高安平,牛世禎,何江宏,楊春生
(內(nèi)蒙古蒙牛乳業(yè)(集團)股份有限公司,內(nèi)蒙古 呼和浩特 011517)
論合理化工藝路線實現(xiàn)低碳節(jié)能生產(chǎn)
高安平,牛世禎,何江宏,楊春生
(內(nèi)蒙古蒙牛乳業(yè)(集團)股份有限公司,內(nèi)蒙古 呼和浩特 011517)
中國的低碳節(jié)能無論是在企業(yè)生產(chǎn)還是在日常生活之中都已經(jīng)成為了主旋律。特別是對于企業(yè)來講,低碳節(jié)能不僅可以減少能源消耗,還可以有效地提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。文章從乳品生產(chǎn)企業(yè)的實際情況出發(fā),就如何通過合理化工藝路線的配置來實現(xiàn)低碳化節(jié)能生產(chǎn)進行探討。
乳品生產(chǎn);工藝路線;低碳;節(jié)能
乳品生產(chǎn)中需要升溫、加熱、高溫滅菌、降溫、冷卻等重要的工藝活動,這些工藝活動均需要進行有效的能源配置,包括水、電、汽(蒸汽)及制冷等。通過能源設(shè)施的配置實現(xiàn)產(chǎn)品的完整生產(chǎn)工藝。能源的使用在任何情況下都存在環(huán)境的污染和生態(tài)的破壞。平衡可持續(xù)發(fā)展的低碳化節(jié)能工藝的配置也成為了企業(yè)發(fā)展的重任。蒙牛作為國內(nèi)乳品公司的領(lǐng)先企業(yè)更是將這項重任作為重中之重。通過技術(shù)團隊的合力創(chuàng)新,進行了低碳化節(jié)能工藝的配置。在為消費者提供美味健康奶食品的同時,也為消費者創(chuàng)造了一個綠色環(huán)保的生活環(huán)境。文章通過配料工序熱回收工藝配置,重點介紹低碳化節(jié)能工藝配置的思路和成果。
在配料過程中,配料水需要用蒸汽從15~25℃加熱到75~85℃.在高溫狀態(tài)下化料。化料結(jié)束后,還要用冷卻塔循環(huán)水和冰水循環(huán)水冷卻至7~10℃后進行轉(zhuǎn)序處理,在加熱和冷卻過程中消耗了大量的熱能和冷能。為了節(jié)約本過程蒸汽和冰水的消耗。把配料水用作換熱介質(zhì)的冷物料,與熱物料(待轉(zhuǎn)序的需要冷卻的料液)通過板式換熱器進行熱交換。需要轉(zhuǎn)序的熱物料在得到冷卻的過程中其中的熱能被取出并儲存起來(配料水被加熱后去配料)。這樣化料系統(tǒng)中大部分熱能在冷卻和加熱過程中被反復(fù)使用。既降低了加熱過程的熱能消耗,也減少了冰水和塔水的使用量。不但給車間帶來直接和間接的經(jīng)濟效益,而且很有效的實現(xiàn)了低碳化生產(chǎn)。
圖1 配料工藝圖
圖2 換熱器流道示意圖
3.1 升溫配料用水、降溫溶解好的原料
利用原料出料打冷冷板,當(dāng)熱物料(溶解好的原料溶液)通過打冷冷板冷卻時,(冷板第一冷卻段-塔水冷卻段改用15℃~25℃的配料水代替,作為第一段冷卻熱原料溶液的冷卻介質(zhì))配料水被加熱到58℃~68℃,打入配料水暫存罐備用。原料溶液經(jīng)過換熱器第一冷卻段被配料水冷卻后、繼而流經(jīng)第二冷卻段被冰水介質(zhì)冷卻,達到工藝規(guī)定溫度要求后出料到下一工序(見圖1)。
3.2 加熱配料用水
熱的配料水(58℃~68℃)打入暫存水罐短暫儲存后繼續(xù)用于完成下一罐原料溶液的調(diào)配。打入暫存水罐中的配料水將會繼續(xù)被熱水罐自帶的循環(huán)式加熱系統(tǒng)加熱到70~75℃,升溫后打入后續(xù)原料化料罐化料;實現(xiàn)了大部分熱能的回收利用。大大降低了蒸汽的使用量,從而實現(xiàn)了熱能的循環(huán)利用,達到了節(jié)能降耗的目的(見圖2)。
3.3 配料水代替冷卻塔水降溫物料
混料系統(tǒng)冷卻塔塔水降溫段被配料水替代,省去了冷卻塔塔水的使用。不但降低動力車間冷卻塔風(fēng)機、循環(huán)水泵、冰水用量的總體運行時間以及設(shè)備維護費用,更重要的是實現(xiàn)了節(jié)能降耗和綠色低碳生產(chǎn)的目的(見圖3)。
隨著社會的不斷進步,消費需求日益增長,為了完成可持續(xù)增長的經(jīng)濟發(fā)展,我們在滿足消費需求的同時必須去完成低碳、節(jié)能環(huán)保的新型工藝配置,做到真正意義的可持續(xù)發(fā)展。
TS252
A
2096-2789(2016)12-0235-02