摘要：制造業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)了包裝印刷行業(yè)的進(jìn)步，當(dāng)前包裝印刷主要是以瓦楞紙板生產(chǎn)為主要手段來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此瓦楞紙板生產(chǎn)效率的高低直接決定了包裝印刷行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。文章從這個(gè)角度出發(fā)，以瓦楞紙板生產(chǎn)線套單生產(chǎn)為研究對(duì)象，實(shí)現(xiàn)其與傳統(tǒng)瓦楞紙板生產(chǎn)模式之間的對(duì)比，以總結(jié)和歸納瓦楞紙板生產(chǎn)線套單生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。

關(guān)鍵詞：瓦楞紙板；生產(chǎn)線套單生產(chǎn)；包裝印刷行業(yè)；制造業(yè)；訂單生產(chǎn) 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：TS764 文章編號(hào)：1009-2374（2016）06-0078-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.06.039

1 瓦楞紙板生產(chǎn)線套單生產(chǎn)的必要性

首先，從瓦楞紙板市場(chǎng)發(fā)展來(lái)看，在制造業(yè)快速發(fā)展的大環(huán)境下，對(duì)瓦楞紙板包裝印刷的需求量不斷增加，這使得瓦楞紙板市場(chǎng)陷入白熱化的競(jìng)爭(zhēng)局面。此時(shí)要想在這樣激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境中占據(jù)一席之地，就應(yīng)高度重視生產(chǎn)資源的優(yōu)化配置，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的控制和生產(chǎn)效率的提升；其次，從瓦楞紙板生產(chǎn)線套單生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)來(lái)看，其能夠縮短生產(chǎn)線單位生產(chǎn)時(shí)間，降低紙板生產(chǎn)成本，減少濕部換單次數(shù)，降低原紙庫(kù)存數(shù)量，這對(duì)提升瓦楞紙板生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益來(lái)講是很有裨益的；最后，從瓦楞紙板生產(chǎn)線套單生產(chǎn)的實(shí)際條件來(lái)看，瓦楞紙板生產(chǎn)訂單式發(fā)展規(guī)模的不斷擴(kuò)張，只要在單位時(shí)間內(nèi)存在一定數(shù)量和規(guī)模的訂單，就可以以合理規(guī)劃的方式實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線套單生產(chǎn)，這就滿足了瓦楞紙板生產(chǎn)線套單生產(chǎn)的基本條件。綜上所述，高度重視瓦楞紙板生產(chǎn)線套單生產(chǎn)工藝的推廣，是未來(lái)瓦楞紙板生產(chǎn)企業(yè)必須做好的事情。

2 瓦楞紙板生產(chǎn)線套單生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)分析

探究瓦楞紙板生產(chǎn)線套單生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，就有必要實(shí)現(xiàn)單刀和雙刀生產(chǎn)模式之間的對(duì)比。文章選取三天的訂單量，分別設(shè)置2.5米單刀排程、2.5米雙刀排程和2.8米雙刀排程三組，從訂單數(shù)量、紙質(zhì)數(shù)量、總面積實(shí)現(xiàn)對(duì)三組訂單的界定。其中組別A，訂單數(shù)量為515，紙質(zhì)數(shù)量為69，總面積數(shù)量為21555；組別B，訂單數(shù)量為601，紙質(zhì)數(shù)量為79，總面積為269715；組別C，訂單數(shù)量為557，紙質(zhì)數(shù)量為73，總面積為249912。分別進(jìn)行三組訂單操作的時(shí)候，從總長(zhǎng)度、平均門幅、濕部換單、干部換單、使用門幅、修邊損耗六項(xiàng)指標(biāo)對(duì)三組數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)分析，由此去探究瓦楞紙板生產(chǎn)線套單生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。具體來(lái)講，其結(jié)論如下：

