行平穩(wěn)。
(1)增產(chǎn)效益。根據(jù)風(fēng)量每增加1%,產(chǎn)量增加1%的結(jié)論,可以得出一臺風(fēng)機(jī)改造后,風(fēng)量增加11%,產(chǎn)量增加11%,1#燒結(jié)機(jī)每天產(chǎn)量月3000噸,所以1#燒結(jié)機(jī)提高產(chǎn)量約300噸/天。(事實(shí)驗(yàn)證:當(dāng)風(fēng)機(jī)改造完成后,當(dāng)天3臺燒結(jié)機(jī)產(chǎn)量達(dá)到11000噸,其中因風(fēng)機(jī)風(fēng)量增加導(dǎo)致產(chǎn)量增加約300噸/天)。
(2)1臺燒結(jié)機(jī)年效益為:300噸/天×50元/噸×365天=54.75萬元。
(3)當(dāng)風(fēng)機(jī)改造后,燒結(jié)礦產(chǎn)量就可以滿足高爐需求,就可以實(shí)現(xiàn)上述價值流分析中的未來狀態(tài),那么取消掉的浪費(fèi)源可以帶來的效益如下:倒運(yùn)費(fèi):1500噸/天×5元/噸×365天=273.75萬元。
(4)運(yùn)行電流相比原來增加了約6.45%,原運(yùn)行電流為310A。310A×6.45%×6000V×0.98× ×24h÷1000×0.75元×365天×1臺=134萬元。
(5)其他效益。①同時燒結(jié)礦粉化率減少,燒結(jié)礦料結(jié)構(gòu)不再復(fù)雜,使高爐爐況穩(wěn)定,生產(chǎn)效率提高,此處效益無法計算。②由于風(fēng)量增加,廢氣溫度上升,機(jī)頭349㎡電除塵器效率增加(原來由于廢氣溫度低,導(dǎo)致機(jī)頭除塵器內(nèi)部結(jié)露,極板極線損壞嚴(yán)重,大修時間短),對機(jī)頭除塵器使用周期延長。每年約減少極板極線更換費(fèi)用200萬/年。
(6)燒結(jié)機(jī)年經(jīng)濟(jì)效益約共計:54.75+273.75-134+200=394.5萬元。
TQ221.21
A
1671-0711(2016)12(下)-0055-02