王彩霞
中國核動力研究設(shè)計院設(shè)備制造廠,四川 夾江 610005
機械產(chǎn)品制造質(zhì)量控制的幾個關(guān)鍵點探究
王彩霞
中國核動力研究設(shè)計院設(shè)備制造廠,四川 夾江 610005
眾所周知,隨著社會主義市場經(jīng)濟的飛速發(fā)展,機械類產(chǎn)品也變得更加普遍,只有不斷地提高質(zhì)量控制的水平,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地,促進機械產(chǎn)品制造行業(yè)的健康發(fā)展。本文從機械產(chǎn)品制造質(zhì)量控制的生產(chǎn)實際出發(fā),進而有針對性地提出完善建議。
機械產(chǎn)品;質(zhì)量控制;關(guān)鍵點
眾所周知,隨著社會主義市場經(jīng)濟的飛速發(fā)展,機械類產(chǎn)品也在發(fā)生著日新月異的變化,并且隨著社會各個行業(yè)的發(fā)展而在不斷地提高。逐漸顯現(xiàn)出使用普遍性的行業(yè)特點,因此,相當數(shù)量的機械類產(chǎn)品都會進行規(guī)模化的車間生產(chǎn),盡管機械類產(chǎn)品的產(chǎn)量得到了保證,但是這也對生產(chǎn)管理提出了更高的要求,所以說,只有不斷地提高質(zhì)量控制的水平才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地,促進機械產(chǎn)品制造行業(yè)的健康發(fā)展。同時要想在機械產(chǎn)品制造過程中把握好質(zhì)量控制,我們必須打蛇打七寸,抓住幾個關(guān)鍵點進行研究。
所謂的機械類產(chǎn)品制造主要就是指幾何方面質(zhì)量與材料方面的質(zhì)量。就幾何質(zhì)量來說,主要是指機械產(chǎn)品制作完成以后其產(chǎn)品表面與周邊界面之間的幾何性質(zhì)的差異。具體到生產(chǎn)實踐,這種差異主要集中于平面平整度,平面平整度的不同主要是由機械制造系統(tǒng)所決定的。就材料方面的質(zhì)量,主要是指在我們對機械加工工作完成后,零件一定深度表面層的物理學(xué)性能的質(zhì)量與基體相比較發(fā)生了變化。具體來說就是在機械制造過程中由于塑性變形現(xiàn)象的出現(xiàn),使得機械表面層晶格出現(xiàn)了變化,進而使得金屬強度提高,硬化指數(shù)上漲等。同時,機械產(chǎn)品表面的金屬也會出現(xiàn)相應(yīng)的變化,這主要是因為在生產(chǎn)機械產(chǎn)品的時候,難免需要加熱切割,在這個過程中,表面金屬出現(xiàn)了分解等相應(yīng)變化進而使得本身性質(zhì)發(fā)生改變。
我們可以看到在我們進行機械制造的時候,難免需要對粗糙表面相結(jié)合。在這個過程中,由于真實的接觸基面相對小,但是使用的接觸力量往往偏大,磨損就不可避免;類似的,在粗糙程度降低的情況下,由于表面的分子之間相互吸引,潤滑油層已經(jīng)難以起到保護作用,這個時候產(chǎn)品結(jié)合時發(fā)生的磨損會更加的嚴重,所以嚴格意義上來說,要想提高產(chǎn)品的耐磨性,我們需要控制好工作負荷范圍,具體來說就是在制造過程中,一旦產(chǎn)品出現(xiàn)了硬化指數(shù)上升的現(xiàn)象,機械的耐磨性能就會下滑。
生產(chǎn)過程中表面粗糙程度還會影響到產(chǎn)品疲勞。準確來說,就是表面的紋路走向會對產(chǎn)品疲勞的強度產(chǎn)生根本性的影響,根據(jù)實際操作經(jīng)驗,產(chǎn)品表面的硬度與產(chǎn)品疲勞度呈負相關(guān),在生產(chǎn)過程中,提高產(chǎn)品的硬度就會使得產(chǎn)品疲勞度下降,所以說,我們需要準確控制殘余力。在對機械產(chǎn)品進行加工的時候,盡可能采用業(yè)內(nèi)流行的滾壓加工,這樣可以在很大程度上平滑產(chǎn)品表面,防止產(chǎn)品裂紋的出現(xiàn)。
