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        建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接裂紋產(chǎn)生原因及防止措施探究

        2016-02-18 00:21:46胡剛江蘇萬年達(dá)杭蕭鋼構(gòu)有限公司江蘇連云港222500
        中國(guó)房地產(chǎn)業(yè) 2016年23期
        關(guān)鍵詞:預(yù)防措施鋼結(jié)構(gòu)裂紋

        文/胡剛 江蘇萬年達(dá)杭蕭鋼構(gòu)有限公司 江蘇連云港 222500

        建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接裂紋產(chǎn)生原因及防止措施探究

        文/胡剛 江蘇萬年達(dá)杭蕭鋼構(gòu)有限公司 江蘇連云港 222500

        在建筑行業(yè)快速發(fā)展的同時(shí),由于鋼結(jié)構(gòu)具有抗震性能好、建設(shè)周期短、節(jié)約能源、綠色環(huán)保等特點(diǎn),更能夠滿足現(xiàn)代社會(huì)對(duì)建筑業(yè)的發(fā)展需求,因而逐步應(yīng)用于建筑行業(yè),并成為行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)之一。本文在闡述建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接難點(diǎn)基礎(chǔ)上,分析了鋼結(jié)構(gòu)焊接裂紋的產(chǎn)生及原因,提出了幾點(diǎn)應(yīng)對(duì)措施,希望對(duì)我國(guó)建筑行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用與發(fā)展有借鑒作用。

        鋼結(jié)構(gòu)焊接;裂紋;原因;預(yù)防措施

        近年來,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國(guó)建筑行業(yè)發(fā)展取得了顯著成果,行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)也日益加劇。鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用,是對(duì)我國(guó)以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為主的建筑業(yè)的一次重大突破,對(duì)提高建筑工程質(zhì)量具有非常重要的保障意義。但必須要注意的是,在建筑施工中,鋼結(jié)構(gòu)焊接問題是影響項(xiàng)目質(zhì)量的重要因素之一。

        1、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接要點(diǎn)分析

        建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接具有以下三個(gè)特點(diǎn):(1)各構(gòu)件間連接節(jié)點(diǎn)由于形狀比較復(fù)雜、焊接密集,因此使得焊接接頭有較大的剛性約束,焊縫自由收縮的難度加大了,出現(xiàn)雙向與三向應(yīng)力,從而使得焊接接頭存在出現(xiàn)裂紋與層狀撕裂潛在隱患[1]。(2)從材質(zhì)方面來講,鋼結(jié)構(gòu)原材料以低合金高強(qiáng)度鋼材為主。、由于低合金高強(qiáng)度鋼材含有較高的合金元素,焊接性不好,鋼材極易出現(xiàn)淬硬,而且對(duì)裂紋與氫脆非常敏感,在焊接過程中極易造成延遲裂紋。(3)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件組焊工作,大都屬于高空焊接作業(yè),操作難度比較大。

        2、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接裂紋判斷與產(chǎn)生機(jī)理分析

        在建筑施工中,進(jìn)行高空鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí),復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系的熱裂紋、冷裂紋及厚板工程中存在的層狀撕裂,這三種裂紋是最容易出現(xiàn)的裂紋形式。

        2.1 熱裂紋判定及產(chǎn)生機(jī)理分析

        (1)裂紋判定:在焊接結(jié)晶過程中,在較高溫度下出現(xiàn)的裂紋,稱之為熱裂紋。熱裂紋常見有兩種:結(jié)晶裂紋和液化裂紋。結(jié)晶裂紋是焊接熔池初次結(jié)晶過程中形成的裂紋,是焊縫金屬沿初次結(jié)晶晶界的開裂;而液化裂紋是緊靠熔合線的母材晶界被局部重熔,在收縮力的作用下產(chǎn)生的裂紋。(2)產(chǎn)生機(jī)理:結(jié)晶裂紋是在選用低合金高碳鋼結(jié)構(gòu)時(shí),當(dāng)所選鋼材C、S、P含量較高時(shí),在焊縫結(jié)晶過程中低熔點(diǎn)共晶體量較多,會(huì)在初次結(jié)晶的晶體之間形成晶間液膜,當(dāng)熔池冷卻收縮時(shí),被液體分割的晶體邊界就會(huì)被拉開而形成裂紋;液化裂紋是焊接時(shí)母材晶體本身未發(fā)生熔化,而晶界的低熔點(diǎn)共晶物則已完全熔化。當(dāng)焊接熔池冷卻時(shí),焊縫應(yīng)變速度較高,如果這些低熔點(diǎn)共晶物未完全重新凝固之前,接合區(qū)就已經(jīng)受到較大應(yīng)變,則在這些晶界上就會(huì)出現(xiàn)裂紋。

