文/凱孚爾(KIEFEL)公司
推進(jìn)熱成型模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)的應(yīng)用
文/凱孚爾(KIEFEL)公司
隨著熱成型設(shè)備、自動化和貼標(biāo)工藝的不斷發(fā)展,熱成型模內(nèi)貼標(biāo)(T-IML)技術(shù)正逐漸興起。盡管到目前為止,在熱成型中應(yīng)用模內(nèi)貼標(biāo)(IML)技術(shù)進(jìn)行商業(yè)化生產(chǎn)的企業(yè)還不多,但其未來前景十分廣闊。作為一家專注生產(chǎn)熱成型設(shè)備的企業(yè),凱孚爾致力于為包裝行業(yè)提供專業(yè)的、適用于熱成型模內(nèi)貼標(biāo)工藝的設(shè)備。
包裝機(jī)械研討會的嘉賓合影
熱成型模內(nèi)貼標(biāo)(T-IML)并非新技術(shù),早在20世紀(jì)90年代初即有類似工藝出現(xiàn)。雖然在很長的一段時間里,機(jī)器和標(biāo)簽技術(shù)方面的因素限制了模內(nèi)貼標(biāo)(IML)工藝在熱成型包裝中的應(yīng)用,使得熱成型的模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品沒有注塑成型的模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品那樣發(fā)展迅猛,但行業(yè)中仍不乏對其抱有極大興趣的人。
作為德國布魯克納集團(tuán)旗下的子公司,凱孚爾(KIEFEL)專注生產(chǎn)熱成型設(shè)備,該公司于2016年1月22日在蘇州舉辦了一場包裝機(jī)械研討會,并在現(xiàn)場展示了與ILSEMANN AUTOMATION及MARBACH兩家企業(yè)合作研發(fā)的熱成型模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)。據(jù)凱孚爾包裝行業(yè)區(qū)域銷售經(jīng)理Kurt Brunner介紹,隨著熱成型設(shè)備、自動化和貼標(biāo)工藝的不斷革新,熱成型模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)正逐漸興起。相比傳統(tǒng)的貼標(biāo)技術(shù),熱成型模內(nèi)貼標(biāo)的如下優(yōu)勢將使其得到越來越多加工商的青睞:
1. 熱成型與自動化兩項(xiàng)尖端技術(shù)的融合有助于更好地滿足產(chǎn)量方面的需求。
2. 多層塑料復(fù)合技術(shù)能提供阻隔性能,雙色外觀更能吸引消費(fèi)者。
3. 經(jīng)熱成型模內(nèi)貼標(biāo)加工的標(biāo)簽,在價格、厚度和品質(zhì)方面更具優(yōu)勢。
4. 與注塑成型模內(nèi)貼標(biāo)工藝相比,熱成型模內(nèi)貼標(biāo)設(shè)計(jì)美觀,適用于非圓形的產(chǎn)品容器、多槽式的托盤,并擁有優(yōu)異的隔光/隔氧效果;設(shè)備與工具所需投入更低;規(guī)測尺寸更精細(xì)化,使用同種工具的效果更佳。
5. 熱成型模內(nèi)貼標(biāo)工藝只用一臺設(shè)備即可完成生產(chǎn),熱成型和外包裝一步到位,工藝更穩(wěn)定,且節(jié)省材料成本。
凱孚爾的KTR系列熱成型機(jī)(具體參數(shù)見表)適合于采用模內(nèi)貼標(biāo)工藝進(jìn)行生產(chǎn),以其中KTR 6 SPEED熱成型機(jī)為例,其精心設(shè)計(jì)的各個單元確保了優(yōu)質(zhì)高效的熱成型模內(nèi)貼標(biāo)工藝的實(shí)施。
1. 薄膜遞送:KTR 6 SPEED采用了兩步式薄膜遞送,即引導(dǎo)驅(qū)動分為兩步(尤其是對聚丙烯材料),以避免成型區(qū)域的材料不平整。驅(qū)動的第二步可根據(jù)材料并通過人機(jī)界面進(jìn)行調(diào)整。在遞送過程中,鏈軌的溫度可得到合理的控制,減少鏈軌附近的冷點(diǎn),使所有型腔的杯測品質(zhì)更佳,且薄膜可以貼近鏈軌操作。
2. 加熱工位:擁有集成預(yù)熱工位(可選)、主加熱工位和橫向加熱器。其中,橫向加熱器承接預(yù)熱工位和主加熱工位,可確保材料沖壓效果達(dá)到最佳水平。
KTR 6 SPEED熱成型機(jī)
表 KTR系列熱成型機(jī)相關(guān)參數(shù)概覽
3.閉回路溫控:紅外線溫度計(jì)測量觸發(fā)點(diǎn),使流程更穩(wěn)定。
4.成型/沖壓工位:具有牢固穩(wěn)定的特點(diǎn),專為長期高精度作業(yè)而精心打造。此工位采用伺服發(fā)動機(jī),徑向凸輪驅(qū)動,由1臺主驅(qū)動器推動運(yùn)行,上部軛架可機(jī)動調(diào)整高度(工具重磨之后無需加墊片),并能在生產(chǎn)過程中調(diào)整切割細(xì)節(jié),下板可脫模,推出成品。具有自動潤滑功能。值得一提的是,KTR 6 SPEED針對脫模過程安裝有兩個安全系統(tǒng)——緊急栓和測力裝置。其中,緊急栓能在嚴(yán)重超負(fù)荷的情況下控制設(shè)備停止運(yùn)行;測力裝置能顯示每個周期的實(shí)際閉合力大小。
5.壓縮空氣系統(tǒng):采用了反應(yīng)快速的空氣閥,釋放壓力迅速。
對熱成型模內(nèi)貼標(biāo)工藝而言,自動化技術(shù)也十分關(guān)鍵,而凱孚爾與ILSEMANN AUTOMATION和MARBACH兩家企業(yè)的合作為此提供了保障。在實(shí)際生產(chǎn)中,熱成型模內(nèi)所用的標(biāo)簽首先從標(biāo)簽庫遞送到承載簽芯軸;轉(zhuǎn)動軸的第一次運(yùn)動將接受標(biāo)簽的裝置置于模前,以便產(chǎn)品更好地貼合;第二次運(yùn)動使載簽芯軸就位,以便標(biāo)簽插入型腔;第三次運(yùn)動會轉(zhuǎn)回原位置,交接產(chǎn)品,同時接受下一批機(jī)械周期的標(biāo)簽;然后由負(fù)責(zé)揀選-擺放的機(jī)器人將成品移送到傳送帶處。
目前,全球在生產(chǎn)中使用熱成型模內(nèi)貼標(biāo)工藝的企業(yè)僅有幾家,而這項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)包裝市場的應(yīng)用仍屬空白。為更好地抓住市場契機(jī),凱孚爾已經(jīng)與國內(nèi)的模具制造企業(yè)展開積極的合作,以確保產(chǎn)品在擁有高性能的同時能夠?qū)崿F(xiàn)成本的降低,為加工商們提供性價比更高的專業(yè)設(shè)備。雖然,當(dāng)前的熱成型模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在速度、精確性、可靠性、靈活性以及操作性等方面仍面臨一定的挑戰(zhàn),但凱孚爾有信心憑借專業(yè)實(shí)力不斷推出滿足市場需求的產(chǎn)品。