我們還需要注意的就是腐蝕性。對于那些表面粗糙的產(chǎn)品來說,一旦接觸到腐蝕性物質(zhì),由于表面的粗糙,使得這些腐蝕性物質(zhì)更加容易的停留在表面以及滲入,久而久之,產(chǎn)品腐蝕的更快。一般來說,這個時候可以提高產(chǎn)品的殘余壓力,最大限度的產(chǎn)品表面裂紋的出現(xiàn),只有這樣才能從本質(zhì)上改變產(chǎn)品的抗腐能力。
對于機械產(chǎn)品來說,其主要的影響因素就是產(chǎn)品加工系統(tǒng)的誤差和產(chǎn)品制造的誤差。前者主要是指產(chǎn)品沒有出爐就已經(jīng)具備的誤差,這種誤差與生俱來,在進行產(chǎn)品生產(chǎn)的時候,由于外力的影響以及制造系統(tǒng)的作用下出現(xiàn)的精度下降現(xiàn)象。在制造過程中,這種誤差的存在使得工具與工件之間原有的幾何關(guān)系出現(xiàn)了變化,進而有了后來的制造誤差。并且在工序尺寸方向中,原始誤差的存在使得機械產(chǎn)品的誤差更加明顯。當然我們也不能忽視誤差的敏感方向的干擾,我們只有了解到這些問題的存在,才能更好的提高產(chǎn)品工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。主要可以分為以下幾類誤差:(1)加工制造的原理誤差;(2)調(diào)整的誤差;(3)機床誤差等等
我們可以看到,為了減少誤差,我們需要提高生產(chǎn)中的精準度,只有這樣才能提高產(chǎn)品的工藝水平,提高生產(chǎn)中的精準度可以從以下幾個方面進行改進:首先,優(yōu)化機械產(chǎn)品的設(shè)計,我們在對機械產(chǎn)品進行設(shè)計的時候可以針對性的減少數(shù)目面,進而匹配相應(yīng)的硬度,換句話來說就是在對產(chǎn)品進行設(shè)計的時候從結(jié)構(gòu)方面進行改進。其次通過外力進行支撐,主要是可以通過外部的中心架進行輔助,提高產(chǎn)品的硬度。再次,盡可能增加連接面剛度,通過這種方式可以便于提高產(chǎn)品部件之間的融合質(zhì)量。最后,采用合理的裝夾的制造方式是。必不可少的。
防止系統(tǒng)受熱變形的改進方法主要有:首先,最大限度地控制好熱量,通過選用合適的工具以及變換砂輪,可以在很大程度上減少多余的熱量,這樣才能減少其對產(chǎn)品的影響。其次,要加強生產(chǎn)中的散熱處理,盡量采用科學(xué)合理的散熱辦法,防止出現(xiàn)來自于控制系統(tǒng)的熱變形現(xiàn)象。其次,我們在進行產(chǎn)品設(shè)計的時候可以講散熱設(shè)計因素考慮在內(nèi),最常見的就是采用一種對稱的熱結(jié)構(gòu),方便產(chǎn)品進行散熱。最后可以適當?shù)乜刂浦圃鞎r的溫度,精密制造應(yīng)該選擇恒溫下進行。我們以機械制造過程中套類零件的變形為例,可以減少切削力和切削熱的影響,使粗加工產(chǎn)生的變形在精加工中得以糾正。
在控制裂紋方面可以采取以下一些措施:首先,在制作的過程中,選擇合適的砂輪,其次,可以不斷地提高冷卻的技術(shù)環(huán)境。最后,磨削用量進一步科學(xué)化,這樣可以從技術(shù)層面保證產(chǎn)品制造的數(shù)量和質(zhì)量。我們以起重機械設(shè)備的焊接裂紋為例,增大電弧電壓或減小焊接電流以加寬焊道而減小熔深,來避免冷裂紋。
毫無疑問,機械制造中質(zhì)量就是一切,我們在提高產(chǎn)量的時候也應(yīng)該注意到任何機械產(chǎn)品的生產(chǎn)都必須又好又快,在保證質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)水平。我們只有不斷地鉆研如何提高機械加工質(zhì)量,并且逐步摸索出相應(yīng)的制作規(guī)律才能從根本上提高產(chǎn)品的質(zhì)量。只有不斷地提高質(zhì)量控制的水平才能讓企業(yè)在市場經(jīng)濟體系下走得更穩(wěn)、更遠。
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