宋淑美 李敏
(1煙臺(tái)市環(huán)保工程咨詢?cè)O(shè)計(jì)院山東煙臺(tái)2640002煙臺(tái)市綠城園林工程有限公司山東煙臺(tái)264000)
染織廠染織混合廢水處理工程實(shí)例
宋淑美1李敏2
(1煙臺(tái)市環(huán)保工程咨詢?cè)O(shè)計(jì)院山東煙臺(tái)2640002煙臺(tái)市綠城園林工程有限公司山東煙臺(tái)264000)
以某染織廢水處理工程為例,重點(diǎn)介紹了電絮凝氣浮裝置處理染織廢水的工藝參數(shù)和效果,工程規(guī)模36m3/d,工程處理效果穩(wěn)定,各項(xiàng)出水指標(biāo)均穩(wěn)定達(dá)到GB4287-2012《紡織染整工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》限值。
染織廢水;電絮凝氣?。粚?shí)例
某染織有限公司經(jīng)營(yíng)織染鞋線、縫紉線、滌綸絲、棉紗線、晴綸紗。生產(chǎn)各種箱包織帶、胸圍帶、拉鏈帶、各式鞋帶、提花織帶產(chǎn)品暢銷(xiāo)廈門(mén)、泉州金三角地區(qū)及出口遠(yuǎn)銷(xiāo)韓國(guó)、香港、及東南等國(guó)家和地區(qū)。在生產(chǎn)過(guò)程中主要產(chǎn)生有退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水、整理廢水、堿減量廢水等。該公司在發(fā)展生產(chǎn)的同時(shí)高度重視環(huán)境保護(hù),在擴(kuò)大生產(chǎn)之時(shí),企業(yè)強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)投資增建一廢水處理設(shè)施,對(duì)外排廢水進(jìn)行治理。
1.1 污水水質(zhì)
污水類(lèi)別:染織廢水
污水指標(biāo):CODcr:1600mg/L~2100mg/L;SS:800mg/L~1200mg/L;色度:240~320倍;pH:5~9。
1.2 污水水量
本方案的污水量為45m3/d。
1.3 處理要求
其處理后出水執(zhí)行該園區(qū)污水處理廠工業(yè)廢水納管水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),環(huán)保要求主要指標(biāo)達(dá)到GB4287-2012《紡織染整工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》限值:CODcr:200mg/L;SS:100mg/L;色度:70倍;pH:6~9。
2.1 處理工藝選擇
染織混合廢水主要的污染源有染色、漂洗及染機(jī)清洗工段。污水中色度和懸浮物較高,有機(jī)物生物降解性較差[1-2],基于技術(shù)合理、經(jīng)濟(jì)可行、易于管理、降低工程造價(jià),減少運(yùn)行成本、運(yùn)行效果穩(wěn)定、節(jié)省占地的原則,選擇電絮凝作為處理工藝。
2.2 工藝流程
圖1 工藝流程圖
流程介紹:廢水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池,由于工廠的生產(chǎn)周期為8h,因此調(diào)節(jié)池停留時(shí)間為24h,當(dāng)工廠停止生產(chǎn)調(diào)節(jié)池內(nèi)潛污泵啟動(dòng)內(nèi)循環(huán),水質(zhì)均勻后打入電絮凝裝置,同時(shí)電絮凝裝置啟動(dòng),該裝置對(duì)污水的色度及不能降解的COD有去除作用,廢水得到有效凈化。
2.3 重點(diǎn)技術(shù)裝置介紹
電絮凝是以可溶性金屬為陽(yáng)極,利用電解過(guò)程中產(chǎn)生的金屬氫氧化物沉淀的絮凝作用去除水中的污染物質(zhì)。陽(yáng)極材料通常采用價(jià)廉、易得的鋁或鐵,以鐵為例,其電絮凝反應(yīng)過(guò)程如下:
