何軍(新疆眾和股份有限3司 烏魯木齊 830013)
淺談化工設備的防腐方法
何軍
(新疆眾和股份有限3司 烏魯木齊 830013)
在化工企業(yè)中,尤其是在制酸、電解、電鍍企業(yè),機械設備腐蝕是普遍存在的現(xiàn)象。這是由化工生產(chǎn)的本質所決定的,一方面化工設備長期接觸具有腐蝕性的化學液體易被腐蝕,另一方面在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中揮發(fā)到空氣中的腐蝕性氣體對化工設備的腐蝕也同樣非常嚴重,設備被腐蝕必然會影響化工企業(yè)的生產(chǎn)質量和生產(chǎn)效率。因此化工設備的防腐問題也成為企業(yè)重中之重。本文通過分析化工設備腐蝕的種類及產(chǎn)生腐蝕的原因,找到合適有效的防腐方法,延長化工設備的使用壽命,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
腐蝕化工設備原因防腐方法
近年來,化工行業(yè)發(fā)展腳步較快,為了確保企業(yè)工作能正常開展不受影響,應該重視化工設備的維修及養(yǎng)護工作,還要做好設備管理工作。化工設備長期處于復雜的化工環(huán)境中很容易遭受不同程度的腐蝕造成設備外觀和使用性能的變化,不僅縮短了設備的使用壽命,甚至還直接威脅著人們的生命財產(chǎn)安全。
2.1外在因素導致化工設備發(fā)生腐蝕
2.1.1化學腐蝕
化學腐蝕主要是因為金屬設備的表面在特定的工作環(huán)境中產(chǎn)生化學反應,造成設備表面不必要的影響。化學腐蝕主要是在高溫的環(huán)境中發(fā)生,如果金屬設備表面與具有腐蝕性的介質相互接觸也會發(fā)生化學腐蝕,造成不必要的破壞。
2.1.2電化學腐蝕
這種電化學腐蝕主要是因為設備和電解質溶液相互接觸發(fā)生電極反應。電化學反應主要是在潮濕的環(huán)境下發(fā)生的。
2.2內(nèi)在因素導致化工設備發(fā)生腐蝕
2.2.1設備零件自身耐腐性
一般設備零部件本身材料耐腐性差,不能滿足腐蝕環(huán)境及介質。易與周遭介質及氣體發(fā)生化學腐蝕反應或電化學腐蝕反應,從而被破壞,影響整體設備性能。
2.2.2零部件設計加工精度
加工精度對于化工設備的整體性能有著直接的影響。不同化工設備的加工精度是不同的,如果化工設備的精度較低,設備中留下一些凹凸面或者暴漏在外的零件,這樣的設備投入使用后在腐蝕性環(huán)境中很容易遭受腐蝕,從而影響化工設備運行的穩(wěn)定性。
3.1鍍層保護法
當前很多化工企業(yè)對化工設備腐蝕采取的防治對策主要是改善設備自身的物質性質,在設備表面采取防腐措施,將設備的金屬材質和空氣隔離開來,從而有效提升化工設備的抗腐性能。常見的有鍍鋅、鍍銅、鍍銀、鍍鉻等。
3.2電化學保護法
電化學保護方法是防治化工設備腐蝕的一種非常重要的方法。電化學保護方法主要是犧牲金屬陽極從而保護金屬陰極,破壞化工機械金屬的電子分布,可以有效地提高化工設備的抗腐蝕性能。目前在多種不同類型的化工設備中電化學保護方法都具有非常廣泛的應用。通常這些常見的金屬材料包括鎂陽極、鋁陽極、犧牲電極等。
3.3表面涂層保護法
在化工設備表面涂漆是最直觀也是最直接的防腐方法。為保證腐蝕介質同構件之間的完全隔離,需要選用合適的防銹漆、防腐樹脂等噴涂在設備表面達到完全隔離的目的。在涂漆時要特別注意焊縫處的涂漆,涂層防護不改變設備的強度以及結構。
3.4設備材料防腐選型
目前化工設備中常采用的材料是碳鋼,該類材料來源廣泛、加工方便并且價格低廉,普通的工作環(huán)境中的腐蝕對其的危害并不是很大,但是如果是遇到高濃度的環(huán)境就會對設備產(chǎn)生較嚴重的損壞。因此,為避免該類現(xiàn)象的發(fā)生需要選用耐腐蝕的材料。在耐腐蝕材料的選擇中要遵循一定的原則。首先要詳細的了解腐蝕環(huán)境,例如介質的濃度、成分以及操作的壓力、溫度以及不同材料的接觸狀態(tài)對溫度、壓力的應力等,然后考慮設備的結構、產(chǎn)品的相應要求以及設備的類型等,最后必須考慮設計預期的使用年限的問題。在滿足生產(chǎn)裝置的要求的前提下從人工費、材料費以及維修費等綜合考慮,在最大限度的降低設備的腐蝕情況下,延長設備的使用周期。
3.5設備裝配設計
從設備裝配上防腐,如果化工設備構件的結構設計不合理會引起熱應力、機械應力等缺陷,從而造成縫隙腐蝕、氧化腐蝕等情況的發(fā)生。因此化工設備在結構以及工藝的設計時要從腐蝕的角度進行綜合性的考慮。首先機械構件的形狀不要過于復雜,盡量選用同一種材料。設備中固體的沉降以及局部液體的殘留不僅僅發(fā)生在設備操作過程中,在設備靜止時也會發(fā)生。因此在設計時要避免排液不盡以及死角發(fā)生的區(qū)域。其次盡量減少縫隙的存在。
3.6提高易腐蝕備件設計強度
由于設備工作環(huán)境的高腐蝕性在化工企業(yè)中,所以要寄予特別考慮對附件及設備的強度。這就是說除滿足機械剛度和強度要求外構件還須留有腐蝕余量,這個余量一般為設備設計壽命內(nèi)腐蝕深度的雙倍。
3.7加強腐蝕環(huán)境的控制
化工企業(yè)中可以說是腐蝕無處不在,化工設備處于腐蝕的環(huán)境中,造成的化工設備的腐蝕狀況比較嚴重,腐蝕速度也較快。因此,需要我們設計合理的通風系統(tǒng),最大限度的降低設備使用環(huán)境中有害氣體的濃度,有效的控制和降低環(huán)境溫度和濕度。
3.8加強設備保養(yǎng)
企業(yè)的設備保養(yǎng)和生產(chǎn)要相互結合,再好的設備如果不注重它的養(yǎng)護工作,使其長期處于超負荷工作狀態(tài)并受到不同因素的腐蝕都會加速設備自身的老化,從而影響到企業(yè)生產(chǎn)的效率并減少設備使用壽命甚至會對員工安全造成威脅。設備使用的工作人員也應該學習對設備的養(yǎng)護知識,養(yǎng)成“輕維護重保養(yǎng)”的管理理念,企業(yè)管理好生產(chǎn)操作設備的人員,讓這些人員熟練養(yǎng)護,減少設備不可避免的損耗,更要做好日常防腐工作。
化工生產(chǎn)企業(yè)中普遍存在腐蝕性介質,化工設備會比一般行業(yè)設備腐蝕嚴重。因此,做好化工設備防腐工作以及設備管理及養(yǎng)護作業(yè)才能幫助預防腐蝕現(xiàn)象。上述關于化工設備的防腐方法有助于化工企業(yè)分析設備發(fā)生腐蝕的原因及原理并制定相應控制及預防對策,從預防和有效解決角度做好設備防腐工作并能獲得良好、有效的防腐效果。
收稿:2016-05-27
10.16206/j.cnki.65-1136/tg.2016.05.032