2.1 套單生產(chǎn)有利于生產(chǎn)線單位時(shí)間產(chǎn)能的提升

在實(shí)際訂單操作過(guò)程中，套單生產(chǎn)可以使得紙板的平均門幅得以提升，這可以減少紙板生產(chǎn)的總長(zhǎng)度。以國(guó)內(nèi)實(shí)際瓦楞紙板生產(chǎn)技術(shù)水平來(lái)看，以2500的生產(chǎn)訂單為例，單刀生產(chǎn)線的平均門幅控制在2000mm左右，而套單生產(chǎn)的平均門幅控制量比起來(lái)多400mm，就是這小小的400mm卻能夠使得生產(chǎn)線單位時(shí)間產(chǎn)能得以全面提升。

2.2 套單生產(chǎn)有利于實(shí)現(xiàn)濕部換單次數(shù)的減少

套單生產(chǎn)在濕部換單次數(shù)減少方面的效能是失衡明顯的，可以使得濕部換單長(zhǎng)度得以延長(zhǎng)。如果在平均車速的狀態(tài)下，還可以使得設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性得以保證，避免過(guò)多的人工操作，使得工人的勞動(dòng)強(qiáng)度不斷降低。這是因?yàn)樯a(chǎn)線運(yùn)行方向得以改善，干部換單長(zhǎng)度不斷減少，干部換單時(shí)間周期和堆碼周期也發(fā)生了改變。

2.3 套單生產(chǎn)有利于原紙利用效率的提升

理論上來(lái)講，在瓦楞紙板生產(chǎn)的過(guò)程中，會(huì)造成原紙損耗的主要環(huán)節(jié)在于修邊損耗，一般是由原紙的配置決定的。在實(shí)際操作過(guò)程中，為了規(guī)避換門幅工作的開(kāi)展，會(huì)以門幅代替的方式來(lái)處理，此種情況下實(shí)際修邊損耗要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于理論值。而使用套單生產(chǎn)可以使情況得以改善，從而使原紙的利用效率得以提升。

2.4 套單生產(chǎn)有利于原紙庫(kù)存數(shù)量和流動(dòng)資金占用量的減少

一旦原紙門幅的數(shù)量得以減少，對(duì)應(yīng)原紙就不會(huì)出現(xiàn)庫(kù)存的情況，由此帶來(lái)的流動(dòng)資金占用量也不斷縮減，這對(duì)提高訂貨數(shù)量來(lái)講是至關(guān)重要的。恰好以套單生產(chǎn)的方式來(lái)進(jìn)行，可以達(dá)到上述的要求，是很值得推廣的生產(chǎn)模式。

相對(duì)傳統(tǒng)單刀生產(chǎn)而言，瓦楞紙板生產(chǎn)線套單生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)還是比較明顯的。尤其是在當(dāng)前瓦楞紙板生產(chǎn)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的背景下，高度重視瓦楞紙板生產(chǎn)線套單生產(chǎn)模式的調(diào)整，發(fā)揮其在提升生產(chǎn)效率、控制生產(chǎn)成本、降低生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度方面的作用是很有意義的。

3 瓦楞紙板生產(chǎn)線套單生產(chǎn)模式運(yùn)用的條件

3.1 確定瓦楞紙板生產(chǎn)線套用生產(chǎn)的訂單結(jié)構(gòu)的合理性

所謂套單生產(chǎn)是指同一瓦楞型號(hào)、同一紙質(zhì)要求下對(duì)不同尺寸訂單進(jìn)行寬度和長(zhǎng)度關(guān)系的處理，保證可以在統(tǒng)一時(shí)間去進(jìn)行不同規(guī)格的訂單生產(chǎn)。從其含義來(lái)看，瓦楞紙板生產(chǎn)線套用生產(chǎn)對(duì)訂單結(jié)構(gòu)有著特定的要求：紙質(zhì)要求相同，瓦楞型號(hào)要求相同，僅僅是尺寸方面有著不同的要求。也就是在決定啟用套用生產(chǎn)模式方案之前，還需要對(duì)所有的瓦楞紙板生產(chǎn)訂單的屬性進(jìn)行分析，找到單一紙質(zhì)的訂單，保證其數(shù)量處于一定的規(guī)模，才能夠使用套用生產(chǎn)模式。為此，瓦楞紙板生產(chǎn)管理部門應(yīng)該做好對(duì)訂單結(jié)構(gòu)的合理分類，將其劃分為可以使用套用生產(chǎn)模式和不可以使用套用生產(chǎn)模式的，并且在特定的時(shí)間內(nèi)做好規(guī)劃和安排，保證訂單結(jié)構(gòu)是符合套用生產(chǎn)基本要求的。