        2.2 冷裂紋判定及產(chǎn)生機(jī)理分析

        (1)裂紋判定:冷裂紋一般是在焊縫冷卻過程中溫度降到馬氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)(300-200℃以下)產(chǎn)生的??梢栽诤负罅⒓闯霈F(xiàn),也可在焊后較長(zhǎng)時(shí)間才出現(xiàn),故也稱為延遲裂紋。一般在低、中合金鋼焊接區(qū)域位置比較常見。必須要注意的是,由于冷裂紋大多不是立即出現(xiàn),而是經(jīng)過一段時(shí)間后才會(huì)逐步出現(xiàn),因此其安全隱患比較大。(2)產(chǎn)生機(jī)理:首先,在鋼結(jié)構(gòu)焊接中,擴(kuò)散氫的存在和濃集是引起冷裂紋的重要因素之一,在實(shí)際焊接中,氫溶解在焊縫金屬中,經(jīng)過一段時(shí)間冷卻凝固后,氫溶解度不斷下降,使得氫無法向外溢出殘留在焊縫金屬中,造成氫飽和,形成一定的應(yīng)力[2]。從而產(chǎn)生裂紋。其次,焊接接頭拘束度對(duì)焊接冷裂紋也有一定的影響,它使得焊接接頭存在著較大的拉伸應(yīng)力而引起冷裂紋。

        2.3 層狀撕裂判定及產(chǎn)生機(jī)理分析

        (1)裂紋判定:在鋼結(jié)構(gòu)焊接中,層狀撕裂主要包含兩種:一種是在鋼結(jié)構(gòu)焊縫根部或腳趾處位置出現(xiàn)裂點(diǎn),并以此為中心向四周擴(kuò)展。另外一種就是焊接熱影響區(qū)分布,主要是指焊接中出現(xiàn)的收縮應(yīng)力引起較強(qiáng)的拉伸,導(dǎo)致非金屬雜物不斷擴(kuò)散而引起的。(2)產(chǎn)生機(jī)理:含S、P等雜質(zhì)較高的鋼板內(nèi)部存在條狀?yuàn)A雜物,夾雜物本身強(qiáng)度低且與基體金屬的結(jié)合強(qiáng)度低,在焊接拘束應(yīng)力,焊接殘余應(yīng)力和載荷拉應(yīng)力作用下就產(chǎn)生層狀撕裂。另外,焊接熱影響區(qū)的氫脆作用和應(yīng)變時(shí)效脆化對(duì)層狀撕裂也起一定的促進(jìn)作用。

        3、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接裂紋有效預(yù)防措施分析

        3.1 熱裂紋預(yù)防措施

        (1)選用合格的鋼材和焊接材料,來降低易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量,特別是碳、硫、磷的含量。(2)采用堿性焊條和焊劑,以降低焊縫金屬中的雜質(zhì)含量,改善結(jié)晶時(shí)的偏析程度。(3)采用合適的坡口形式,采用多層多道焊接方法,避免中心線偏析,可防止中心線裂紋。(4)采用合理的焊接順序和方向,采用較小的焊接線能量,收弧時(shí)填滿弧坑等工藝措施。

        3.2 冷裂紋預(yù)防措施

        (1)選擇合理的焊接規(guī)范和線能量,改善焊縫及熱影響區(qū)組織狀態(tài),如焊前預(yù)熱、控制層間溫度、焊后采取措施緩冷等以加快氫分子逸出。(2)采用堿性焊條或焊劑,以降低焊縫中的擴(kuò)散氫含量。(3)焊條和焊劑在使用前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的要求進(jìn)行烘干,認(rèn)真清理坡口和焊絲上的油污、水分和銹斑等臟物,以減少氫的來源。(4)提高鋼材質(zhì)量,減少鋼材中的層狀?yuàn)A雜物。(5)采取可降低焊接應(yīng)力的各種工藝措施。

        3.3 層狀撕裂預(yù)防措施

        層狀撕裂屬于內(nèi)部低溫開裂,從表面來看很難發(fā)現(xiàn),甚至采用無損檢測(cè)NDT技術(shù),發(fā)現(xiàn)難度也比較大,就算及時(shí)發(fā)現(xiàn),其修復(fù)難度也比較大,且修復(fù)成本比較高。因此層狀撕裂在鋼結(jié)構(gòu)焊接中,屬于一種危險(xiǎn)性大的缺陷[3]。預(yù)防這種缺陷的措施:①設(shè)計(jì)選材,除了要滿足抗冷裂條件外,還要盡可能選擇抗層狀撕裂性好的Z向鋼材為主。②在結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)中,要合理選擇接頭形式與坡口形狀,降低焊接接頭Z向拘束與焊接殘余等應(yīng)力。在滿足受力基礎(chǔ)上,盡可能縮小焊接尺寸與焊縫截面面積,降低熱影響產(chǎn)生的脆化作用。③在焊接工藝選擇方面,對(duì)于預(yù)熱、加熱與層間控制等溫度要進(jìn)行合理選擇,降低母材熱影響的脆化作用;確保焊接順序的合理性,嚴(yán)格控制焊接熱線能量,利用多層多道焊技術(shù),使板厚拘束度與焊接殘余應(yīng)力得到有效緩解。

        結(jié)語(yǔ):

        綜上所述,在建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接中,不同裂紋其產(chǎn)生機(jī)理與影響因素不同,因此在實(shí)際施工中,要全面分析鋼結(jié)構(gòu)焊接裂紋特點(diǎn)及因素,采取行之有效的裂紋預(yù)防措施,從根本上提高建筑鋼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量,有效降低施工成本,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

        [1]劉志輝.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接裂紋產(chǎn)生原因及防止措施探究[J].建材與裝飾,2016,09:55-56.

        [2]胡美玉.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接裂紋的產(chǎn)生機(jī)理及防治措施[J].四川水泥,2016,08:284.

        [3]李雪峰.我國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2015,08:67.

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