文/凱孚爾（KIEFEL）公司

推進(jìn)熱成型模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)的應(yīng)用

文/凱孚爾（KIEFEL）公司

隨著熱成型設(shè)備、自動化和貼標(biāo)工藝的不斷發(fā)展，熱成型模內(nèi)貼標(biāo)（T-IML）技術(shù)正逐漸興起。盡管到目前為止，在熱成型中應(yīng)用模內(nèi)貼標(biāo)（IML）技術(shù)進(jìn)行商業(yè)化生產(chǎn)的企業(yè)還不多，但其未來前景十分廣闊。作為一家專注生產(chǎn)熱成型設(shè)備的企業(yè)，凱孚爾致力于為包裝行業(yè)提供專業(yè)的、適用于熱成型模內(nèi)貼標(biāo)工藝的設(shè)備。

包裝機(jī)械研討會的嘉賓合影

熱成型模內(nèi)貼標(biāo)（T-IML）并非新技術(shù)，早在20世紀(jì)90年代初即有類似工藝出現(xiàn)。雖然在很長的一段時間里，機(jī)器和標(biāo)簽技術(shù)方面的因素限制了模內(nèi)貼標(biāo)（IML）工藝在熱成型包裝中的應(yīng)用，使得熱成型的模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品沒有注塑成型的模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品那樣發(fā)展迅猛，但行業(yè)中仍不乏對其抱有極大興趣的人。

作為德國布魯克納集團(tuán)旗下的子公司，凱孚爾（KIEFEL）專注生產(chǎn)熱成型設(shè)備，該公司于2016年1月22日在蘇州舉辦了一場包裝機(jī)械研討會，并在現(xiàn)場展示了與ILSEMANN AUTOMATION及MARBACH兩家企業(yè)合作研發(fā)的熱成型模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)。據(jù)凱孚爾包裝行業(yè)區(qū)域銷售經(jīng)理Kurt Brunner介紹，隨著熱成型設(shè)備、自動化和貼標(biāo)工藝的不斷革新，熱成型模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)正逐漸興起。相比傳統(tǒng)的貼標(biāo)技術(shù)，熱成型模內(nèi)貼標(biāo)的如下優(yōu)勢將使其得到越來越多加工商的青睞：

1. 熱成型與自動化兩項(xiàng)尖端技術(shù)的融合有助于更好地滿足產(chǎn)量方面的需求。

2. 多層塑料復(fù)合技術(shù)能提供阻隔性能，雙色外觀更能吸引消費(fèi)者。

3. 經(jīng)熱成型模內(nèi)貼標(biāo)加工的標(biāo)簽，在價格、厚度和品質(zhì)方面更具優(yōu)勢。

4. 與注塑成型模內(nèi)貼標(biāo)工藝相比，熱成型模內(nèi)貼標(biāo)設(shè)計(jì)美觀，適用于非圓形的產(chǎn)品容器、多槽式的托盤，并擁有優(yōu)異的隔光/隔氧效果；設(shè)備與工具所需投入更低；規(guī)測尺寸更精細(xì)化，使用同種工具的效果更佳。

5. 熱成型模內(nèi)貼標(biāo)工藝只用一臺設(shè)備即可完成生產(chǎn)，熱成型和外包裝一步到位，工藝更穩(wěn)定，且節(jié)省材料成本。

凱孚爾的KTR系列熱成型機(jī)（具體參數(shù)見表）適合于采用模內(nèi)貼標(biāo)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，以其中KTR 6 SPEED熱成型機(jī)為例，其精心設(shè)計(jì)的各個單元確保了優(yōu)質(zhì)高效的熱成型模內(nèi)貼標(biāo)工藝的實(shí)施。

1. 薄膜遞送：KTR 6 SPEED采用了兩步式薄膜遞送，即引導(dǎo)驅(qū)動分為兩步（尤其是對聚丙烯材料），以避免成型區(qū)域的材料不平整。驅(qū)動的第二步可根據(jù)材料并通過人機(jī)界面進(jìn)行調(diào)整。在遞送過程中，鏈軌的溫度可得到合理的控制，減少鏈軌附近的冷點(diǎn)，使所有型腔的杯測品質(zhì)更佳，且薄膜可以貼近鏈軌操作。

2. 加熱工位：擁有集成預(yù)熱工位（可選）、主加熱工位和橫向加熱器。其中，橫向加熱器承接預(yù)熱工位和主加熱工位，可確保材料沖壓效果達(dá)到最佳水平。

KTR 6 SPEED熱成型機(jī)

表 KTR系列熱成型機(jī)相關(guān)參數(shù)概覽

3.閉回路溫控：紅外線溫度計(jì)測量觸發(fā)點(diǎn)，使流程更穩(wěn)定。

4.成型/沖壓工位：具有牢固穩(wěn)定的特點(diǎn)，專為長期高精度作業(yè)而精心打造。此工位采用伺服發(fā)動機(jī)，徑向凸輪驅(qū)動，由1臺主驅(qū)動器推動運(yùn)行，上部軛架可機(jī)動調(diào)整高度（工具重磨之后無需加墊片），并能在生產(chǎn)過程中調(diào)整切割細(xì)節(jié)，下板可脫模，推出成品。具有自動潤滑功能。值得一提的是，KTR 6 SPEED針對脫模過程安裝有兩個安全系統(tǒng)——緊急栓和測力裝置。其中，緊急栓能在嚴(yán)重超負(fù)荷的情況下控制設(shè)備停止運(yùn)行；測力裝置能顯示每個周期的實(shí)際閉合力大小。

5.壓縮空氣系統(tǒng)：采用了反應(yīng)快速的空氣閥，釋放壓力迅速。

對熱成型模內(nèi)貼標(biāo)工藝而言，自動化技術(shù)也十分關(guān)鍵，而凱孚爾與ILSEMANN AUTOMATION和MARBACH兩家企業(yè)的合作為此提供了保障。在實(shí)際生產(chǎn)中，熱成型模內(nèi)所用的標(biāo)簽首先從標(biāo)簽庫遞送到承載簽芯軸；轉(zhuǎn)動軸的第一次運(yùn)動將接受標(biāo)簽的裝置置于模前，以便產(chǎn)品更好地貼合；第二次運(yùn)動使載簽芯軸就位，以便標(biāo)簽插入型腔；第三次運(yùn)動會轉(zhuǎn)回原位置，交接產(chǎn)品，同時接受下一批機(jī)械周期的標(biāo)簽；然后由負(fù)責(zé)揀選-擺放的機(jī)器人將成品移送到傳送帶處。

目前，全球在生產(chǎn)中使用熱成型模內(nèi)貼標(biāo)工藝的企業(yè)僅有幾家，而這項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)包裝市場的應(yīng)用仍屬空白。為更好地抓住市場契機(jī)，凱孚爾已經(jīng)與國內(nèi)的模具制造企業(yè)展開積極的合作，以確保產(chǎn)品在擁有高性能的同時能夠?qū)崿F(xiàn)成本的降低，為加工商們提供性價比更高的專業(yè)設(shè)備。雖然，當(dāng)前的熱成型模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在速度、精確性、可靠性、靈活性以及操作性等方面仍面臨一定的挑戰(zhàn)，但凱孚爾有信心憑借專業(yè)實(shí)力不斷推出滿足市場需求的產(chǎn)品。