由于陰極析氫,體系內(nèi)OH+過(guò)剩,F(xiàn)e2+發(fā)生水解生成氫氧化亞鐵沉淀,由于氫氧化亞鐵對(duì)物質(zhì)具有吸附作用,從而能將污染物從體系中分離出來(lái)。
由于電解時(shí)陰極析氫,從而電絮凝工藝往往還具有氣浮功能。在電絮凝過(guò)程中,部分污染物質(zhì)能在電極表面發(fā)生直接氧化還原反應(yīng),或者被電解產(chǎn)生的活性物質(zhì)所氧化還原,因此電絮凝通常還具有氧化還原作用,使污染物得以去除或改變廢水的可處理性。
3.1 調(diào)節(jié)池:調(diào)節(jié)池停留時(shí)間為24h;有效容積:45m3;具體尺寸:5.0m×4.5m×2.0m(2.5m);設(shè)置提升泵(電絮凝供料泵):2臺(tái),Q= 7m3/h,H=7m,N=0.75kW(一開(kāi)一備);
3.2 電絮凝裝置:槽體:1.2m×1.6m×6m;直流穩(wěn)壓電源:100A,100V;刮渣機(jī):0.15kW
3.3 螺桿泵:Q=1.5m3/h,H=22m,N=1.0kW;
4.1 設(shè)備總價(jià)26.5萬(wàn)元;設(shè)備運(yùn)費(fèi)0.865萬(wàn)元;安裝、調(diào)試費(fèi)1.25萬(wàn)元;設(shè)計(jì)費(fèi)1.2萬(wàn)元;稅費(fèi)1.75萬(wàn)元。合計(jì):31.565萬(wàn)元。
4.2 運(yùn)行費(fèi)用
由于該污水處理系統(tǒng)采用微機(jī)自動(dòng)控制,故整個(gè)污水處理系統(tǒng)只需1名工作人員,主要負(fù)責(zé)設(shè)備的正常維護(hù)、日常檢測(cè)、污泥處理等工作。
4.2.1 人員補(bǔ)貼:污水站工作人員月薪為3000元,則噸水人員費(fèi)用為:3000/(45×30)=2.22元/噸水;年運(yùn)行費(fèi)用:3.60萬(wàn)元。
4.2.2 電耗費(fèi)用:污水站運(yùn)行容量:1.65kW,則污水站每天消耗:1.65×16=26.4kW·h,按0.5元/kW·h計(jì),則噸水電耗費(fèi)用:16×1.5× 0.5/45=0.29元。
4.2.3 材料消耗費(fèi)用
電極消耗量:55g(鐵)/噸水,電極消耗材料費(fèi)用:0.28元/噸。
合計(jì):則污水處理成本:2.22+0.29+0.28=2.79元/噸水,污水站年運(yùn)行費(fèi)用:2.79×45×360=4.5198萬(wàn)元。
經(jīng)過(guò)一年多運(yùn)轉(zhuǎn),該廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,從近一年的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)看,廢水處理效果良好。改造后的處理工藝對(duì)COD、SS、色度的平均去除率分別達(dá)到了90.4%、87.5%、87.9%,出水水質(zhì)達(dá)到了《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-2012)中的標(biāo)準(zhǔn)限制要求。
電絮凝過(guò)程能有效去除廢水中懸浮性或溶解性有機(jī)物,以及細(xì)菌和重金屬等污染物質(zhì),可廣泛地應(yīng)用于印染、電鍍、石化、造紙、食品等工業(yè)廢水及生活污水的處理過(guò)程。該工藝具有高效、穩(wěn)定、污泥量小、設(shè)備緊湊、易于自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn),是化學(xué)混凝的更新?lián)Q代技術(shù),具有廣泛的應(yīng)用前景。
[1]張慧芬,汪永輝.旗篷廠印染廢水處理工藝的改造[J].中國(guó)給水排水,2005,21(12):80-82.
[2]高品,汪永輝,劉振鴻,等.染織廠印染廢水處理工藝改造[J].中國(guó)給水排水,2007,23(8):23-25.
宋淑美(1983—),女,碩士研究生,中級(jí)工程師,山東濟(jì)南人,主要從事環(huán)評(píng)和新能源研究。