3.2 制定出詳細(xì)的瓦楞紙板生產(chǎn)線套用生產(chǎn)的程序方案

在確定好瓦楞紙板生產(chǎn)線套用生產(chǎn)訂單結(jié)構(gòu)之后，接著就需要制定出詳細(xì)的瓦楞紙板生產(chǎn)線套用生產(chǎn)程序方案。一般來(lái)講都是使用計(jì)算機(jī)程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)套單排程的。因?yàn)閷?duì)很多數(shù)據(jù)比較大、計(jì)算量比較多的排程，依靠人工的方式是難以做好的。在計(jì)算機(jī)進(jìn)行套單程序選擇的時(shí)候，我們應(yīng)該關(guān)注以下三個(gè)問(wèn)題：首先，保證訂單中的尺寸與計(jì)算機(jī)程序中的數(shù)學(xué)模型是相互吻合的；其次，保證瓦楞紙板生產(chǎn)線運(yùn)行流程的相互匹配，保證生產(chǎn)線運(yùn)行的穩(wěn)定性和高效性；最后，保證后段紙板物流之間的相互吻合，保證紙板出貨速度和質(zhì)量。在上述三方面都考量進(jìn)去之后，實(shí)現(xiàn)對(duì)瓦楞紙板生產(chǎn)線套用生產(chǎn)運(yùn)作方案的科學(xué)性和合理性的判定，并且以此為依據(jù)，實(shí)現(xiàn)實(shí)際套用工作的開(kāi)展。

3.3 保證瓦楞紙板生產(chǎn)線套用生產(chǎn)具備智能化紙板物流

如果出現(xiàn)不同門幅中實(shí)現(xiàn)套單生產(chǎn)模式運(yùn)用，就會(huì)出現(xiàn)拆單進(jìn)行的情況，此時(shí)就需要具備智能化紙板物流，因?yàn)閭鹘y(tǒng)人工半圓的模式很容易出現(xiàn)物資混亂的情況，由此給予物流工作的正?；l(fā)展構(gòu)成危害。因此，有必要專門針對(duì)套單生產(chǎn)形成健全的計(jì)算機(jī)智能化物流管理系統(tǒng)，在計(jì)算機(jī)的控制下，實(shí)現(xiàn)訂單和客戶資料的一一對(duì)應(yīng)，由此實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)物流裝車工作的合理安排，保證物流系統(tǒng)進(jìn)入到高自動(dòng)化的運(yùn)行狀態(tài)。

3.4 構(gòu)建完善的瓦楞紙板生產(chǎn)線套用生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)

除此之外，還應(yīng)該形成全過(guò)程的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，關(guān)注于干部控制系統(tǒng)和生產(chǎn)線濕部控制功能的發(fā)揮。這是因?yàn)樘讍紊a(chǎn)的特點(diǎn)表現(xiàn)為：首先，套單生產(chǎn)關(guān)注的是生產(chǎn)效率，需要在生產(chǎn)規(guī)劃的基礎(chǔ)上完成對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃，在訂單排程方案出臺(tái)之后，每一道工序都需要依照規(guī)定來(lái)運(yùn)行；其次，生產(chǎn)管理過(guò)程的整體協(xié)調(diào)性特點(diǎn)明顯，如果任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)對(duì)后期的各個(gè)供需造成極大的影響，由此難以展現(xiàn)出套用生產(chǎn)模式的優(yōu)勢(shì)；最后，生產(chǎn)管理系統(tǒng)是以信息技術(shù)為基礎(chǔ)的，形成對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)信息傳輸和共享機(jī)制，可以使得套單生產(chǎn)過(guò)程中的各種資源都得到優(yōu)化配置。需要達(dá)到上述的效能，就必須發(fā)揮生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的作用。

4 發(fā)揮瓦楞紙板生產(chǎn)線套用生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)的策略

發(fā)揮瓦楞紙板生產(chǎn)線套用生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)的過(guò)程，就是實(shí)現(xiàn)瓦楞紙板生產(chǎn)線套用生產(chǎn)模式優(yōu)化的過(guò)程，也是促進(jìn)瓦楞紙板生產(chǎn)線套用生產(chǎn)條件調(diào)整的過(guò)程。在此過(guò)程中瓦楞紙板生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該積極做好以下四個(gè)方面的工作：首先，正確認(rèn)識(shí)瓦楞紙板生產(chǎn)線套用生產(chǎn)的價(jià)值，了解自身企業(yè)訂單結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，對(duì)瓦楞紙板生產(chǎn)線套用生產(chǎn)方案的可行性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行分析，以數(shù)據(jù)的角度對(duì)其效能進(jìn)行探究，由此樹(shù)立正確的生產(chǎn)線套用生產(chǎn)理念；其次，注重專業(yè)化瓦楞紙板生產(chǎn)線套用生產(chǎn)管理系統(tǒng)的構(gòu)建，將所有的工序都納入到計(jì)算機(jī)程序中去，依靠其信息處理能力制定出精細(xì)化的瓦楞紙板生產(chǎn)線套用生產(chǎn)方案，并且實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的動(dòng)態(tài)化控制和管理，以便保證瓦楞紙板生產(chǎn)套用模式運(yùn)行行為的規(guī)范化和程序化發(fā)展；再次，培養(yǎng)高素質(zhì)的數(shù)控人才，強(qiáng)化職業(yè)培訓(xùn)，使得其能夠迅速了解到瓦楞紙板生產(chǎn)線套用生產(chǎn)管理系統(tǒng)的運(yùn)用技巧，做好人與系統(tǒng)之間的交流和溝通，以切實(shí)發(fā)揮專業(yè)人才在利用數(shù)字化系統(tǒng)方面的價(jià)值；最后，盡快制定出明確的瓦楞紙板生產(chǎn)線套單生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對(duì)訂單結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)行業(yè)通識(shí)教化，發(fā)揮包裝印刷協(xié)會(huì)的效能，使得其進(jìn)入到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的層次，由此使得訂單結(jié)構(gòu)朝著標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化的方向發(fā)展，而這對(duì)促進(jìn)訂單結(jié)構(gòu)的調(diào)整，運(yùn)用套單生產(chǎn)模式來(lái)講，是至關(guān)重要的。

5 結(jié)語(yǔ)

瓦楞紙板生產(chǎn)線的調(diào)整和改善，是工藝技術(shù)的進(jìn)步，是工藝結(jié)構(gòu)的調(diào)整，是包裝印刷行業(yè)實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展的契機(jī)。在當(dāng)前包裝印刷企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)陷入白熱化的背景下，瓦楞紙板生產(chǎn)也應(yīng)該認(rèn)識(shí)到套用生產(chǎn)是進(jìn)入規(guī)?；a(chǎn)以來(lái)的全新模式，其在促進(jìn)生產(chǎn)效率提升、改進(jìn)生產(chǎn)行為科學(xué)性、引導(dǎo)生產(chǎn)效益全面提升方面的作用是不容小覷的。因此，正確認(rèn)識(shí)其對(duì)瓦楞紙板生產(chǎn)企業(yè)的意義，充分了解瓦楞紙板生產(chǎn)線套用生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，做到運(yùn)用這種模式的基本條件，并且對(duì)當(dāng)前的瓦楞紙板生產(chǎn)格局進(jìn)行重新塑造，將會(huì)引導(dǎo)著瓦楞紙板生產(chǎn)企業(yè)朝著現(xiàn)代化、信息化和數(shù)字化的方向發(fā)展和進(jìn)步，屆時(shí)其對(duì)市場(chǎng)的影響力會(huì)越來(lái)越大。

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作者簡(jiǎn)介：黎健輝（1984-），男，廣東人，廣東佛斯伯智能設(shè)備有限公司機(jī)械助理工程師，研究方向：機(jī)械自動(dòng)化與瓦楞紙板生產(chǎn)線的開(kāi)發(fā)。

（責(zé)任編輯：黃銀芳）